摘要：在我国国民经济的发展中，化工行业渗透各个方面，是国民经济中不可或缺的重要组成部分。而化工机械设备的管理和维保在化工产业发展中发挥的作用不可替代。化工机械设备就是用于化学生产的所有设备和仪器的总称，其应用领域十分广泛，例如医药研制、油漆制造、金属冶炼、海水淡化、农药化肥等。现代化工行业的发展方向为产量化、规模化，所以任何化工机械设备出现故障，都会影响整个企业的生产。这就需要对化工机械设备的管理和维修予以重视，来保证化工生产的正常运行。
关键词：化工行业；机械设备；管理要点
作为国民经济发展的重要支柱之一，化工机械设备的安全、平稳运行，直接决定了企业的生产效率和安全生产条件。近年来国际油价的持续下跌，化工行业的投资较少，绝大多数化工企业近几年都未进行大规模的改扩建，因此机械设备的长时间工作就会由于干湿交替、温差变化以及摩擦等原因，加剧设备的磨损，严重时甚至还会报废，对企业的生产与效益产生不利影响。因此我们需要通过加强管理以及提高维修保养水平的方式，提高企业的机械设备运行状况，保持化工企业的平稳运行。
1 化工机械设备管理和维护的意义
若一个企业的化工设备出现的问题不能得到及时的解决，生产效率不高，那么这个企业很难得到最大化的经济效益，就不能使得企业获得快速的发展，因此对于化工机械设备的管理和维护是十分重要的。在化工生产过程中，无论是连续性化工生产或是间歇式化工生产，生产设备大多是满负荷、长周期运行，因此在运行过程中如果发生故障，就极有可能导致非常严重的损失，如果不能对设备进行及时有效的管理和维护，就有可能使小问题变为大问题，给企业带来极大的经济损失。所以只有在设备运行中定期进行必要的维护保养，确定合适的运行周期，加强日常对设备的管理，才可以尽可能地防止企业出现经济效益的损失，进而为企业赢得社会影响力和经济效益的双丰收。
2 机械设备管理及维修保养技术方面存在的现实问题
2.1 化工机械设备管理制度不够完善
机械设备管理制度是对设备进行管理的重要依据，当前部分化工企业对设备管理问题不够重视，精力主要都在如何提高产品的生产效率上，缺乏对化工专业设备技术人员的培训和管理。整个机械设备的管理都靠人员的主动性和自觉性来完成，没有一套完整的、规范的流程来监督，成为企业安全生产的极大隐患。
2.2 化工机械设备管理及维修保养技术落后
很多化工企业的管理及维修保养技术跟不上设备更新的速度，管理及维修保养的技术还是老一套方法，机械设备有了故障再维修，平时保养不到位、不按时，导致设备存在一定的安全问题，根本原因归咎于技术人员缺乏安全意识，管理及维修保养技术水平和态度有待提高。
2.3 化工企业人员对机械设备的操作和使用不规范
很多化工企业中，由于操作人员水平参差不齐，对机械设备知识了解比较少，且没有经过专业的培训，对机械设备的运转周期，具体的操作说明及合理的维护保养等知识极为欠缺。在实际工作中，相关人员缺乏对基本机械设备的操作经验，容易使机器出现故障，缩短设备的寿命，或者使机器超负荷运转，最终导致设备报废，增加了企业的生产成本，不利于化工企业经济效益的提升。
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3 完善化工企业设备管理的策略
3.1 重视化工机械设备管理及维修保养技术管理制度
企业中任何行为都要受到相关制度的约束。因此，对于企业而言，机械设备管理和维修保养技术工作有着重要的意义，这关系着企业和员工的安全问题。同时，机械设备管理及维修保养技术做到位了，机械设备运转状况良好，效率自然会提升，企业将会获取较大的经济利益。因此，为了提升企业经济利益，务必重视化工机械设备管理及维修保养技术管理制度的建立与执行，明确各个工作职能的划分，规定维修和保养的操作规范，并要求技术人员严格执行，保证机械设备科学、合理、定期的进行维修和保养。
3.2 检查机械设备的密封情况
首先对机械设备的密封情况与设计指标进行校对，而且使用的材料必须要保证其具有良好的耐磨性、抗震性，能够有效减缓设备的磨损问题；其次是要针对选择密封介质内外端的材料，不可盲目统一；最后是要在加工密封零件的过程中确保标准化、规范化，并且严格按照相关操作规程进行安装。化工生产的过程中，机械设备的管理与维修保养是非常重要的一部分，不仅决定了机械设备的运行状态，更直接决定了企业的运行安全性以及稳定性。因此我们需要对机械设备进行科学的管理，并通过加大技术研究力度的方式，全面改进维修保养技术，进一步提升机械设备的使用状态，将故障发生率控制在最低。
3.3 化工机械设备的维修养护
第一，化工机械设备的例行养护。例行养护即每天在固定的时间对机械设备进行维护、检查，实时监测设备工作运行的情况，保持设备的干净清洁，另外，还要及时地解决在例行养护中发现的问题，同时对设备的润滑情况进行检测，保持机械设备良好的润滑程度。最后，还要注意机械设备零件的检测和维护，检查零件的位置是否正确，是否出现松动的现象，保持零件的清洁。
第二，化工机械设备的一级养护。一级养护即每月一次的维护，这种维护必须在设备正常运行的情况下才能进行，还需要相关人员记录和验收保养的成果。相关工作人员要具有认真严格的态度，及时解决零件松动或者设备出现缝隙的问题，从而使设备能够正常运行。
第三，化工机械设备的二级养护。二级养护较一级养护的时间间隔更长，一般为一年一次，保养内容主要为相关人员首先要拆卸设备的零部件和结构，对设备内部进行检查，及时解决发现的问题，对磨损较大的零部件进行更换，对于水箱和油箱还要进行彻底的清洗、换水和换油的工作，在完成对于零部件和构造的保养后，进行设备的安装并调整设备精度，防止对企业的生产造成影响。
综上所述，对于所有的化工企业而言，不管是机械设备的管理还是维修保养，都对企业起着重要作用，只有做好各种机械设备的管理及维修保养工作，才能从根本上提高企业经济效益和安全生产水平，实现企业快速发展和安全发展的目标，促使企业不断发展壮大。
参考文献
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论文作者:徐以锋
论文发表刊物:《基层建设》2017年第34期
论文发表时间:2018/4/4
标签：机械设备论文; 设备论文; 设备管理论文; 维修保养论文; 化工论文; 企业论文; 化工企业论文; 《基层建设》2017年第34期论文;