摘要：随着国内经济的蓬勃发展，工业厂房建设规模急剧扩大，结构形式也不断发展。整体趋势是更轻的结构，更低的成本，更短的施工周期和更好的美学。由于其独特的优势，钢结构广泛用于大跨度厂房的建筑项目，特别是在高层建筑中。基于此，本文主要对大跨度厂房钢结构施工技术进行了有的分析，希望可以为相关工作学者提供一定的参考。
关键词：大跨度厂房；钢结构施工；技术研究
引言
大跨度钢结构施工技术在应用中由于形式多样、观赏性强、经济性较好而备受青睐。现阶段建筑工程中，大跨度厂房钢结构施工获得了更为普遍的运用。因此，如何提高钢结构的施工质量，确保其结构稳定性是当前建筑的一个问题。
1大跨度厂房结构施工优势
1.1重量轻，强度高，抗震性能好
与传统的钢筋混凝土结构相比，钢结构轻量化30％以上，强度明显提高。特别是钢具有良好的韧性和可塑性，使钢结构建筑的整体抗震性能大大提高。汶川5.12地震发生后，我国出现了大量的钢结构公共建筑，如学校，体育馆，车站等。
1.2空间布局灵活，施工周期短
钢结构建筑室内空间的柔性隔离可以很好地突出建筑物的外观，特别是在满足大跨度空间结构的功能，使钢结构在飞机维修机库和大型飞机等许多特殊领域得到更广泛的应用工业厂房建设。
2大跨度厂房钢结构常见施工技术分析
2.1高空散装法
高空散装法是我国较为传统的一类施工方式，高空散装法是把整体结构精确的划分成分多个散件，使用悬挑法或满堂支架法把这些散件在高空中拼装成一个整体。高空散装法主要被应用到空心球等一些节点比较多的网架结构之中，其制作安装工序会比较简便。
2.2高空滑移
高空滑移法主要是把已经切割成条状的单元分条逐步的滑移到高空的某一设定位置，之后在逐条性的进行拼装，最终将其拼装成为一个整体。逐条累积滑移法主要使用的是分段式连接和滑移的形式，不断的循环，直至单元全部连接。
2.3折叠展开安装法
折叠展开安装法主要被应用到由杆件组成的网壳状钢结构当中，折叠展开安装法能更好的分解钢结构的空间立体作用。由其施工技术处理后的钢结构可以进行折叠，更好的紧贴地面进行杆件的连接以及设备安装等的各项工作，展开相应的结构，并使用液压千斤顶，调整其位置，再将缺少的杆件补齐，使其成为一个稳定的整体。
2.4整体吊装法
整体吊装法就是结合大型的起重设备，将大跨度空间钢结构在地面进行有效拼装，以整体的形式进行安全吊装，并在吊装到一定的高度后进行移位转动，选择好固定的安装位置，进行落位安装，整个过程中应注意的施工技术难点主要是!在高空进行移位的过程中，应以平衡性的交换为基础，多机抬吊同步控制。因此施工中应注意各机械吊装的同步性，保证结构整体的统一性。
3大跨度厂房钢结构施工要点的深入研究
3.1钢结构现场拼装、焊接方案
现场以施工图纸组织施工顺序单元，其中包括构件检验和拼装平台的搭设与检验，以及构件组拼、焊接、吊耳及对口校正卡具安装、中心线及标高控制线标识、上下垂梯设置，吊装单元验收等具体步骤。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆现场焊接采用手工电弧焊接，根据焊接材料与钢材相匹配的原则，材质为Ｑ２３５Ｂ的构件，焊条型号选用Ｅ４３型；材质为Ｑ３４５Ｂ的构件，焊条型号选用Ｅ５０型；不同等级钢材焊接时，应选用强度较低的钢材所对应的材料进行焊接，具体包括对焊接钢柱、桁架弦杆焊接、桁架腹杆之间、腹杆与弦杆的相贯焊缝。
3.2钢柱吊装
