摘要：PLC电气控制系统优势明显，结合了先进的信息技术、控制技术和自动化技术，但是在设计中需要结合其功用，有针对性的进行设计，在实践中发现问题，后期设计中进行弥补和完善，进一步提升设计系统的合理性，在应用中发挥最大的作用。下面就对这些方面进行分析，希望给有关人士一些借鉴。
关键词：PLC电气控制；生产系统；实践效果
在进行混凝土生产过程中，为了降低加工成本，提高工作效率，相关专家进行深入研究，设计了PLC电气控制生产系统，主要根据通用混凝土生产系统模式设计，包括很多子系统，在工作实践检验中得知，应用PLC控制系统后其生产效率提高了38%，生产人数减少了50%，因此提高了企业的生产利润，在以后的发展中得到了推广和使用。
1分析PLC电气控制生产系统的构成
1.1案例分析
下面针对混凝土生产进行PLC设计，提高生产混凝土的质量，应用了常用的计算机监控系统，利用了分层分布式的网络结构，包括五组控制单元和调度上位管理机，例如有制冷系统、搅拌楼生产、搅拌楼上料控制、骨料储运系统控制等，进行混凝土生产管理中，利用以太网对各个子系统进行监视，得到具体的生产报表，在此基础上，向各个子系统发布工作指令。各个子监控系统可以出色完成其任务，主控制系统进行整体调整。
1.2对生产管理的分析
在系统中设置了很多子系统，因此生产过程中必须有效进行控制和管理，提高其工作效率，避免在生产过程中出现故障。对于各类的开关量信号而言，都是安放到主设备控制箱内，通过开关、继电器等进行控制。为了做好这些方面的管理，可以在系统配电室周围设置控制站，在控制站内还设置了1面控制台，通过控制台就可以观察生产系统的运行情况，除此之外，还设置了1面模拟显示程控屏，可以直接观察到整个系统的情况，这一显示屏的尺寸为3.2m×1.5m，另一方面，还配置了其他配套设施，例如有启动屏柜、上位计算机、2面PLC程控屏。
1.3分析具体的控制实现方法
对于设计的这一监控系统而言，应用了分层分布式网络结构，对于这一监控系统而言，分为了两个级别，一个是现地控制单元、中央控制级，通过以太总线方式将各个现地控制单元、中央控制级、上位工控机等联系到一起，使用串行接口将计算机监控系统和中央控制级计算机串联到一起，通过制定的开发协议，方便控制室和远方遥控计算机等进行连接。对于现地控制级而言，主要涉及到网络设备、控制单元等，对于上位控制机而言，是加工的控制中心，作用非常重要，可以进行远程操作、监视、控制等，利用网络接口和现地控制单元进行衔接，进而对相关设备进行控制，完成整个加工控制工作[3]。除此之外，还可以利用网络接口和现地控制级设备进行通讯。各现地控制单元通过MB+现场总线组成现地控制网，各现地控制单元作为总线网上的1个节点，不仅可以独立完成各自的监控范围内的设备，还可以对相关数据进行监视和统计分析，并最终将数据传输到系统存储中心，为以后的使用提供方便。
2 分析PLC控制单元的功能和系统的运行方式
搅拌楼上料单元、骨料储运单元设置了设备就地手动、远程手动、上位机自动、PLC自动功能等，有效对生产过程进行控制；对于胶凝材料单元、拌和楼单元、制冷单元而言，其自身都设置了控制系统，可以利用控制站对其运行情况进行监视，发现问题系统及时报警，检修人员进行维修。对于工况显示而言，可以在上位计算机、马赛克模拟屏中显示实际的工艺流程，还可以显示故障指示、较大设备的实际负荷、送料种类、料位情况、设备状况等[2]。除此之外，其还具有很好的报表功能，包括报表打印、故障报表、运行报表等。对于生产管理中心而言，主要工作内容就是进行生产调度管理，保证按时完成生产计划，在实际运行操作中，结合当地网络的接收情况，各个控制站得到的运转信息等，科学设计生产计划，及时下达运转指令，在第一时间发布相关的公告、信息等，将其作用发挥到最大。
进行混凝土生产时，主要有两种控制方式，分别是现场手动操作和自动控制方式。一般都采取自动控制方式，对于现场手动操作而言，主要是单台设备进行检修，或者对设备进行调试，对突发事故进行现场应急处理，达到很好的控制调整效果。结合多年设计控制系统的经验，在自动控制中还设置了全自动方式，除此之外，应用先进的技术，还设计了操作台远程集中控制方式，具体而言，工作人员出于上位机位置，利用鼠标控制设备的开启和关闭；对于全自动控制方式而言，主要是根据操作的先后顺序，让系统自动完成开启和关闭等任务[3]，远程控制是按照之前设定的开启、关闭顺序进行控制，保证系统正常运行。对于这两种不同的控制方式而言，都是在一定的程序控制中进行运行，对于远程集中控制方式而言，还融入了人工智能技术，这样在控制系统设备开启、停止时，收获了更好的效果。在实践应用中，PLC电气控制生产系统具有很高的可靠性，运行控制时不会受到其他因素的干扰，例如静电、无线电、电磁波、大气过电压等，都不会对系统产生影响，保证运行的稳定性，其管理功能和监控功能都是通过主控制设备完成的，其可以独立对监测范围的设备进行管理和控制，提高了工作效率。
总结
通过以上对PLC电气控制生产系统的实践分析，发现PLC电气控制生产系统优势明显，因此受到广大技术人员的青睐，除此之外，PLC电气控制生产系统作用明显，为了避免应用中发生故障，在设计中要结合实际要求，在实践中进行完善，除此之外，对各个设备的子系统、控制方式进行合理应用，将其作用发挥到最大。
参考文献
[1]袁方.基于PLC电气控制生产系统的分析研究[J].科海故事博览•科教创新, 2013.423-424.
[2]谢青海.基于PLC的二硝基氯苯生产线电气控制系统设计[D].河北工业大学, 2011.114-115.
[3]潘麒仲,王凌峰.基于PLC及传感器技术的球磨机电气控制系统研究[J].科技展望,2016,26(7).12-13.
论文作者:张翠爽1,陈剑2
论文发表刊物:《电力设备》2017年第15期
论文发表时间:2017/10/20
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