摘要：海洋石油机械防腐直接影响着海洋机械的使用功能生产质量以及生产周期，若海洋石油机械出现腐蚀现象，会引发严重的安全事故，直接威胁着人员的生命安全。因此，我国海洋石油机械防腐蚀已成为我国化工企业首要任务。然而要想解决这一问题，必须从海洋石油机械设备根源上解决，我国相关技术人员必须要提高海洋石油机械质量，并且优化设备系统，增加其防腐功能，海洋石油机械企业应不断研发新技术并且及时总结工作经验，以保证海洋石油企业的生产率，提高我国海洋石油企业经济效益并保障施工人员生命安全。
关键词：海洋石油；机械防腐蚀；技术
1海洋石油机械防腐的重要意义
1.1提升海洋石油机械的使用年限
机械设备在出厂之后都会有一定的使用年限，而受到外界的腐蚀及磨损等，就会影响机械设备的使用年限。而原油和天然气中都含有一定的腐蚀性物质/组分，如果不加防护，经过长时间的使用就会腐蚀机械设备，进而降低其使用寿命。
1.2缩短企业的运行成本
在石油和天然气开采过程中，机械设备作为企业运行的一项重要支出，如果没有采用机械设备的防腐技术，就会提升机械设备发生故障的概率，不仅降低了机械设备的运行效率，同时也会增加维修成本，这些方面都会不断提升企业的运行成本，而采用防腐技术，就会及时发现机械设备潜在的故障，进而可以采取必要措施进行处理。从而降低企业的运行成本。
2海洋石油机械腐蚀原因
2.1设备自身因素
从机械设备的自身来看，发生腐蚀的原因主要与机械设备的自身结构关系密切。在海洋石油生产中，所使用的机械设备大多数都是利用金属材料制成的，但是由于金属材料种类众多，不同金属的抗腐蚀程度有所不同，因此，由不同金属材料制成的机械设备，其抗腐蚀能力也存在较大差异。一般情况下，金属结构更加精密的机械设备，其抗腐性能会明显优于金属结构分散的。除了海洋石油机械的自身属性外，如果海洋石油机械外表面上存在突出零件或下陷凹口，将会加大腐蚀的可能性，通过研究可以发现，结构愈加复杂的海洋石油机械，其腐蚀速度越快，究其原因是因为结构复杂的海洋石油机械，其表面往往会存在数量较多的接口、缝隙，在接口、缝隙当中很容易积累灰尘、油渍、水等杂物，因此导致设备腐蚀速度加快。此外，海洋石油机械的设计工艺不合理、设计材料不标准，也是导致机械设备出现局部腐蚀的常见原因。
2.2氯化物造成的海洋石油机械腐蚀
氯化物是指石油原油中所包含大量水份中的盐份，在开采海洋石油过程中，由于海洋中本身氯化物占比较大，此时造成石油原油中存在氯化物成分，当企业使用石油机械开采石油过程中，就会受到原油中氯化物的影响而出现腐蚀问题。在使用石油机械开采原油时，开采企业通常所使用的机械设备会与原油中氯化物成分所接触，当二者发生表面接触时，就会造成石油机械发生程度较为严重的腐蚀。而一旦条件相对成熟，盐水即我们所说的氯化物就会分解成盐酸等属于酸性的物质，此时石油机械在与氯化物接触过程中就会发生化学反应，所产生的盐酸给海洋石油机械造成的腐蚀更为严重，在原油开采现场时，还容易发生原油开采事故，影响石油机械运行安全性与有效性。
2.3多硫化物造成的海洋石油机械腐蚀
除上述原因会造成海洋石油机械发生腐蚀外多硫化物也会造成海洋石油机械发生腐蚀。在石油开采过程中多硫化物主要是由硫化物与石油机械反应所产生的其通常会附着在石油机械油漆等保护物质表面在该腐蚀层不断与石油机械表面油漆发生反应时就会导致石油机械外层保护物质被腐蚀殆尽此时再次利用该机械开采海洋石油时其就会直接与氯化物、硫化物、环烷酸发生化学反应在机械设备放置时还会与空气以及空气中的水份发生接触给石油机械造成更大的腐蚀伤害。
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2.4没有合理选择防腐层
