摘要：矿山机械设备是矿山生产过程中必不可少的关键组成，影响着矿山的正常运转。随着机械制造技术的不断发展，矿山机械化程度逐渐提高，这对矿山机械设备的维护保养工作提出了更高的要求。矿山生产过程中，作业环境比较恶劣，潮湿、高压、粉尘多、空间狭窄，各种因素影响之下，机械设备很容易发生故障，影响矿山正常生产的同时对现场作业人员的生命安全带来危害，通过科学合理的机械维护保养手段能有效降低机械的故障发生率，延长其使用寿命，最终提高矿山企业的经济效益。
关键词：矿山机械；自动化设备；维护；维修
引言
在我国矿山生产建设规模的逐步扩大，机械水平日趋成熟背景下，唯有提升机械设备操作规范性，尽早诊断故障及时维修、处理设备，方可使机械设备使用周期有效延长。排除机械设备故障、减少机械设备故障隐患，尽可能发挥机械设备的潜能，已然成功转变改善生产效益，降低生产成本的有利途径。
1矿山机械维护及维修特点
在使用矿山机械设备开采矿山时，机械工作环境、操作人员以及机械设备的内部结构等都会影响机械设备的工作参数，严重时甚至会引发矿山机械设备发生故障。通常来说，矿山机械设备故障发生往往具有多样性、潜在性、模糊性以及耗损性等多种特点，了解矿山机械故障发生的特点能够帮助我们对机械故障进行诊断，寻找有效解决机械故障的措施，从而更好地维修和维护矿山机械。
矿山机械的维修与维护都属于机械维修，维修一般是在矿山机械设备出现故障后替换已经损坏的零部件，并使受损零部件恢复到原来的形成的一种处理方式，但目前在进行矿山机械设备故障维修往往存在一些误区，没有办法准确判断矿山机械的故障类型，仅仅依靠维修人员的经验替换零部件，这种维修方式很难从根本上解决问题。维护则指的是维护人员为了解决矿山机械设备潜在的故障而采取措施，通过检查、清洁河润滑以及替换机械设备局部的零部件来解决潜在的机械故障，保证矿山机械设备能够良好运行。矿山机械设备维护等级以及维护周期会影响到矿山机械设备的完整度与可靠性，并且机械维护职能暂时性地延长使用寿命，而不能彻底地解决问题。
2矿山机械设备故障诊断方法
2.1振动检测
在矿山机械运行期间，将机械发出的振动信号开展有效采集及分析处理，尽可能攫取有价值信息以为机械设备状态诊断提供有利依据。具体而言，可将振动检测划分成三个步骤。
（1）检测机械设备全面振动强度，对机械设备运行状态正常与否、伴有运行障碍与否等开展评定。
（2）开展频谱分析，对异常故障引发环节开展明确定位。
（3）针对滚动轴承、齿轮等制定零部件，采用相关技术开展针性效分析。一般来说，在机械设备检测期间，第一步开展全面振动强度测定，然后针对性开展后续检测、定位，可有效明确定位故障零部件异常振动，并迅速进行诊断。
2.2无损探伤
无损探伤是基于不破坏设备基本构造，对零部件表现、内部异常等开展检测的一项技术。一般而言，压延件、焊接件等表层与内部往往会产生裂纹、气孔、杂物等一系列不足。在机械设备运行实践中，此部分不足可能不断发展、恶化，还可能引发新的故障，从而给矿山企业安全生产带来不利影响。就各种重要零部件设备而言，务必要确保其材质、焊缝未有缺陷或危险性基础上，方可开展使用。
2.3红外测温
矿山机械设备是否有序运行，通常可经由温度形式得以呈现。不过机械设备温度参数难以直接通过检测获取，不得不利用与温度关联的各项物理特性开展测量。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆如利用热膨胀反应、热点效应、辐射能等。近年来，相继推出了一系列新型测温技术，诸如微波测温、激光测温等。例如，可应用红外测温技术对矿山机械设备轮轴箱温度开展监测。选取红外测温仪置于矿区运输干线两边的钢轨位置，每个通过的轴箱均会受到红外测温仪的扫描，并被记录下相关的数据信号。如果某一脉冲信号十分强，则意味着该轴箱温度过高。进一步可依据脉冲信号具体定位，找到温度过高的轴箱，并有效迅速的实施处理对策，防止不良事故的引发。通过对红外测温技术的有效应用，可极大水平改善作业人员作业环境及作业条件，有效缩短车辆停留时间，降低燃轴事故引发概率。
