雷鹏
广东立丰建设工程有限公司
摘要:伴随着建筑行业的快速发展,我国的施工技术也得到了显著的提升。在混凝土施工技术水平不断发展的当下,清水混凝土的施工技术也不例外的得到了发展,不断的拓展着建筑产业的发展空间。为了得到理想状态的清水混凝土外观结构,施工技术人员必须要严格按照施工设计要求来进行施工,保证清水混凝土的外观平整,光洁。
关键词:建筑工程;清水混凝土;施工技术
引言
随着社会的进步,人们的生活水平提高,对居住环境的要求也就越来越高,因此对建筑工程的质量要求也就严格。在这种社会背景下,建筑企业应该着力于提高自身的施工技术水平,进而提高建筑工程的质量,只有满足居民对建筑工程的质量和安全性需求才能在激烈的竞争市场占有一席之地。清水混凝土施工记住作为混凝土工程的一种,是目前我国建筑施工行业的最受欢迎的施工技术之一,符合当今时代的需求。但是在实际工程使用过程中仍然存在着一些问题,需要在不断的经验积累中解决这一问题,以便达到清水混凝土施工技术的最大效果。
1清水混凝土施工技术的概述
清水混凝土施工技术是在施工过程中一次成型的混凝土工程,并且不再进行二次整理与修饰,混凝土直接成型的自然造型作为饰面效果。清水混凝土的施工技术将施工过程由繁化为简,在提高施工效率的同时还能降低工程成本,工程质量不能得到保证。因为清水混凝土技术的一次成型,因此不需要进行再次施工修饰,就节省了建筑材料和施工时间。一般的施工过程都需要将第一次成型的墙面进行抹灰装饰工作,但是这一施工步骤处理不合格时往往会造成墙面出现缝隙或者空鼓等现象,从而造成明显的质量问题,但是清水混凝土施工技术就不需要担心这部分的问题。但是在进行清水混凝土施工时,对施工人员的专业要求比较高,施工人员必须考虑需要的材料、接口位置以及尺寸、选择合适的加固方法等方面的内容,以便在实际操作过程中能有最好的施工效果。
2清水混凝土施工技术
2.1质量要求
清水混凝土要有较高的平整度,它存在的误差必须要控制在两毫米的范围内。清水混凝土的表面不能发生损坏,不能存在杂物,要保证足够的光滑,不应存在较为明显的色差。清水混凝土存在两种类型,它们分别是普通清水混凝土和饰面清水混凝土,两者关于色差的标准是不相同的。普通混凝土要求在八米外不再看见明显的色差,而饰面清水混凝土要求较高,要求在四米外不再看见明显的色差。清水混凝土的表面难免会存在裂缝,但是它的裂缝必须有一定的规律性。
2.2测量放线
测量放线对于清水混凝土施工来说至关重要,测量放线的位置和尺寸直接影响到清水混凝土结构的外观质量和表面的平整度。为了确保测量放线相关指标的准确性,在施工测量之前,要先对原设测控点进行确定,同时要做好控制点和中心线的复测工作,一定要将保护工作进行妥当。利用三角形网的布量方式来对民用建筑的控制点做放样定位工作,三角网边可用控制板的中轴线进行代替。最后通过进行点位放样工作使得误差能够控制在合理的范围内。
2.3钢筋工程
在施工的过程中,钢筋位置应足够的精确,不能出现位移的情况,相关单位应严格监管配料的环节,派遣专业的人员对该过程进行审查,从而保证钢筋材料能够满足设计要求。为了进一步的节约钢材以及便于混凝土的浇筑工作,相关单位要全面进行粗直径钢筋的机械连接和焊接,从而保证钢筋的连接质量。另外,绑扎钢筋的多余扎丝最好不要露在外边,不然可能会因为生锈而影响混凝土的美观。
2.4模板工程
