关键词：建筑工程；高支模；施工技术
引言：当前，在建筑施工中，高支模施工技术因其很强的适应性和承载力得到广泛的应用，在高层建筑基础施工中，能有效提升建筑施工水平。然而，高支模施工技术专业性较强、工艺复杂且难度高，因而对于施工及管理人员也有着很高的要求。基于此，施工前必须要做好施工组织设计及专项施工方案，以现场实际情况为基础，严格按照工艺流程及相关规范严格施工，以确保建筑施工质量和效果。
一、高支模施工技术及意义
（一）高支模技术一般应用于高度相对较高的工程中，搭建和支撑相关建筑模板构件的施工方式。通常会在支架附近安排垂直或者纵向的剪刀撑桩，设置定距水平支撑。高支模施工是高空作业范畴的工作内容，混凝土模板的支撑高度超过8m，其搭设跨度超过18m，施工中高支模的总载重量超过15kN/m2，集中线荷载大于20kN/m，墙体、立柱等竖向构件独立支撑模也会高于6m。此施工技术也属于辅助性质的技术，其应用可以确保工程的个性化与美观性，能够保证房建土建工程的高质量。技术施工中，模板之间相互独立，互不干涉，并且高度较高，具有一定的风险性，需要深入了解每个施工环节，才能确保工程的质量，尤其是模板的设计和安装等。此外，还要强化工程施工管理，做好现场施工管理工作，保证施工环节之间能够实现安全和有序的衔接，降低工程的实际难度。
（二）在建筑施工技术中，将高支模施工技术定义为高危技术。在施工环节中，引起稳定性和可靠性是十分重要的环节，在正式开始实施之前，施工行业需要对其严格审查，层层把控。在高支模结构技术更加合理的应用下，我国的整体建筑项目会更上一个台阶。高支模技术在建筑工程中，不仅可以增强建筑物的强度和稳定性，还可以降低生产资源的浪费。当建筑工程行业不断壮大，建筑工程中的技术等问题越来越受到人们的关心，重视度也是不断上升，但其理解还不深入，只知道为高支模是一种水平混凝土构件，在工程中起着强大的支撑作用。在高支模技术实际运用时，相关技术人员需要提前对每一个环节进行预设，制定出可靠性高的施工步骤，包括跨度，荷载能力等，而且相关部门人员要加强监督，以便最后达到施工标准和要求。
二、建筑工程高支模施工技术
（一）施工前的准备工作
高支模施工开始之前，根据现场实际情况做好科学的规划，主要包括现场机械设备、人员组织、材料等。为了降低安装过程中的质量安全问题，机械设备在某工程的地块主要分为两个区域，每个区域使用的吊塔型号是不一样的。工程中施工材料的使用也需要根据设计文件的要求进行购进与准备。项目开始前，施工人员需要熟悉审查图纸，做好相关的技术交底工作，加强现场各部门的协调配合，保证高支模施工技术顺利实施。
（二）施工过程
高支模施工技术在工程中的应用具有一定的专业性，这对现场施工提出更高的要求，首先，需要模板支撑体系进行准确的计算，本工程地下车库使用的胶合板材厚度为12mm，本次工程中的其中一个楼其东侧的汽车坡道顶板其厚度在350㎜，模板的底膜使用的是覆膜木胶合板。并且使用40×40×3厚度的间距在150㎜的方钢管作为次龙骨，通过使用Φ48×3的双钢管作为主龙骨。模板支撑使用的是碗扣架支撑体系，同时配合可调钢支撑，立杆纵向间距为900㎜，步距为1.2m，通过现场检验和规范标准符合工程规范的要求，这样对于工程的施工质量与施工安全起到重要的影响作用。对拉螺栓@450，第一道对拉螺栓距梁底100mm；梁底模采用40×40×3mm方钢作纵肋。纵肋下采用φ48×3钢管@600做横向托梁。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆顶板板底支撑采用碗扣架支撑体系，最大梁截面为1200＊900mm。梁底支撑采用扣件式钢管支撑体系，梁底支撑横向水平杆分别向两侧板底支撑连接两跨，用扣件与碗扣立杆可靠连接。扣件立杆采用Φ48×3普通钢管拉接，横杆步距1200mm。其次，设计完成后，按照预先设计好的安装顺序做好轴线、梁位置线、水平标高的确定，根据要求进行顶梁、梁底模板、侧模板的安装工作，进行钢筋绑扎、混凝土浇筑及完工后的模板拆除。
（三）工程验收
高支模施工技术作为土建施工的重要组成部分，其质量好坏关系到工程整体的质量安全。因此，高支模搭接完成后需要进行质量检查与验收工作，严格按照模板支架使用材料标准做好构配件材料的质量检查，其主要包括：技术资料、钢管、钢管外径及壁厚、扣件、碗扣、碗扣立管连接套管、可调拖撑、脚手板、安全网等。模板搭设前需要按照监理单位审批通过并组织专家论证通过的专项施工方案进行现场作业。作为模板支撑基础的楼板其混凝土的强度需要符合相关的规定，同时保证三层模板支撑。确保每个部位的衔接都能够满足验收标准要求，为后面施工提供良好的质量保障，降低安全事故的发生。
（四）支模拆除
高支模施工技术作为现场施工中常用的一种技术手段，其主要功能是为了满足主体施工需求，为其提供支持与防护，工程完工后达到设计强度标准要求，也就是对高支模的支架与模板拆除之后。第一，针对梁底与顶板模板的拆除需要每层每段的顶板混凝土逐一拆除，并且以相应的试验报告作为主要的依据，项目的技术负责人需要进行核实，之后再允许拆模。第二，先将梁上的侧模进行拆除，不可以强硬的拆除。以免防止损坏模板的完整性。
三、建筑工程高支模施工质量控制
（一）原材料的质量对于最终高支模结构部分的质量存在直接的影响。所以在选择原材料时，应该确定合格的生产厂家，在原材料购进过程中，需要严格按照设计方案以及国家标准来进行质量的检测，该工作的目标主要如下:一是要保证原材料的质量符合工程设计方案的需要；二是确保所选择使用的材料规格、型号达到工程的需要。原材料进入到施工现场之后应该进行保管，根据材料的性能选择合适的保管方式，不能在保管的过程中导致材料质量的下降。
（二）模板安装施工的过程中，每一层都需要确定其标高尺寸达标，应该使用墨线来实施位置标记，保证模板的水平标高达到工程的要求；其次模板支撑体系和承载性能的准确核算，指定专人进行数据的测量，保证模板可以承载工程中所存在的压力。模板安装都要按照设计方案以及施工工艺规范的标准来进行，只要是存在问题及时上报管理人员，组织人员进行解决和处理。混凝土开始施工前，应该进行洒水保湿，确保整体结构的质量达到标准的需要。由于工程量比较大，所以选择使用分层浇筑的施工方法，单层浇筑的高度一般设计为400mm，同时还要根据实际的需要来确定浇筑施工速度。
四、结语
综上所述，高支模工程在现代建筑工程建设中，已占据了重要的位置。高支模施工技术实施的过程中，一定要按照相关工程的施工要求来进行，还要做好相应的技术控制，将施工过程中的检查与验收工作落实到位，进而保障建筑工程质量，满足建筑项目的要求。
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论文作者:张波
论文发表刊物:《工程管理前沿》2020年第6期
论文发表时间:2020/5/9