大庆油田庆升实业公司建材制品厂 黑龙江省大庆市 163000
摘要：社会经济的持续健康增长，人们生活水平的不断提升，对于石油和天然气的需求都在不断提升，需要积极采用切实有效的方式和手段，保证开采效果，提升开采效率。将新型整体组合阀式双管采油（气）的井口装置，积极投入到当前采油（气）工作之中，能够发挥积极作用。本文主要是从新型整体组合阀式双管采油（气）的井口装置的必要性入手，针对其具体的设计情况进行全面细致的分析和说明。
关键词：新型；整体组合阀；双管采油（气）；井口装置；效果
1.前言
现阶段，单管井口在实际应用的过程中，容易出现较多的漏失点，而如果开始多油层同时作业工作的时候，将会受到层间的干扰效果，导致采收率和产能都有所降低，同时还需要耗费较大的投资，对于当地的环境产生一定的破坏，针对这种情况，需要积极采用有效的开采方式加以应对。新型整体组合阀式双管采油（气）的井口装置，将能够有效减少双管井口装置中损坏密封件的情况，针对当前油田的基本需求进行有效满足，不断提升井口自身的安全性和可靠性，针对当前石油（气）的开采工作程序进行不断简化，有效提升开采效率。
2.新型整体组合阀式双管采油（气）的井口装置的必要性
2.1采油（气）工作对于井口装置的需求性分析
采油（气）井口装置，是开展石油（气）开采工作的重点使用设备，以往都是使用了单管采油（气）井口的方式，这种方式在实际使用的过程中，主要是使用了油管头、采油树以及套管头等方面，仅仅使用单管采油（气）的井口装置开展同时开采的工作，不仅工作效率较低，同时还会影响到各个油层之间的协调性，导致各个油层的产能和采收率受到不利影响。当前，在开展采油（气）工作的过程中，多是使用了双管采油（气）井口装置，这种装置在实际应用的过程中，需要有较高精度的钢圈，作为支撑，才能够起到良好的效果。但是在实际的作业过程中，极其容易损害油管的钢圈，从而影响到油层开采效果。
2.2新型整体组合阀式双管采油（气）的井口装置的研究情况分析
在开发油田工作的过程中，多油层开发是十分重要的作业形式，但是这种开发方式在实际应用的过程中，将会受到原始物性、油藏层间特征以及注水开发情况的影响，在同时进行开采的时候，将不能够有效保障各个油层的产能。新型整体组合阀式双管采油（气）的井口装置，在当前的油田开采工作中能够发挥积极的作用，主要是能够针对各层的油田情况进行全面有效的分析和控制，同时还能够积极开展单层计量和调控工作，促进这些油层能够按照合理性的压力系统，进行相应的生产工作。当前国内外的试验均表明，新型整体组合阀式双管采油（气）的井口装置的应用，能够起到良好的增产效果。对于自喷井来说，使用双管类型的井口，能够同时开展采用工作，也就是说在一口井中使用两根油管，不仅提升了采油效率，同时还增强了采油的安全性效果。而针对于稠油井和老井的一些后期作业情况来说，在实施开采工作的过程中，需要同时进行注水和注压工作，将生产成本进行有效控制，不断提升采油效率[1]。
3.新型整体组合阀式双管采油（气）的井口装置的具体设计情况分析
针对新型整体组合阀式双管采油（气）的井口装置进行全面有效的设计，使其能积极适应当前油田开发工作，提升生产效率，为保障开采工作的安全性，提供良好的前提条件。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
3.1设计原理分析
