摘要：现如今，在我们国家规模化铁路建设逐步实施的背景之下，隧道建设的数量与日俱增，当然，建设的标准也在不断的提升，建设条件也更加的趋于繁杂化，为了可以从根本之上来实现铁路隧道施工走向机械化的道路。隧道工程施工中，优良的机械设备配套技术可有效保证施工的经济性和安全性。基于此，本文主要对铁路隧道施工机械管理方法进行了简要的分析，希望可以为相关工作人员提供一定的参考。
关键词：铁路隧道施工；机械管理；方法
引言
随着中国经济的不断进步，已经达到了区域发展的阶段，所以它的经济发展对交通基础设施也有着严重的影响，从目前这种情况来看，我国铁路部门正在大力建设一大批铁路路线项目，但是在固定的建设中，我们在施工机械设备的维护管理还存在很多问题，因此，要加强机械设备的管理，并且采取相应的措施进行维护。
1施工机械设备综合配套原则
结合本项目的特点，对机械设备的各项技术参数进行分析，强化设备之间的配合能力，确保满足施工周期和施工质量等方面的要求。在机械设备选择过程中需要按照7个原则进行：①在机械设备选择过程中，需要考虑到施工规模、施工场地和施工距离等方面因素，确保设备生产能力符合施工要求；②机械设备在进行选择过程中，需要确保机械设备的生产效率，机械设备便于操作，容易检修，具有一定的环保能力；③选择国产机械设备。国产机械设备在运转费和购置费等方面费用较低，并且在配件采购方面较为方便，并且售后服务较好；④在机械设备选择过程中，需要选择通用型机械，不到特殊情况下不得使用特殊类型的机械设备；⑤在进行机械设备的需求量计算时，需要突出重点问题；⑥根据机械设备的功率和备用电源容量等进行充分的考虑，确保机械设备的正常运行，保证施工周期；⑦对施工环境进行分析，科学合理的布置机械设备的位置，并且对机械设备进行动态化管理，及时调整设备位置，这样才能保证机械设备的整体运作能力符合要求。
2我国铁路隧道施工中常用的机械设备
2.1 TBM硬岩掘进机
针对开敞式硬岩掘进机来进行分析，其主要职能就是在岩石与地层相对稳定的隧道施工过程之中来予以实施，假使要在相对碎裂的底层之中进行掘进施工的过程之中，要在护盾之后立即实施喷锚支护，隧道支护运用的主要方式就是混凝土衬砌。单护盾式硬岩掘进机，单护盾式TBM和开敞式TBM的不同之处主要体现在单护盾式TBM所配置的是一个相对完善的圆形护盾，推进的主要方式借助的是促使安装缸支撑完成之后的管片或者是整体衬砌之上所得到的支反力，但因为单护盾式TBM，管片的掘进与安装无法同步实施，因此直接性的影响到了整个工程的施工进度。双护盾式硬岩掘进机，其主要工作原理与单护盾式硬岩掘进机基本一致，其不同点体现在双护盾式TBM配备有前后护盾，另外在前后护盾之间又进行了伸缩护盾的设置，后护盾则配备了支撑靴，相应在地质环境相对较差的条件之下，双护盾式的TBM主要运用的单护盾的方法来实施，在外界地质情况允许的情况之下，相应的也可以运用双护盾式TBM方式来实现掘进，管片的掘进与安装可以实现同步操作，当然掘进的速度也会更快。
2.2开挖设备
开挖的设备主要有多功能开挖台架与液压凿岩台车。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在这之中，多功能的开挖台架运用的是风钻多功能台架的配套方式，其主要优势体现在适用宽泛、施工操作灵活性好、制作成本低廉、操作便利，而实现了大范围的应用。液压凿岩台车，依照其自身的结构可以分成两类，分别是门架式与实腹式。通过行走的方法主要可以将其分成履带式、轮胎式与轨行式。位于门架式液压凿岩台车的腹部，其可以很好的确保运渣车辆的运行，这样一来，就可以充分的运用到隧道内部有限的横断空间，相应得在具体施工的过程之中，保障各个设备相互独立运作而彼此不会干扰，其通常被应用在单线铁路隧道施工之中，运用液压凿岩台车实施开挖钻孔施工的时候，其不仅仅工作质量与效率高，且施工劳动强度不高，值得注意的就是，其最大的劣势体现在其一次性投资的比例过高。
3铁路隧道施工机械管理方法
3.1提升铁路隧道机械设备安装和调试
在建设隧道时，员工必须根据项目的实际情况进行工作，主要的是机械也是有人员进行操作的，一些安装操作说明或使用过程中的说明不是特别清楚，因此，操作员应根据安装机械设备在实际安装过程中的调试进行安装，通过对每一步的不断调试总结来完成的机械设备的安装，由于在整个安装过程主要是根据机械设备的运行情况来进行的，在运行或安装过程中如果发现一般的机械故障时，需要拆卸并重新进行安装。
3.2加强机械设备管理
在进行机械设备管理时，需要组织专门人员来进行管理，特别是较昂贵的或较大型的设备和机械，做到有专门的人员在其岗位上进行管理和操作：一方面，我们必须制定适合的机器管理和人事管理制度；另一方面，是在机械设备操作的领域中，将记录机械设备在使用过程中的情况；此外，在铁路隧道施工中所使用的机械设备，操作人员应遵循操作，定期对机器和设备进行故障排查和维护，以防止出现安全问题，影响工程的进度。如渗漏电或者漏水的地方，我们应该立即对其消除并定期进行检查，但在面对那些经常使用的机械设备，要不定期的进行排查，设置至少两个或更多相同类型的机械来交换使用，防止一台机器的意外故障，而影响工程的质量，还可以快速的对机械设备故障进行维修；如果发下机械设备有异常情况，应立即停止操作，并组织相关人员进行检查和维修，以避免在工作中发生安全事故，同时还影响了隧道工程的进度。多年以来，铁路一直按照落后的施工形式进行建设，只是一味的重视供气和质量，并不关注设备管理的形式，以减少对设备的维修，增加了设备维修的成本。
3.3加强机械设备的使用和维修保养
机械维修是保证铁路隧道顺利施工的重要环节。第一，施工前需要机械维修。施工前，可组织所有操作人员进行机械维修，确保施工机械能投入使用。为了提高机械维修质量，在许多铁路隧道施工队的第一个有效的措施，一系列的实施，安排专职和兼职维修人员，维修车辆，主要岩石三上线，混凝土泵车、装载机等；第二，其他机械设备安排值班司机自己的保护，但每个司机都会收到一个维修时间，当然，整个维修过程中，零部件的使用倾向于国内产品，以促进中国的机械生产技术的发展；第三，定期设备检查的实施，主要由机械部和电气施工人员机械进行定期巡视，或不定期抽查，保证铁路隧道施工机械质量。
结束语
总之，目前，因为经济发展的实际需求，已经修建了诸多的铁路隧道。在我们国家广大隧道建设人员一起的奋斗之下，如今在分析研究基础理论、收集国外资料、设计与施工等等诸多方面均有所突破，且也为后续施工提供了诸多方面的实践经历。所以，我们要积极的分析影响我们国家铁路隧道机械化施工的因素，并制定实际可行的对策予以解决，在最大限度之上来推动我们国家隧道施工走向机械化的道路。
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论文作者:王伟
论文发表刊物:《防护工程》2018年第3期
论文发表时间:2018/6/7
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