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摘要：作为混凝土施工过程中一种常用品种，泵送混凝土因其自身的高效、高质、便捷等特点得到了广泛应用，但在实际施工过程中还存在一定的问题，需要进行进一步分析。因此，本文在简单了解现场施工中泵送混凝土出现的情况后，结合实际案例具体分析可采取的对策，以供参考。
关键词：泵送混凝土；建筑工程；现场施工；施工方法
引言
泵送混凝土就是利用输送泵将预先搅拌好的混凝土输送到预定仓位中，在房屋建筑、高层建筑、公路修建等工程中应用广泛。相比较常规的混凝土施工方式而言，泵送混凝土的施工效率较高、施工污染较低，最为主要的是，这种施工方式可以实现一次性运输、浇筑，对混凝土性能的影响较小，可以保证建筑结构的整体性。
一、现场施工中泵送混凝土存在的问题
虽然，泵送混凝土具有高效、高质、低污染、低损耗等特点，但是在实际施工过程中，对施工工艺要求较高，尤其是原材料和混凝土配合比等方面。在现场施工过程中，一旦泵送混凝土任何一个施工环节出现问题，都会对整体施工造成负面影响。以某房屋建筑为例，在实际施工过程中，泵送混凝土的基础表面出现了收缩裂缝，虽然裂缝没有向内部进行延伸，但深度达30-40mm，最终不得不将剩余的房屋基础改为常规的方法进行浇筑。不仅如此，采用泵送混凝土进行浇筑的框架、梁、板，强度无法满足设计要求。
造成该房屋建筑现场施工中泵送混凝土问题的主要原因在于，在实际施工前没有对配合比进行调整，掺粉剂外加剂的混凝土搅拌时间不够。由上可知，泵送混凝土强度大部分没有满足标准要求，是因为混凝土本身的配合比不科学，需要进行一步调整。现场搅拌和试验室的配合比之间存在较大区别，在实际发展的过程中，需要结合实际生产情况，对配合比进行调整。在实际发展过程中，也没有对现场砂石含水率和坍落度进行检测，如果这些数据的准确性无法保证，那么工程混凝土性能也无法保证。从现场观察情况来看，混凝土相对较稀，泌水离析现象非常严重，混凝土收缩也较为严重。混凝土试件的养护方法不够科学，保湿养护的缺失也严重阻碍了混凝土性能的提高。
二、现场施工中泵送混凝土注意的内容
由上可知，想要切实提高泵送混凝土的现场施工质量，就要从实际出发，严格控制每一个施工环节，从根本上避免上述问题的出现。主要体现在以下几点：第一，材料质量。混凝土的质量是整个施工的基础，水泥、细骨料、粗骨料、外加剂、外掺料等内容，综合对比不同材料的性能，综合建筑的实际需求，科学合理选择具体材料。第二，配合比。混凝土配合比是生产的主要依据，配合比直接关系到混凝土的性能和生产成本，是混凝土质量控制的关键核心。和一般的混凝土配比不同，泵送混凝土不仅要满足设计强度、耐久性等方面的要求，还要满足和易性和可泵性要求。因此要根据原材料、运输情况、输送管径等多方面因素进行分析，以此确保混凝土强度和工作性满足实际需求。第三，标准规范。施工过程中要对各种参数进行跟踪观测，重点针对砂石含水量变化进行观察，确保施工配合比和设计配合比吻合。此外，在实际发展过程中，要对混凝土的坍落度进行检测，以此及时发现混凝土的流动性、黏聚性以及保水性等方面发生的变化，加强对混凝土的养护，从根本上确保混凝土结构工程的施工质量[1]。
以上述房屋建筑为例，结合该房屋建筑工程的具体情况，确定了具体的材料后，对材料进行了试验控制，结合当地自然环境多方面因素问题，对泵送混凝土进行了全面的改善。不仅调整了配合比，也适当延长了搅拌时间，具体的情况数据如表1所示，搅拌时间也延长了60-90s。根据具体的压力泌水试验控制，在这个过程中，发现，坍落度要根据泵送高度来确定。比如：当泵送高度在30-60m范围内，坍落度要控制在140-160mm，混凝土的水灰比和砂率应该控制在0.4-0.6以及38%-45%。
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三、加强泵送混凝土现场施工具体措施
对泵送混凝土和传统的建筑工程存在较大的区别，正确选择泵送混凝土的现场施工工艺，可以有效提高工程质量和建筑性能。通过上述内容分析，原材料、配合比、坍落度、砂石含水量是施工过程中需要重点关注的内容。在此基础上，从每一个施工工艺环节入手，进一步分析加强泵送混凝土现场施工具体措施。
第一，准备工作。对于泵送混凝土而言，确保混凝土拌和物顺利到达浇筑地点是非常重要的内容，因此在现场施工前，要对每一个环节进行检查，包括：输送管路、混凝土泵、结构钢筋骨架、模板和支撑、施工组织等内容。以混凝土泵和输送管路为例，要严格按照说明和相关规定，展开全面的检查，确保其可以得到安全的使用和正确的操作。首先，连通混凝土泵和输送管路，其次，按照说明书有关规定进行检查，最后，确保没有任何问题再进行空运转。第二，泵送浇筑。完成检查后，就可以正式开始泵送浇筑工作，泵送初期要让其处于低速、匀速的状态，确保可以随时反泵。确认各方面正常后，就可以提高到正常地运转速度，让泵送连续进行，避免出现中断问题，必须要注意的是，如果出现不正常情况，要降低泵送速度，也不能让输送中断，但从出机到浇筑的时间不能够超过1.5h。如果一定要停泵，每隔4-5min要开泵一次，让泵进行两次正反转，同时开动搅拌器，搅拌3-4转，防止出现离析情况。浇筑过程中，要采用斜面分层法进行，需要注意的是，必须要配备足够的振捣机具和操作人员，实现集中浇筑，保证整体性和施工质量。第三，质量控制。质量控制主要就是针对原材料、配合比、坍落度、砂石含水量等内容，确保每个内容的参数合理，实现最佳级配。第四，堵塞排除。堵塞是泵送混凝土施工过程中最常见的现象，一般是因为摩擦阻力过大导致的，因此，在施工前要对管道进行清洗，在合理控制参数配比的基础上，确认没有任何漏浆现象，避免搅拌运输时间过长，将管道长度控制在合理范围内。不仅如此，外部气温环境也要进行观察，避免外界因素对现场施工的影响[2]。
总结：综上所述，泵送混凝土施工本身就较为复杂，如果没有对混凝土进行科学的配置，那么整体施工质量就会受到严重的影响。通过本文分析在实际应用过程中，要对原材料、配合比、坍落度、砂石含水量等内容进行控制，以此保证整体质量，确保施工按照具体规范和规程完成，降低工程成本的同时，提高房屋建筑的性能。
参考文献
[1]陈蕾.建筑施工中泵送混凝土施工方法[J].科学技术创新,2017(9):246 -246.
[2]雷维岳,范春艳,张智勇.泵送混凝土在小断面隧洞施工中的应用[J].四川水力发电,2019,38(05):95-97+100.
论文作者:丁凤
论文发表刊物:《基层建设》2019年第28期
论文发表时间:2020/1/16
标签：混凝土论文; 过程中论文; 现场论文; 砂石论文; 要对论文; 含水量论文; 性能论文; 《基层建设》2019年第28期论文;