新型整体组合阀式双管采油（气）的井口装置在实际设计的过程中，需要积极采用良好的创新技术，双阀座平板阀、阀杆自封型复合密封件以及双向背压阀等技术，具有着良好的技术含量，能够针对一些较为恶劣的生产环境进行有效的抵抗，同时还能够促进油井产能、采油效率以及采收率的不断提升。在设计新型整体组合阀式双管采油（气）的井口装置的过程中，可以在其表面上悬挂两根管柱，从而开展不同油层的同时开采工作[2]。在油层开采工作进行当中，可以在一边采用注水和采油同时进行的方式，全面开发油井中的各个油层，促进采收效率的不断提升。需要注意的是，当需要针对不同油层的石油（气）进行开采的时候，需要做好两套油管的的套管工作，这其中需要积极使用到封隔器，从不同油层的开采工作特点出发，有效提升总体的开采效果[3]。这种方式在实际应用过程中，能够发挥积极的作用和优势，主要是体现在了这几个方面：第一，在油层开采工作进行当中，针对低压油层本身的压力进行有效的释放，相应的不断增加油井自身的油量。第二，可以积极选取一些准小层的资料，针对其中的各项情况进行全面细致的分析和研究，做好含水量上升速度的控制工作，这样能够有效促进低含水采油期的不断延长。第三，在这种开采方式的作用下，能够积极形成两个采油系统，并且这两个系统在实际运行的过程中，不会出现干扰，能够充分发挥自身的生产能力，提升采收率[4]。
3.2关键设计技术方面的内容
针对新型整体组合阀式双管采油（气）的井口装置，进行全面有效的设计，需要针对其中的关键性技术内容进行全面分析和控制。首先，需要设计好整体双管组合阀，这其中需要针对组合阀中的通道情况进行设计，通常是2条，并且在油管通道上，还需要做好主阀的安装工作，针对侧出口、手动平板阀、固定式节流阀等方面进行有效控制。其次，需要针对油管挂定位销进行良好设计。在设计双管油管挂的过程中，需要做好定位工作，确定好具体的安装方向。通常情况下，油管挂本身会安装着定位槽，定位孔也存在于油管四周，因而在具体开展安装工作的时候，需要将定位销穿过定位孔之中，从而联系到油管挂之中，这样能够发挥定位槽的定位作用[5]。当定位槽定位稳定而准确的时候，将能够有效减少机械性能改变的情况。再者，针对油管挂设计的过程中，还需要将本体和支撑密封装置进行分开。双管油管悬挂器之中，能够发挥积极的作用，同时也包含了较多方面的内容，主要是油管挂支撑座、主密封圈、内六角圆柱头螺钉、油管挂本体以及密封圈压板等方面。最后，还需要充分发挥阀杆自封型复合密封件的作用，新型整体组合阀式双管采油（气）的井口装置在设计的过程中，需要做好背压阀和平板阀的相关工作，这些部件的安装水平，将能够有效影响到井口装置的自身使用效果[6]。
结束语
新型整体组合阀式双管采油（气）的井口装置，能够有效弥补当前采油（气）工作过程中出现的问题，减少采油率低的问题，同时还能够有效增强采油（气）的安全性。需要注意的是，新型整体组合阀式双管采油（气）的井口装置在实际设计工作的过程中，将会涉及到较多的方面，对此，需要积极采用良好的方式和手段，开展分析和研究工作，针对其使用到的具体设计原理和关键性技术内容进行有效控制。
参考文献
[1]谢成龙,万仁军,殷义芳.新型整体组合阀式双管采油(气)井口装置的研究开发[J].江苏科技信息,2014(9):43-44.
[2]陈鹏,刘绘新,王春生,等.钻油管钻完井条件下采气井口装置冲蚀及优化[J].石油矿场机械,2014(2):55-60.
[3]龚凯,周海,张圆,等.采油井口装置中闸阀阀体的应力分析及结构优化[J].机械工程与自动化,2016(4):38-39.
[4]姜玉虎,朱宏武,李亚洲,等.一种组合密封、双管注气、远程控制井口装置:,CN103089187A[P].2013.
[5]王登海,杨家茂,石万里,等.致密气藏低成本地面工艺优化简化技术——以苏里格气田为例[J].天然气工业,2014,34(3):126-130.
[6]邢庆刚,蔡继文,付祥,等.测试平台在文96储气库注采井的研制与应用[J].化工设计通讯,2016(7):40-40.
论文作者:王晓东
论文发表刊物:《基层建设》2017年第11期
论文发表时间:2017/8/9
标签：井口论文; 组合论文; 装置论文; 油管论文; 油层论文; 双管论文; 工作论文; 《基层建设》2017年第11期论文;