3矿山机械自动化设备的维护措施
3.1机械设备管理
加强设备的日常管理主要包括：建立完善的制度规范与管理体系，制定制度的同时应结合工程实际情况，建立科学合理规范的制度体系，同时提高对设备维修资金问题的重视。矿山设备的可靠性与安全性是保障工程顺利进行的重要基础条件，它直接影响着工程施工的工作效率。相关部门应加大重视设备的日常维护，对面临老化的设备应及时进行更换，重视设备性能问题。同时加强机械设备的日常管理，随着我国科学技术不断发展，高新技术正逐渐呈多样化发展趋势。不断引进先进技术，运用多样化管理模式，改变传统的管理方法与技术，实现数字化及现代化的管理体系，最大程度降低人工的大量消耗，从而提高设备工作效率，保证设备安全性，促进矿山设备机械化。
3.2重视特种设备的安全检测
矿山生产中有许多特种设备，比如压力容器、压力管道、场内机动车辆、起重机械等，这些设备在使用过程中可能会威胁到作业人员的生命安全，因此，必须要做好安全检测工作。首先必须要建立健全的特种设备安全管理制度，其中包括建立特种设备安全技术档案、申办特种设备作业人员上岗许可证、定期或不定期对特种设备的运行状态进行检查、整改等。其次要建立设备业务室，专门负责特种设备台账、安全技术档案的建立管理等。特种设备的使用车间必须要严格按照相关的技术规范进行操作，做好使用期间的维护管理工作，所有操作人员都必须要持证上岗。要定期进行特种设备的巡检、自检及日常维护保养，保证现场作业人员的人身安全及矿山的正常生产。
3.3利用工况参数进行监测
工矿参数主要囊括设备的温度，正常压力以及振动状况等基本参数，技术人员可以对这些参数进行诊断以发现故障，这里拿温度诊断进行举例说明，其可行性基础是故障设备在运转工作时温度一般都存在异常，基于此，技术人员可以把每一种设备中的各个部件工作的正常温度录入到系统的数据库之中，如果在线监测过程中发现温度出现异常，就可以依据数据指标对已经出现故障或者将要出现故障的具体位置以及可能的原因进行判断，维修技工接收到警报以后就可以马上对故障进行修复，保证设备能够平稳运行。
3.4对矿山设备进行保护
我们对矿山机械设备故障的诊断方式进行了分析，为了预防其出现故障，平时我们需要对矿山设备做好必要的维护。一般我们采用三级保养制度对矿山设备进行维护，这表明我国矿山设备的维修管理工作的重心从修理转变成保养，更加注重对故障的预防。三级保养制是一种以操作者为主来对设备进行强制性的维修，在此过程中将保护作为重点，同时兼顾维修。这种保养制需要依赖于全体成员，并充分的调动所有人的积极性，使管理和维修依靠全员，专业人员和群众相结合来共同对设备进行养护。
结束语
总而言之，在实际工作中，矿山机械自动化设备面临的问题有很多，很容易发生机械故障，影响矿山企业的生产。因此矿山企业要根据矿山机械使用的工作环境以及工作强度来合理安排矿山机械的维修与维护，增加企业员工维修与维护意识，真正提高矿山机械的可靠性与完整度，从而提高企业的经济效益。
参考文献：
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[2]陈劲松.矿山机械故障原因及维修保养探析[J].黑龙江科技信息，2012（10）.
[3]王东升.矿山机械故障原因分析与维修保养[J].科技视界，2012（17）.
论文作者:陶乔
论文发表刊物:《基层建设》2017年第16期
论文发表时间:2017/10/17
标签：机械设备论文; 矿山论文; 故障论文; 矿山机械论文; 测温论文; 设备论文; 作业论文; 《基层建设》2017年第16期论文;