关键词：市政建筑工程；高强度混凝土；配制；拌合
引言
高强度混凝土是一种比较新颖的建筑材料，在节约成本、提升施工质量、保证结构稳定性方面有重要作用。采用优质水泥，优质骨料等材料配制的高强度混凝土，可大幅度提升施工进度，并减少结构截面尺寸。在我国是社会经济持续稳定发展的背景下，市政建筑工程越来越多，高强度混凝土施工技术的应用愈发官方。大量应用实例表明，高轻度混凝土指的是配制强度不低于C50的混凝土，可有效增加市政建筑工程的使用面积和空间。在抗压强度、密度、抗变形等方面尤其独特的优势。但在具体应用过程中仍然存在裂缝等质量通病。因此，如何有效控制高强度混凝土施工质量，合理应用施工技术是目前建筑领域广泛关注的话题。这样的背景下，开展市政建筑工程高强混凝土施工技术的应用研究就显得尤为重要。
1高强混凝土应用的重要性
伴随改革开放的进一步深化，我国建筑行业得到了快速发展，尤其是当前全球化在发展的过程中，建筑行业的发展更是突飞猛进，所设计的建筑功能越来越完善，而且结构逐步变得复杂化，在此过程中一定要注意建筑物的强度，合理的对高强混凝土的应用具有非常重要的意义。很多大型知名建筑工程建设的过程中，都开始重视高强混凝土的应用，可以说高强混凝土在施工过程中的应用水平高低对建筑物物的质量直接影响，是决定建筑成败的重要基础。
高强度混凝土是一种新型的建筑材料，具有密度高，抗形变能力强，能够大幅度的减少裂缝的出现，提高建筑的强度，在实际用的过程中优势非常明显。在市政建设工程当中，对一些大体积大跨度的市政项目应用非常广泛，很多工程实践发现在高强度混凝土当中，其最突出的优点在于抗压强度高，和普通混凝土相比，其抗压强度能够达到不同混凝土的5~10倍，而且具有很强的抗震性能。如果地震低于6级基本可以保证建筑的完好性和稳定性，与此同时，高强度混凝土在应用的过程中裂缝出现的概率也相对较低，是普通混凝土的1/3以下，而且具有较大的密度，在抗渗漏和防护方面的效果非常明显。伴随当前我国科学技术的发展，在很多市政工程当中，对结构的稳定性和工程质量要求逐步提高，为了符合市政工程建设的需要，高强度混凝土也得到了大面积的使用。
2市政建筑工程高强混凝土施工技术的应用
2.1高强度混凝土配制
在高强度混凝土配制过程中，要综合考虑可泵性、凝结时间、坍落度、配合比等，确认各项指标都达到设计要求后才能进行施工。
3.1.1强度试验
高强度混凝土的配制强度要按照《高强度混凝土结构施工规程建议》进行试验，结合市政建筑工程的特性和施工环境，通过3~5次试验，确定最佳的配合比和强度，试验强度要大于市政建筑工程所需混凝土强度的1.5倍。
3.1.2控制水灰比
为满足该市政建筑工程对高强度混凝土的需求，在具体配制过程中，水灰比要控制在0.24~0.28之间，和混凝土强度成反比，混凝土的强度越高。但混凝土的强度超过C60时，水灰比要控制在0.26以下，并通过添加高效减水剂的方法提升高强度混凝土的和易性，在满足和易性的条件下，尽量用水量。在本工程施工中，为提升高强度混凝土的工作性能，在配制过程中加入了NF高效减水剂，添加量控制在水泥用量的1.5%~2.0%之间。
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3.1.3合理控制水泥用量
在本工程施工中，混凝土强度为C60，因此，水泥用量要控制在450~500kg/m
3之间，可通过添加外加剂的方法合理降低水泥用量，通过添加硅粉的方法，可大幅度减少水泥用量，在本次施工中应用了标号为525#以上的优质水泥。
3.1.4严格控制砂率和坍落度
C60强度的混凝土，砂率要控制在26%~30%之间，如果选择泵送法，则砂率要控制在32%~36%之间。混凝土入模的坍落度，可通过添加高效减水剂的方法进行合理调整。
2.2高强度混凝土拌合
在实际操作过程中通过3次到5次的试验对高强度混凝土的投料顺序和配合比进行确认，原材料需要依照实际重量进行换算。在进行称量的过程中，首先需要对磅秤进行校验，对磅秤的精度进行确认，控制水泥的偏差在±2%左右，粗细骨料的偏差需要注意控制在3%左右，另外控制掺合量、添加剂、水等，其他材料的偏差度在±1%左右。在拌和高强度混凝土的过程中一定要对用水量进行严格的控制，合理的测量沙石当中的含水率，避免随意加水进行拌和，通过滞水工艺进行控制，最后一次加入减水剂时对水的用量进行确认，保证拌和过程中均匀性，控制每次拌和的时间在3分钟到5分钟之间。
2.3混凝土浇筑与振捣
在浇筑高强混凝土前，按普通混凝土施工要求对模板与钢筋工程进行检查，并做好记录，做好浇筑前一切准备。高强混凝土拌合物自由倾落高度，不应超过２ｍ。若浇筑高度超过３ｍ时，为确保质量应采用串筒使混凝土下落以避免产生离析现象。混凝土振捣采用８ｍ长插人式振捣器振捣。在高层建筑施工中，经常会遇到钢筋排列很密，造成混凝土拌合物不能穿过钢筋或振捣棒无法插入，导致振捣不实，易出现蜂窝孔洞现象。对于这类现象，可通过改善钢筋排列，使混凝土穿过钢筋以便于振动器插人，达到振捣密实，确保混凝土质量。当仅用内部插入式振捣器仍难保证混凝土密实时，可采用内外综合振捣措施来保障混凝土达到密实。即模板内用振捣棒振捣，模板外对应两侧同时使用高频附着式振动器振动，使其达到振实的目的。采用这种方法要注意看护模板，防止模板移位。值得注意的是不同等级混凝土相连接处施工时，应先浇筑髙级混凝土，后浇筑低级混凝土，同时注意，防止低级混凝土流人高级混凝土结构部位中。分两次浇筑混凝土时，宜在高等级混凝土凝结前就浇筑低级混凝土，其他施工方法可按普通混凝土振捣方法施工。
2.4高强度混凝土养护
养护是高强度混凝土施工的最后一步，也是提升混凝土质量，避免形成裂缝的重中之重。当高强度混凝土浇筑振捣完成后，立即用草席或者土工布覆盖，并进行洒水养护。根据外界温度、湿度、风力等合理调整洒水量和洒水次数，确保高强度混凝土表面的湿润性，为混凝土固化营造良好的环境。养护时间不能低于15天，当混凝土强度达到设计强度90%以上时，才能停止养护。
结语
高强混凝土的研究与国家建筑行业的发展息息相关，因此一定要注意在实际应用的过程中，加强高强混凝土施工要点的控制，深入着对高强混凝土的应用进行分析，解决高强混凝土在施工过程中出现的问题，提高我国高强混凝土应用过程中的效率。
参考文献
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论文作者:周博
论文发表刊物:《城镇建设》2020年2月第5期
论文发表时间:2020/4/30
标签：混凝土论文; 高强度论文; 过程中论文; 市政论文; 强度论文; 建筑工程论文; 用量论文; 《城镇建设》2020年2月第5期论文;