在设置管道外壁防腐层时需要充分的考虑到管道所接触的环境，如果选择的防腐材料不匹配，这就会导致最终的防护层损坏严重而导致腐蚀速度快。比如设置的沥青防腐层长时间处于水中浸泡而导致其发生涨裂损坏的情况，导致防腐层剥离基础材料，也会损坏防腐层，因此沥青防护层不适合运用到海洋石油机械防腐中；黄夹克类的防腐层如果出现了局部的开裂损伤，其损坏部位是增加速度会非常快，所以这种防腐蚀层不宜使用在容易遭受认为损坏的输油管线上。
3海洋石油机械的防腐技术
3.1加强海洋石油机械的安装质量与制造质量和防腐设计
（1）要提高海洋石油机械的安装质量与制造质量，若安装质量较差，会导致海洋石油机械设备的使用寿命大大降低，机械设备容易出现裂痕，使腐蚀伤害更加严重。（2）制造质量若达不到国家规定的要求，则生产出的设备不会达到预期的防腐效果，加深了机械腐蚀程度。（3）在进行海洋石油机械设计时，要根据以往防腐设计技术的经验与知识，选择良好防腐性能的材料，设计出防腐性能好、科学、合理的海洋石油机械，保证海洋石油机械的使用寿命及使用周期，在增加了海洋石油机械设备的安全性能的同时又大大降低了生产成本。
3.2严格控制海洋石油机械的原材料选择
海洋石油机械的选材是海洋石油工程的核心部分，选材的优劣，直接影响着海洋石油机械的使用性能以及使用寿命。因此合理的选择海洋石油机械的原材料是至关重要的。在选材时不能单一的选择非金属材料或金属材料，要两者材料合理结合，继而提高海洋石油机械的防腐性能。
3.3优化海洋石油机械生产工艺流程
海洋石油生产的工艺流程是较为复杂的，因此，优化工艺流程的同时，必须做好腐蚀预防措施及腐蚀处理措施，以保证工程顺利进行。（1）除去气体中水份，降低腐蚀性。常温干燥气体对海洋石油机械设备的表面金属层腐蚀很小，但若气体中夹带着水份时，腐蚀程度就会加深，因此，在海洋石油机械设备设计中，必须增加冷却液和干燥剂，以保证气体中的水份可以被清除。（2）合理选择防腐添加剂。应用具有环保特性的防腐添加剂，有效提高海洋石油机械设备的防腐特性。
3.4科学运用防腐技术
针对海洋石油机械设备运用防腐技术，可以有效减少腐蚀现象。首先，在海洋石油生产的过程中，会生成大量含盐物质或氯化物，冷凝后很容易造成机械设备腐蚀，所以需要采取脱盐处理的方法，减少腐蚀现象的发生几率。其次，对于海洋石油生产过程中产生的硫化物等化学物质，可以通过向设备中注入碱、氨、水以及缓腐蚀剂等，对其进行处理，进而实现良好的防腐效果。
3.5加强设备运维力度
对海洋石油机械设备进行定期检查和维护，也可以有效避免腐蚀现象的出现。一方面，应强化工作人员防腐意识，在生产过程中随时留意机械设备腐蚀情况，对腐蚀现象做到早预防、早发现、早处理，防治腐蚀问题的进一步恶化。另一方面，应在机械设备表面抹上一层防腐涂料，将各种腐蚀性化学物质、电解质溶液等与其隔离开，并通过有效的方式隔离空气与水中化学物质，降低金属氧化反应程度。
4结语：
在我国石油开采速度逐渐提高的状态下，由于我国海洋中还储备着较为丰富的石油资源，因而很多企业为了自身能够获得足够的经济效益，已经深入海洋石油开采行业之中，但是要想保证自身所采购的石油开采机械能够得到长期使用，降低自己在设备投入方面所支出的资金，相关企业就需要在合理选择石油开采机械的基础上，做好相关机械防腐蚀处理工作，为石油开采以及企业发展做出贡献。
参考文献：
[1]刘文娟，田艳.石油机械的防腐技术探析[J].中国新技术新产品，2010.
[2]李石良，李林.喷铝防腐技术在石油机械设备中的应用[J].上海涂料，2010.
论文作者:苏亮,王作磊
论文发表刊物:《基层建设》2018年第15期
论文发表时间:2018/7/25
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