因为模板需要在外部跟混凝土直接接触,所以面板的材料必须得到认真的对待。面板材料的厚度必须要严格的控制在五毫米,另外对钢板进行切割后还需要进行抛边处理。模板在设计的过程中,拼缝应尽可能的小,最好不要使用明缝。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆整体式大模板与拼装大模板是模板可以设计成的目标,而模板的背部设计需要结合混凝土的浇筑情况来决定。在模板进行安装以前,需要选择合适的轻机油对面板进行涂抹,涂抹必须要保证均匀,一直要反复涂抹直到不再出现流状液体。在模板的拼缝之间,需要粘贴合适宽度的泡沫胶带,注意不能将胶带从面板中露出来,不然没有办法保证模板间的接缝已经足够严密。模板的编号是通过放样图而得来的,在进行模板安装时,需要根据它的编号来进行安装,两个模板之间的高度不能小于一毫米。相关单位要采用一定的措施来避免漏浆在模板脚下的产生,这一过程要尽量避免高度落差的产生。
3清水混凝土施工质量控制措施
3.1钢筋工程控制措施
首先,在钢筋工程施工期间,必须确保钢筋材料表面不存在锈蚀与污渍状况,以此避免对混凝土浇筑质量或整体刚度带来影响;其次,在捆扎钢筋期间,必须确保钢筋捆扎铁丝及焊接工作满足规范质量要求,避免钢筋及捆扎铁丝露出混凝土表面,否则在外界环境因素的影响下,极易对建筑结构质量造成伤害,使钢筋刚度与韧性指数急速下降;最后,在钢筋工程施工期间,必须确保钢筋保护层厚度与均匀程度满足施工规范要求,以此避免混凝土水热化等环境对建筑钢筋工程造成影响。
3.2混凝土材料控制措施
(1)水泥:优先选用硅酸盐水泥,并且要求所用水泥的生产厂商、强度等级、批号等均应相同,最好能做到同一熟料,以保证混凝土的一致性。(2)粗骨料:应保证有相同产地、规格、颜色,此外,粗骨料须满足粒径控制为5~25mm,强度高、连续级配好、含泥量不大于0.8%以及不带杂物。(3)细骨料:采用中粗砂,砂子的产地、细度模数以及颜色要确定,细度模数一般应大于2.5以上,含泥量不小于2%,不得含有杂物。(4)粉煤灰:掺入粉煤灰可改善混凝土的流动性和后期强度,宜选用细度按技术规范规定Ⅱ级粉煤灰以上的产品,要求定供应厂商、定细度,且不得含有任何杂物。(5)外加剂:须确定其厂商、品牌以及掺量。对首批进场的原材料经复试合格后,应将其作为标准样品,以后的每批来料均应与标准样品进行对比,保证没有明显色差方能使用。另外,在清水混凝土生产过程中,投料比例一定要严格按试验确定的配合比,严格控制水灰比和搅拌时间,并随气候变化随时抽验砂子、碎石的含水率,及时调整用水量。
3.3浇筑施工技术控制
首先,在清水混凝土施工期间,必须根据施工环境选择适宜的技术与设备,并由施工管理人员为施工流程拟定完善的施工计划,才能确保施工技术质量得以保障;其次,在混凝土材料运输之前,管理人员必须对送料时间与质量进行合理调度,以此确保材料运输速率贴合工程施工效率,避免断料或堆料等情况的出现,由此影响混凝土材料的质量和凝结速率;再次满载施工材料入场时,管理人员必须对施工材料塌落度等系数进行细致核对,确保不会影响工程施工的质量,才能准许混凝土材料入场;最后,在下料厚度与高度把控期间,必须保证每层混凝土浇筑厚度不得超多300mm,且能够伴随施工流程对材料实时振捣。期间,脱单次振捣工作难以使混凝土材料满足工程质量需要,则可以选择二次振捣法,待首次振捣工作结束后,隔一段时间再进行二次振捣,如此不但能够使混凝土材料更均匀,更能够有效降低混凝土材料气泡含量。
结语
综上所述,清水混凝土施工技术在我国建筑领域得到了广泛应用并且占有重要地位,该项技术不仅满足了人们对建筑质量的要求,同时也带来了一定程度的美观性。
参考文献
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[3]龚良平.建筑工程清水混凝土模板施工技术探究[J].江西建材,2017,(22):126-126.
论文作者:雷鹏
论文发表刊物:《中国西部科技》2019年第23期
论文发表时间:2019/11/27
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