吊装安装前，工作人员应该依据实际情况搭建临时爬梯柱，防止出现安全事故。通常来说，爬梯在制作过程中都选择使用φ12圆钢进行制作，宽度应该控制在300～350mm，横档之间的距离应该为300mm。爬梯的横档纵以及向纵立杆不能出现焊接点，钢爬梯顶部应该煨成弯钩，并且爬梯需要采用分段制作的方式，每段长度为4～6m，每间隔2m都需要采用8号铁线和钢柱进行捆绑
3.3钢柱吊装过程
柱子起吊时，由于其长度较大并且自身较重，所以起吊时应该加倍小心。工作人员及时对吊点、吊具、吊绳等设备检查，同时要将拖拉绳拴好，还要保证基础的完整性。在柱吊装施工前，应该对保证基础杯底的平整性，具体操作方式为：工作人员及时对杯底的标准高度进行测量，从而获得柱子底部到顶部的实际距离，然后对杯口内部进行标注，并且采用C35细石混凝土将杯底涂抹平整。应该在柱身三个面安装中心线，提高吊装的安全性。
3.4屋面钢梁、吊车梁加工与拼装
制作时应先放大样确定尺寸无误后下料，钢板通过剪板机或数控仿型切割机将钢板加工成所需的板条。H型钢生产线进行翼板和腹板的组立埋弧自动焊接并矫正成型，连接板的拼接、自动冲孔、切断、由计算机控制冲孔的位置和切断长度。把制备完成的半成品和零件按图纸规定的运输单元，安装成构件或其部件，然后连接成为整体。
3.5屋顶围护结构施工
（1）厂房顶部的维护设施施工。主要包括厂房顶部内板的施工、房顶隔热设施的施工、外板的施工，反光板的施工以及厂房顶部各种边缘防护设施的安装。（2）安装厂房顶部内板的基准线。通常把基准线安装在与承重墙屋脊线垂直的线上，参考设置的基准线，每个或多个异型钢板的横截面有效宽度定位线在檩条的横向方向上标出，根据布局图依次铺设，在实际铺设时应当根据实际情况调整其位置和边缘。内板是单层板，通常靠铆钉与檩条固定在一起。在厂房顶部开孔时候，先进行切割，之后在进行异形板的安装，在切割的时候，必须验证孔的尺寸和位置，并应关闭孔边缘。安装车顶内板时，必须在面板下方设置工作平台，以方便工人操作。每个跨度之间都建立了一个移动操作平台。平台采用钢管和角钢焊接而成，并制作钢平台。车轮两端安装，便于起重机梁的移动。最后，在平台上建立了一个操作平台。当安装顶板时，移动操作平台可以在不同的跨度中使用。（3）进行厂房顶部保温棉支护设施的安装。安装外部绝缘棉。铺设中空玻璃棉时，必须通过紧密拼接将其从一端铺设到另一端。屋顶和屋檐由压条压实。不应出现厚度差，拉伸裂纹和裂纹现象。横向拼接要靠胶带固定，同时有必要用玻璃棉作为支撑，在未完工时候，施工人员被严格禁止在玻璃面上行走，目的是为了避免玻璃棉的变形和褶皱。在工厂建筑的最后，布置定位，拉伸垂直和水平线，直接的位置要相应的确定下来，固定连接器要统一，以便于各处的连接器均匀排列得到的是强度均一连接，这样便于固定在支架上，使其和支架顶端在同一平面内。铺设玻璃棉时要认真仔细，及时记录好厂房顶部隐蔽式支架的位置，便于验收。
结束语
近来，我国工业得到了迅猛发展，从而钢结构厂房也得到了社会的重视。目前，工业厂房大多采用钢结构的形式，所以，在对钢结构厂房的实际施工过程中，相关的技术要点要详尽的掌握，对各个施工环节要严格把控，这样才能使钢结构厂房的质量得到保证。
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论文作者:黄杨
论文发表刊物:《基层建设》2019年第16期
论文发表时间:2019/8/28
标签：钢结构论文; 厂房论文; 大跨度论文; 爬梯论文; 高空论文; 结构论文; 位置论文; 《基层建设》2019年第16期论文;