大体积混凝土承台施工的质量控制和施工管理论文_周成成

摘要:现阶段,随着我国可持续发展理念的不断实践,为了加强行业的高质量发展,“严格控制质量,落实施工要点”的施工理念逐渐成为桥梁工程的重点内容。根据以往的施工经验,大体积混凝土盖施工是一项集系统性和复杂性于一体的工程,施工过程容易受到诸多因素的制约和干扰,造成不同程度的隐患。为了及时避免隐患,施工人员必须在现场明确施工质量和施工管理要点,采取切实可行的方法和手段,优化混凝土桥梁工程的各个阶段,尽可能避免施工中的隐患。

关键词:大体积混凝土;承台施工;质量控制

一、总体概述

某桥承台尺寸为15×14×5,体积为1050m3。大体积混凝土承台浇筑前完成基坑开挖及支护、桩头处理、混凝土垫层、测量放样、钢筋安装、模板安装等工序,经过监理工程师的检查验收后方可施工下一道工序。

二、对大体积混凝土承台施工实行质量控制与施工管理的必要性

混凝土结构主要是由砂石骨料、水泥、水以及其他外加材料混合制成的材料,属于非均质脆性材料。介于混凝土施工和结构自身因素的影响,硬化成型的混凝土结构内部会存在较多微孔隙问题、气穴问题。一般来说,微裂缝通常属于无害裂缝,基本上不会对混凝土自身承重、防渗效果产生直接影响。然而,在混凝土结构受到荷载作用或者温差影响时,微裂缝会在原有基础上不断扩张并连通,最终形成我们常见的裂缝问题,影响现场混凝土浇筑效率与应用效率。对于大体积混凝土而言,如果一旦出现严重的裂缝问题,势必会对工程主体结构及现场施工安全造成不良影响。而通过实行现场质量控制与施工管理工作,基本上可以从混凝土施工技术、现场管理、材料管理等方面入手,针对当前混凝土施工存在的问题进行积极改正,防止隐患问题的进一步扩大。一般来说,质量控制工作主要是以施工材料、施工技术要点管控为主。通过利用切实可行的管控措施进行加强。对于混凝土桥梁工程的质量控制工作而言,可以从混凝土浇筑环节、温控环境以及材料质量等方面进行质量加强工作,防止现场裂缝问题的出现。而施工管理工作主要以技术管理、人员管理以及安全管理工作为主。管理人员可以利用强化手段,如实行技术管理责任,确保现场施工工作安全、合理。

三、大体积混凝土承台施工质量控制与施工管理措施

1保证混凝土原材料质量

1.1选择合适的水泥、严格控制水泥用量

水泥质量的好坏对混凝土的质量起着决定性的作用。水化热、凝结时间等在大体积混凝土应用中更应该着重考虑到对混凝土施工的影响。水化热低可以有效避免因水化产生的裂缝。大体积混凝土应该优先选用水化热低的水泥。

1.2掺合料的质量控制

要想保证工程施工的质量,就要严格控制掺合料的质量,在当前的矿物活性掺合料当中,主要成分就是二氧化硅和三氧化铝。矿物掺合料的主要作用,就是改善混凝土的性能,这是现如今高性能混凝土和大体积混凝土配制过程中不可或缺的重要材料,缓解混凝土水化热反应。此外,矿物掺合料的有效应用,还能够有效提升大体积混凝土的使用寿命,并在一定程度上节省水泥的用量。常用的矿物掺合料有粉煤灰、矿粉等。

本工程采用优质粉煤灰作为掺合料,其质量符合现行相关国家标准和行业标准的规定。掺粉煤灰后可以延缓混凝土水化热峰值,使在混凝土硬化中水泥的水化得到充分发挥,避免混凝土水化过程导致裂缝产生。

