天津津滨石化设备有限公司 天津 300270
摘要：本次天津石化热电部降压站110kv GIS间隔安装项目，我公司特成立安装攻关小组，全程指导、参与110kv GIS间隔的安装。并总结本次GIS安装的施工经验，为以后同类工程项目提供学习和借鉴。
关键词：GIS间隔；安装；经验
前言
热电部降压站110kv GIS 间隔安装项目是天津分公司2016大修期间10个重点项目之一，本项目的是否如期顺利中交直接前方厂装置的开车计划。设备安装难度不可预测。工作任务艰巨，工期紧张。针对本项目津滨公司特成立安装攻关小组，编制GIS间隔安装、试验作业指导书，并制定详细的施工作业计划书。在工期之内，保证工程的质量的同时，并确保热电部110KV降压站一次受送电成功。
1、安装准备
1）设备运输状况检查
收到设备/包装时，对照发货单和运单检查其是否完整、是否有损伤以及包装密封的有效性（水份指示等）
2）设备的存放
检查完成后，以适当的方式把设备搬运到事先准备好的存放地点。
已经拆封或按照非海运包装的盒子/纸箱等必须存放在封闭的房间内。该区域必须通风良好、无灰尘、干燥，且必要时加热。
所有的箱子必须放置在横梁或方木上，防止吸入地面的潮气。有些箱子增加遮盖物。
在放置包装箱时必须保证其编号醒目可见，以便搬动安装时按照次序进行。
小的部件、附件和备件单独存放，排列整齐，确保安装时无问题。
3）关键的工器具准备
塑料防尘薄膜、99.99%无水乙醇、无毛纸、SF6回收装置和真空泵等等。
2、GIS设备安装
1）第一间隔的就位安装
第一个间隔安装前，找准基准线尤为重要，第一个间隔严格按照事先画好的基准线进行安装。就位后调整平衡并固定。
2）间隔的连接
根据图纸检查模块/间隔的正确性；
根据内部装配图确定将要使用的附件。如触头，螺栓，密封圈等；
使用指定的清洁剂把外壳的内外表面、所有绝缘零件和所有内部导体清洗干净，除去出厂时使用的防腐剂。打开密封盖前，模块外面必须已清洁干净；
导体连接：在连接模块之前，内部导体的所有联结接触点必须清洁干净，涂上润滑脂并固定。通过测量确认滑动触点的插入深度，需要时调整。
外壳连接
法兰的所有内外裸露表面清洁干净、涂上指定的专用防腐油脂；
气体绝缘开关设备的密封表面必须要经过特别仔细的处理；
检查过的相关O型圈稍稍使用适当油脂放入法兰槽内；
两只法兰并到一起，使用螺栓连接对角固定，确保整个法兰各连接点张紧度相同，所有螺栓必须事先涂抹油脂，使用合适的力矩拧紧。
膨胀节：法兰和内部导线的连接按照规定要求完成。对照总装图中间隔宽度的规定检查连杆的设定。
人工手孔封盖
模块按照结束后，模块上的人工手孔封盖密封表面按照法兰连接面的方法进行处理；
如果封盖提供了吸附剂底座，安装吸附剂应在气体工作时进行；
如果该封盖配有防薄膜破裂示意图，则按照图纸的规定确定转向器喷嘴的方向。
3）支撑钢结构安装
设备搬运到安装现场后，把事先组装的钢结构零件按照图纸用螺栓连接到一起；
把事先组装好的支撑结构在指定的安装位置装好、对齐，使用墙上插头和地脚螺栓或地脚固定板（根据要求）固定到地面上；
最后，按照安装图纸的要求把支撑结构和开关设备相配、对齐，用螺栓固定到一起。
4）开关设备的接地
按照设计图纸施工，用扁钢制作一个接地网，放置到开关设备下面的地面上；
接地线排事先做好标记，线排使用合适的方式通过螺栓固定到位；
开关设备的外壳、支撑钢结构、就地控制柜、在指定点与接地线排连接到一起；
接地导线按照图纸要求布置，剪切到合适的长度并固定，与接地点连接；
所有的连接表面必须事先清洁干结并涂上油脂。
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5）气体管路连接
气体管路应按照气体监控图的要求安装；
开关设备的每个气室分别对应相关气体密度继电器（第三方校验合格）；
在现场安装时，把铜管拉直，然后切割到合适的长度，根据各自的路线折弯；
