摘要：经济的快速发展带动社会的不断进步，化工行业得到了迅速发展，并在我国经济发展中发挥着重要的作用。然而化工机械设备在运行中经常会出现故障，这些故障直接影响化工企业的正常生产。为了提升化工产业效率，需要对化工机械设备故障进行分析，加强化工机械设备的维修管理。本文重点分析了化工机械设备在实际使用中存在的故障，并探究了这些故障产生的原因，提出了化工机械设备维修管理的措施，为今后化工机械设备管理工作提供参考。
关键词：化工机械设备；维修管理；机械腐蚀
引言
针对化工机械设备经常出现问题和故障，需综合多方面因素找出原因，在较快的时间内拿出科学的方案进行处理，尽量减少因为化工机械设备出现运行问题而影响生产发展的情况。虽然我国的科学技术水平在近些年来大幅度提升，但是和西方发达国家相比还存在一些不足，需要相关技术人员积极吸取先进的经验方法，进而完善机械设备的性能和结构，设计出配置更加优化的机械化工设备。
1针对于化工设备维修内容的研究
从进入新时期以来，我国就把事业中心放到重工业上，其中化工产业就是重工业的重要产业之一，所以，化工产业的发展直接影响着我国综合国力的发展。化工产业中最重要的就是化工设备，如果化工设备出现故障就直接影响化工产业不能够顺利进行，也会给工作人员带来安全事故，因此，化工设备维修是化工产业中一直比较重视的问题，只有通过有效的手段减少化工设备故障的出现才能够提高化工产业的顺利进行，为化工企业实现更多的经济效益。化工设备维修内容主要包括日常化工设备检查和周期化工设备检查两种。通过检修能够发现化工产业设备中存在的威胁，然后再通过有效的手段进行处理。对一些设备的修复中，如有些经过维修可以修复就要准确的进行设备修理，而对于一些损坏严重的设备，在经过维修以后还是不能够正常使用，就需要及时更换设备，才可以保证工作的顺利进行和保障工作人员的人身安全。
2化工机械设备出现的问题
2.1设备密封性不足
好的化工机械设备能够大大提高企业和工厂的生产效率和生产质量，因此对于一些企业来说，注重化工机械设备的质量和维修问题是非常重要的，只有派遣人员对化工机械设备进行科学管理才能够彻底解决故障问题，为生产发展提供技术保障。在具体的实践过程中，化工机械设备主要出现的问题是设备的密封性不足。对于一些化工产品而言，密封性是保证产品质量的必然要求，因此，化工机械设备中承担密封工作的部件需要技术人员及时进行保养，如果化工机械设备的密封性出现了问题，那么会导致生产的产品不符合标准，进而造成巨大的损失。
2.2针对于密封失效问题的分析
化工机械设备的密封性也是一个必须要引起工作人员关注的问题，因为化工设备的密封性能够直接影响工作的顺利进行，从而导致化工产品的合格率。所谓密封失效就是密封工作进行的时候出现流体或者固体微粒的泄漏，这也是影响化工设备出现问题的主要原因。引起化工设备密封失效问题的原因有很多，其中最为常见并且影响最为严重的包括设计和制造本身存在的缺陷以及在安装设备的时候出现的失误都能够导致化工设备密封失效。
2.3疲劳裂纹
疲劳裂纹普遍存在于转动机械设备中，化工机械设备在生产中会往复运动，因此会使得有些机械部件存在疲劳裂纹，进而引起设备因疲劳而出现损坏，这主要表现在管路及压力容器上，是周期性变换的温度引起的。机械设备的疲劳损坏，最初以裂纹的形式出现在金属表面，进而以较快的速度发展到带有应力交变，导致裂纹迅速扩展，最终造成化工机械设备零部件损坏。
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3化工机械设备的维修措施
3.1基于化工设备管理的化工机械保养技术
