梁得昌
华润水泥(防城港)有限公司
摘要:为了紧跟我国经济快速增长的步伐,所有传统行业都在进行技术的革新和升级,对于如何在水泥中适度加入粒化高炉矿渣粉,以提升水泥的基本性能并且实现最优化的经济收益,是需要生产厂家和相关技术人员在实践中认真探究和实验的。本文对粒化高炉矿渣粉产生的技术条件和背景进行了简要的分析,并且对粒化高炉矿渣粉在水泥生产的实际运用进行了集中的阐释,旨在辅助工作人员更好地强化水泥性能保障工程质量。
关键词:粒化高炉矿渣粉;水泥;应用
近几年来,我国的经济和科技发展迅速,很多企业都将科技元素融合到传统工业中去,不仅能提升产业本身的价值,还能在生产中创造更大的经济利益。对于水泥产业来说,经济增速加快了城市建设的步伐,市场对水泥的需求也越来越大。在实际的水泥生产过程中,强化粒化高炉矿渣粉的辅助功能,既能提升水泥的利用效率,也能从根本上改善基本的水泥性能。
一、粒化高炉矿渣粉产生的技术背景
将粒化高炉矿渣在适宜条件下进行干燥和风化,然后进行细致的研磨,最终形成规定化细度的相应粉末就是粒化高炉矿渣粉,并且在研磨的过程中可以适宜地添加相应的石膏或者是助磨剂。对于水泥生产来说,这是对于产业剩余副产物的高效利用,优化环境的同时也产生了新的技术物质。另外,在粒化高炉矿渣粉的生成过程中,各相关数据要进行严格的控制,相关数据必须规范化地符合表1的粒化高炉矿渣粉技术标准:
表1:矿渣微粉技术要求
对于密度、比表面积、活性指数、流动度比、含水量、放射性以及相应化学物质的检验要严格按照水泥化学检验标准进行基础的检测,只有达到相应的产品要求,才能保证粒化高炉矿渣粉的基本质量,才能有效保证水泥的基本性能提升。并且在投入使用前要进行相应合格证的检查,保证在满足技术条件的基础上各项检验手续和生产日期也是合格的[1]。除此之外,对一些特殊的情况要进行型式检验,例如,当原料和工艺发生较大的变动时,会对水泥的基本性能造成影响;产品停产一段时间后又再一次恢复生产时,要进行例行的检验;出厂的检验结果和上次型式检验的数据信息有出入时,要进行技术指标的核对等等[2]。
二、粒化高炉矿渣粉在水泥中的应用
水泥的产品销量随着经济建设也在不断地增加,在水泥中适当添加粒化高炉矿渣粉,不仅能解决基本的混合材问题,也能一定程度上保证水泥性能的激活,充分提升实际的经济利益。在水泥中添加粒化高炉矿渣粉,是对生态的尊重和合理化运用,科学地进行水泥性能的升级,保证基本的工程质量和安全[3]。
(一)粒化高炉矿渣粉产品的基本性能特点
在水泥生产过程中使用粒化高炉矿渣粉代替等量水泥配料进行合理化地添加,使得添加后的水泥具有良性的抗压能力,并且使其基本弹性模量较普通水泥也略有提升,动力学特性能基本维持在平衡的水平。添加了粒化高炉矿渣粉的水泥在使用后期会逐渐发现,其强度增长率在逐渐升高,干燥收缩能力和徐变值却比较低。另外,由于粒化高炉矿渣粉的基本特性,能充分保证水泥的孔式结构,增强了水泥的抗渗性能,有效减缓了氯离子的扩散频率,减少了氢氧化钙的过度生成,能有效防止水泥受到酸性盐物质的腐蚀。粒化高炉矿渣粉的添加使水泥能持久保持质量,提升了水泥的基础利用效能。若是在水泥制作过程中,掺入大量粒化高炉矿渣粉会一定程度上延迟峰暖的发生时间。除此之外,粒化高炉矿渣粉对于水泥有一定的缓凝作用,当温度降低后,这种缓凝作用会更强,这就对施工的温度形成了一定的要求,为保证水泥得基本利用率,可在冬季施工过程中,选用非缓凝型的相应减水剂。
(二)粒化高炉矿渣粉产品的使用范围
将粒化高炉矿渣粉填充到相应的水泥中,在实际生活中应用非常广泛,用于一般工程施工过程中所需要的混凝土,或者是大型预应力工程的钢筋混凝土。由于粒化高炉矿渣粉的基本性质,当水泥中粒化高炉矿渣粉掺入的量比较大时,通常都使用在大体积的工程中,其中包括:地下建设工程混凝土、水利工程混凝土、素混凝土、以及海洋工程混凝土等,相应的粒化高炉矿渣粉相应掺量参照表2:
表2:粒化高炉矿渣粉掺量(%)
并且由于添加了粒化高炉矿渣粉会一定程度上提升水泥的强度,因此在一些高性能和基础路桥建设中,也会使用添加了粒化高炉矿渣粉的水泥。除了直接添加以外,粒化高炉矿渣粉还可以根据需要进行相应的配制,形成塑性和干燥性不同要求的流动度高的水泥[4]。要注意的是,当粒化高炉矿渣粉应用于预应力高的工程建筑时,无论是放松还是拉伸预应力前,都要对水泥的强度进行测试,必须要达到设计的基本强度或者是强度的3/4。
(三)粒化高炉矿渣粉水泥的施工要求和检验
粒化高炉矿渣粉的基本计量方式采用的的是单盘称量法,误差在1.6%-2%之间,基础水泥和粒化高炉矿渣粉进行充分的融合搅拌,时间由搅拌机的类型决定。在运送过程中水泥在浇灌实体工程前,要根据施工现场的具体情况进行相应的检验,以保证粒化高炉矿渣粉水泥不会发生基本的塌落,既是对工程质量和利益的考量,也是对工程安全的基本保障。对于粒化高炉矿渣粉的水泥来说,对表面的浇筑要保证必要的遮盖时间,使其保持基本的湿润度。针对不同温度的施工,要进行相应的控制,低温情况下要强化前期的粒化高炉矿渣粉水泥的强度检验,并对数据进行相应的备份存档,而基本检验的质量标准要按照国家制定的水泥质量检测标准进行度量。
三、总结:
总而言之,在水泥生产中合理化地运用粒化高炉矿渣粉添加工艺,强化水泥的升级设计,不仅是对高炉废弃料的合理化应用,也是对环境的保护。对于粒化高炉矿渣粉在水泥中的应用,既满足了节约成本的需求,并且一定程度上保证了水泥性能的提升,强化了基本耐久性和强度,一定程度上保证了工程的平稳推进,也大大强化了基本工程建设的工程质量。
参考文献:
[1]覃金英,杨茂鑫,邓玉莲等.利用粒化高炉矿渣粉生产P.O52.5水泥的研究与试生产[J].企业科技与发展,2014,22(18):115-116.
[2]曹黎颖.对GB/T18046-2000〈用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉〉活性指数的商榷[J].水泥,2004,39(09):145-147..
[3]陈恩义,韩小华,李体祯等.关于《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》标准修订的探讨[J].混凝土世界,2015,12(08):622-624.
[4]张卫国,宋爱君,牛少莉等.旋窑、立窑熟料混合磨制水泥颗粒分布与其性能的关系[J].河北科技师范学院学报,2005,19(01):18-23.
论文作者:梁得昌
论文发表刊物:《基层建设》2016年2期
论文发表时间:2016/5/27
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