铜管焊接需使用指定的银焊条焊接完成，焊接过程中必须始终使用防焊渣气体准备好的管道通过固定连接片或夹子连接到开关上；
根据开关柜和模块类型的不同，制作带管接螺母的螺丝接头或带连接板的埋头接头，把管道和气室连接到一起。
6）安装防爆膜
已经使用过的防爆膜不得再使用；再重新安装（拆除运输环后)或第一次安装新的防爆膜时，要对其进行视觉检查。如果发现任何损坏，如凹印，变形，连续的槽痕和弧形表面的球形变形，不得使用此防爆膜；
始终将防爆膜存放在清洁表面并使凹面向上。决不能将其他物体放在防爆膜上；
如果防爆膜带有运输环，应拆除此环；检查并清洁密封表面和密封圈，使用符合严格规范的密封圈；
将防爆膜放在单元孔中心的清洁后的安装表面，并且使得防爆膜的曲面指向气室，当安装偏置喷嘴盖时，确保排气方向的正确；
用手将螺栓拧紧，使防薄膜精确对中，否则会损坏防爆膜；对角成双均匀地拧紧螺栓，开始 用力矩的25%，然后增加到50%，在增加到75%，最后达到100%。
7）气体工作
吸附剂
在即将密封气室之前，把用于保持SF6气体干燥的过滤材料放入事先提供的容器内。这些支座通常放置在人工孔外罩内；
有些类型的气室在出厂前已预充气，并且过滤材料安装到位。对于此类空气室，不需要在现场准备过滤材料；
从打开罐子到将吸附剂放入容器以及气室密封最多只能相隔1 小时，随后应立即进行抽真空过程；每个气室的吸附剂数量已在装配图上清楚地定义。
抽真空
密封完成后, 应即刻开始给气室抽真空；用真空泵将气室内的绝对压力达到20毫巴以下。当达到此压力后，至少再抽30分钟。规定需要静放24H，进行泄露监测，由于此次工期紧，只静放1-2H，充气后进行泄露监测。
充气
根据气室分布图，不同的气室充入不同的压力数值；一般气仓充气大约1小时左右，使用1.5瓶气左右（每瓶气为50kg）。由于是整体到货，部分气仓气已充好，现场就是进行检测及补气工作。断路器有气压闭锁装置(SF6少于0.4MPa不能操作，大于0.4MPa可操作),断路器室充气为0.6MPa，其他气室为0.5MPa。
泄露监测
检漏器使用有两种方法：一种为沿封口缓慢移动，根据声音和指示观察；一种为用塑料布包起封口，24H后在检测，顶部与底部平准值为SF6浓度，进行判断泄露程度。微水含量检测，需要检测仪精度高并经过计量检验，PP值为5-10。
3、设备调试
设备开始调试前，检查开关设备的安装是否完整、正确。检查内容涉及：高压开关设备和互感器的布局和安装位置；高压设备的额定数据；高压开关设备间隔和膨胀节调节之间的空间；主导电电路的相位关系；SF6气体管路的安装；气密性和透气性绝缘盆的布局/安装位置；各气室充气压力状况；接地、接地连接； 电缆布线和连接；洁净度等
1）合上就地控制柜内的小空气开关前， 下列检查必须执行：检查电气供电回路接线正确和电源进线的极性以及电压等级。
2）开关位置指示：通过电气分、合操作，检查高压设备操纵杆上的开关位置（标签I和O），检查对象包括所有隔离开关、接地开关、快速接地开关和断路器。
3）终点位置：电动操作隔离开关，接地开关分合，检查主接触点的实际终端位置（由连杆指示）是否与工厂确定使用最终位置的标识相符。
结束语
GIS 安装攻关小组成员精心编制GIS间隔安装作业指导师和试验作业建议，并制定详细的施工作业计划书和施工方案。给热电部110KV降压站一次受送电成功并且项目顺利中交提供了有力的保障。
参考文献
[1]开关柜说明和安装指导书.
[2]3~110kv高压配电装置设计规范，2008.
[3]110kv~500kv送变电工程质量检验及评定标准，2007.
论文作者:林汉兵
论文发表刊物:《防护工程》2018年第34期
论文发表时间:2019/3/22
标签：间隔论文; 螺栓论文; 气体论文; 吸附剂论文; 防爆膜论文; 表面论文; 法兰论文; 《防护工程》2018年第34期论文;