立足于化工设备管理角度来看，化工机械设备的保养工序和维修工序具有同等的重要价值，因此要注意形成保养化工机械设备的常态化机制。例如，在日常的生产实践环节，技术人员应当勤加检查化工机械设备的运行状态以及使用性能，在每一次使用设备过后，及时做好清理以及保养工序，以免因腐蚀性、磨损性化学物质长期附着在化工机械设备周边而埋下安全隐患事件的发生。其次，还可以按照周期性规律，以周或月为时间界限，及时开展对于化工机械设备的保养工序，相应的做好验收、评估以及审查措施[4]。等到年底的时候，应当对化工机械设备的齿轮箱、油箱以及水箱等结构部件，做好细致的清洗、换油等处理措施，确保化工机械设备二级保养工作的有序落实，最终从根本上保证化工产品的生产质量。
3.2加强机械设备的维修管理措施
设备生产期间，化工企业应定期对设备故障进行维修管理，为了确保管理质量，应采取针对性的维修管理措施。首先，管理人员需要不断提高自身的专业技能，充分掌握好机械设备运行流程及工作原理，同时还要了解设备维修方法，以便在化工机械设备故障处理中采取针对性的维修和处理方法。此外，在设备维修管理过程中，人们要建立健全现代化设备维修管理模式，制定完善的设备维修管理制度，以促进管理人员自觉履行职责。与此同时，管理工作人员要充分认识到机械维修管理的重要性，以便做好这项工作，确保维修管理质量，尽可能地减少化工机械设备故障的发生率。
3.3管理方面的策略提升
在进行化工企业管理工作时，重视机械设备维修保养的意识，改变现有的管理方式，在管理的过程中注意管理的细节，并积累实际工作中的管理经验，扩大管理的有效范围，综合考虑多方影响，降低管理中存在的漏洞。应在企业化工作业时，配备专门的管理人员，落实执行设备监管制度，规范操作流程、保证设备的防腐、润滑工作，推动企业的管理全面化。 润滑管理工作是机械效率管理的重点工作内容，关系到机械维修保养工作的整体性能。因此必须要加强对机械设备润滑工作的管理，既要重视选择与型号匹配的润滑油又要由专人管理润滑油。此外，妥善保管使用后的润滑器具，不能进行随意胡乱堆放，避免出现润滑剂之间的混合润滑效果。
3.4加强检查工作的有效进行
通过了解上述存在的主要问题，就要采取有效的措施进行合理的解决。首先要加强对化工设备的检查工作，这也是避免出现问题的主要手段。检查工作的顺利进行能够减少腐蚀问题、结垢问题、密封失效问题、腐蚀问题的产生，但是工作人员在检查的过程中一定要细心、专业，对化工设备做好检查记录，防止遗漏个别设备的检查。其次，还要加强工作人员的基本工作能力，可以通过专业的技术培训来完善工作人员的基础知识，并且专门为工作人员提供一个学习的平台，只有完善工作人员的基本知识能力才能够在化工设备出现问题的时候，第一时间进行解决，从而减少经济的损失。在经过专业性的培训以后，每一个工作人员都必须要具备独立处理化工设备故障的能力，通过培训不仅仅能够完善工作人员的技术能力，还能保障自身的安全，从而有效的提升企业的经济发展，促进化工产业的可持续性发展。
结语
为了给生产企业和相关工厂提供一个良好的生产条件，我们应该注意对化工机械设备的维护，在生产发展过程中发现问题应利用高端技术和设备尽快解决。应该提高设备维修人员自身专业素养，将理论知识运用到实际的维修过程中，不断地丰富自身经验和专业知识，争取在最短的时间内找出化工机械设备出现故障的原因，并且采取相应的措施进行维修。因为从某种角度上来说，化工机械设备的运转情况关系到我国经济的发展，应该不断进行研究和完善。
参考文献：
[l]韩洪娟，赵敏，王晓娟.化工机械运转设备中常见故障及如何预防[J].科技与企业，2013（6）：341.
[2]孙媛媛.浅析化工机械设备的常见故障及维修管理[J].价值工程，2013（7）：30-31.
[3]郝冉，冯茂强.浅谈机械设备故障的诊断及维修[J].装备制造技术，2010（4）：121-122.
论文作者:孙闯
论文发表刊物:《基层建设》2018年第34期
论文发表时间:2019/1/15
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