摘要：城市排水管道在长期使用过程中，会出现各种损坏。如果不加以修复，会对管道的正常使用带来很大的影响。本文将对排水管道修复技术中的CIPP技术进行分析，以供参考。
关键词：CIPP；管道修复；现状；特点；应用
1.前言
城市的快速发展对城市基础设施的建设施工要求不断提高。地下管网的施工难度越来越大，特别是规模越大的城市，管网施工越为复杂。非开挖技术与传统的开挖技术相比具有明显的优势。
2.城市排水管道修复的现状
目前，我国大部分城市由于城市可用土地面积的不断减少，使得各种市政工程缺陷造成的城市发展制约因素影响不断加大。过去，损坏的城市排水管道的修复方法是采用开挖技术修复和建造的。但随着城市化进程加快，城市地下管线复杂，城市道路负荷加重，各种排水管道布局日趋严峻，形式多样，管道混杂，在修复过程中影响因素越来越多，使排水管道在各种常规技术修复过程中遇到了许多困难。修复问题和修复方法，成为修复技术应用过程中分析的重点和难点。城市主要道路的开挖严重影响了交通运输，排水管道上方和其他管道的存在，造成了开挖区不能及时修复管道，会对地下水造成短暂的污染。如果时间太长，可能会导致道路倒塌，甚至使交通瘫痪。同时，交通拥堵问题严重影响了人们的生活条件生活水平。
3.CIPP工艺优点
3.1CIPP工艺特点
CIPP技术可应用于不同直径，不同尺寸，不同材质，不同形状的安装施工，从管道相关的管道修复作业，可一次性修复长度500m，并可进行90°弯头管道处理用。CIPP修复技术保持30〜60a的管道使用寿命。该技术是基于光固化原理和树脂加热方式，在树脂软管的非模制状态下通过液压输送至待修补的管道，确保修补材料可以紧密地连接在管道内，管道内循环加热，固化树脂内的管道，在短时间内可以将管道内的受损区域形成新的内衬。
3.2应用优势
由于知识产权，专利技术，专业施工，使用进口树脂材料和配方，CIPP方法已被用于修复原来的下水道管道。因此，整体施工成本高于挖掘和顶管施工成本，与其他工艺有显着的不同之处：
①适应性。在开挖中，顶管施工不具备施工条件，采用翻转加工工艺，管道能顺利完成功能修复。
②环境污染少。在施工过程中，除了清理过程中产生的少量垃圾外，其他任何过程都不会产生垃圾，对环境造成污染，减少对居民正常生活和城市交通的干扰，减少对周边环境的破坏。
③施工时间短。相对于开挖，顶管等施工工艺，可以在最短的时间内排列管衬技术，完成管道的功能修复，达到正常使用的目的，施工时间大大缩短。
④综合效益高。在敏感地区或交通繁忙地区进行管道翻转衬砌技术，不仅可以减少设备搬迁回收投资，而且可以缩短施工对城市交通和社会秩序的影响，综合效益显着。
⑤班轮表现不错。衬里材料具有强度高，耐腐蚀，耐磨等优点，使用寿命可达30年以上。由于衬管在检验井段是一个整体，因此不存在界面泄漏的风险，抗渗性显着。
⑥管道完整性。原有的混凝土管道承插接口，衬管修补管路的松紧度得到了加强，同时对管道进行加固处理，可大大提高压力，减阻，阻垢，抗渗性能。
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4.管道修复施工
4.1施工前准备
（1）安全确认
在检修管道前，施工人员需要检查管道中可能存在的各种有毒气体，并进行瓦斯评估，检查和通风排烟等工作，以保证施工人员的安全。
（2）临时引流
为了便于施工作业，污水或雨水可能会影响施工。因此，需要提前封堵管道上游，设置各种排水设施或旁路管道，暂时排放污水，保持管道清洁。
（3）管道清洗
损坏的管道中的垃圾和污泥需要提前清理干净，需要进行干湿分离。高压水洗机和敞车等设施清理完毕后，施工人员需要用内窥镜观察管道，看管道是否有尖锐的突起，油脂和颗粒。
（4）管道检查
由于管道检测是管道修复施工中非常关键的一环，为保证施工质量，施工单位可以邀请第三方专业管线检查组进行操作，并配合检查人员记录和绘制管道的内部条件。另外，还可以在车载显示设备中直接对闭路测试车辆设备进行转弯和改变管道内径的分析，对管道内衬的设计进行分析，核实情况和损坏情况，及时调整设计。
（5）管道阻塞
了解管道堵塞的情况，管道内部可能存在较大的障碍物，如各种破碎，凹凸或接头等，这些物体的存在不利于管道的翻转和放置，需要专门的挖掘或切割设备来处理。
4.2内衬管拉入
将衬管拉入待修复的管道中时，首先在原管道的底部铺设一层垫片，管道周长大于1/3，以减少衬管拉进去，避免衬里刮擦管。前端衬有两根管子Exp拉，然后顺利，缓缓拉入管道进行修理，拉入速度不超过5m/min，拉力不超过122kn。
4.3紫外线固化
内胆拉入后，压缩空气通过空气压缩机填充到内胆中充气，并粘附在管道内壁进行修复。以1kPa/min的恒定速度将压力增加到10kPa，放入UV固化灯，然后将压力缓慢升至45kPa，保持15分钟，打开灯座。将灯塔放入衬管内，按照紫外线灯架的转速，根据管子的厚度，管径的大小，以及灯座的选择来确定光速固化启动胡0.5内部控制预订速度的一半，然后缓慢上升到一半的预订速度结束。在固化过程中，衬垫内部的压力应保持与要修补的衬垫紧密接触。固化中的参数必须符合：
（1）膨胀压力保持在15kPa；
（2）以60S间隔开灯；
（3）UV光框行程速度70〜80cm/min；
（4）管内温度需要80〜120度；
（5）内衬压力保持在45kPa。
4.4管道末端处理
固化过程结束后，缓慢降低管内压力至大气压，固化后取下扎带，拔出基膜。施工人员需要清除多余的内胆清洁，不锈钢管压力环和专业密封胶，加强密封，以提高管道的防水衬里。
5.结束语
综上所述，CIPP技术在管网施工中具有显著的优势，我们要提高对其施工重视程度，加快施工技术水平的提高，为管网施工质量提供保障。
参考文献：
[1]DB44/T1026-2012城镇公共排水管道非开挖修复技术规程[S]
[2]王云江，陈爱朝，管道非开挖修复技术-原位固化法（CIPP）[M].化学工业出版社，2015.
论文作者:陈丽娟
论文发表刊物:《基层建设》2018年第5期
论文发表时间:2018/5/21
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