1.3粗、细集料的选用

对于大体积混凝土,还要对混凝土的含泥量、有害杂质的含量等进行严格控制。在粗、细集料选择过程中,石子需要选用粒径相对较大和级配较好的材料,以此来进行混凝土的配制。同时还要保证集料的和易性相对较好,具有一定的抗压能力,并减小用水量与水泥量,通过这样的方式,有效控制混凝土的温度。

1.4选择适当外加剂

要想有效控制工程施工质量,还要注重在混凝土当中适当地添加阻锈剂与减水剂,通过改变水泥浆体的流变性能,达到优化混凝土性能的目的。本工程选用×××减水剂、×××阻锈剂,其能够延缓混凝土温升峰值出现的时间,并减小后期混凝土的收缩情况,加强混凝土抗腐蚀性。

2优化混凝土配合比

在控制工程施工质量过程中,还要注重不断优化混凝土的配合比,注重采用低水化热和水化热较为均匀的凝胶材料。并掺加矿粉、粉煤灰、超细粉与硅粉的胶凝材料,前者产生的水化热相对于水泥和硅粉来说要小得多。并且粉煤灰、矿粉、超细粉是直接和水泥水化热的产物作用,产生水化热,这实际上大大延长了混凝土水化热的完全释放时间,降低了混凝土内部温升的幅度。

根据混凝土结构物防腐设计要求,水胶比为0.31,本工程配合比具体见表1。

混凝土配合比表1

3承台大体积混凝土温度控制措施

3.1确定冷却管尺寸及布设

要想控制承台大体积混凝土的温度,就要针对工程施工的情况,明确冷却管的尺寸和布设方,按照承台施工的特征,科学设置冷却管,以此有效控制混凝土水化热,避免内外温差过大引发裂缝。在承台大体积混凝土冷却管选择过程中,选择内径为80mm,壁厚3mm的钢管,并应用丝扣接头,以此缠绕止水带,并水平分布在混凝土不同层面,保证层间距控制在1m左右。在其安装过程中,要严格按照设计和相关规范的要求,保障位置的准确性和牢固性。在后期工程施工中,要加强对于冷却管的保护力度,避免出现践踏和碰撞事件,从而损坏冷却管。以16#、19#墩为例冷却管布置见图1。

3.2测温元件的布设

16#、19#墩每个承台布设6个测温区(编号分别为A、B、C、D、E、F),每个测温区沿承台厚度方向布设5个测温点,具体布设见图2。

4混凝土养护

混凝土浇筑完毕并初凝后,用湿润的草袋覆盖,每层草袋搭接缝不少于100mm,派专人洒水养护,洒水次数应以草袋湿润为宜,以此做好保温工作,缓解混凝土的降温速率。并且在整个混凝土养护期间,不能出现冷却水供应中断的情况,要不断加强对于温度的监督和管理力度,安排专门人员进行检测和管理。整个测温时间不少于14d,前7d每隔4h测温一次,后7d每8h测温一次,当温差小于25℃时,就可以停止测温。结合混凝土的现状,实时调整保护、养护措施,才能够更好地保障承台施工的质量。

结束语

总而言之,针对当前混凝土桥梁工程施工存在的不良问题,建议现场施工人员应该从结构设计、配合比设计、材料控制、施工管理以及质量管控等方面入手,利用切实可行的手段进行全面加强,防止现场施工隐患问题的出现。现场施工人员应该及时强化自身的职业素质,将各项管理措施及时贯彻与落实到现场施工当中并立足于工程实际要求,严格管控混凝土各项施工工序并加强对裂缝问题的防治力度,从根本上确保大体积混凝土工程的施工质量。

参考文献

[1]徐新辉.混凝土桥梁工程施工的质量控制和施工管理[J].资源信息与工程,2017(2):141-142.

[2]赖浩明,葛立敏,何丹勇.混凝土桥梁工程施工的质量控制和施工管理[J].建筑机械化,2017(10):59-61.

论文作者:周成成

论文发表刊物:《城镇建设》2019年16期

论文发表时间:2019/9/26

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