摘要：本文从首先阐述了高性能混凝土施工中存在的问题，接着从材料选择、配比、施工过程几个方面分析了高性能混凝土施工中的质量控制，给实际工程以指导。
关键词：高性能；混凝土；施工质量；控制
0.引言
随着建筑工程对工程质量要求越来越高，房屋的质量需要更好的建筑材料，也需要性能更强大的原材料，高性能混凝土因其强度高、耐久性强及性价比高，受到越来越多工程施工人员的青睐。但在实际使用中，高性能混凝土建造的工程还存在很多的问题，这对工程质量产生了很大的影响，严重的会带来坍塌现象，这些都是因为在对高性能混凝土使用的过程中，没有掌握其配比方法和施工方法，生产中缺乏有效的质量控制，这对工程建设的进度和经济效益是巨大的损害，因此需要对高性能混凝土及其施工质量控制做好研究。
1.高性能混凝土施工中存在的问题
1.1高效减水剂的使用问题
高性能混凝土中一般都要加入减水剂，可以极大改善和加强高性能混凝土的质量。可以说高效的减水剂是高性能混凝土的必要组成。当前，我国高性能混凝土中一般加入的是萘系高效减水剂，质量水平上参差不齐，各有好坏，施工单位如果选用不当，就会造成高性能混凝土整体的质量下降，工程质量也会不稳定。此外，高效减水剂加入其中的剂量与次序也需要一定的要求，当前，一般是与水同时拌合加入混凝土中，效果往往比较差，国外很多都采用最后加入的方法，理论上最有效的就是水泥生产时就加入，但是实际工程中，这样的操作方式还有待研究。
1.2矿物超细粉的使用问题
矿物超细粉加入到高性能混凝土中，一方面可以强化水化作用，较小其中的缝隙，提高混凝土的密度和韧性，从而可以有效抵抗侵蚀、减缓混凝土的劣化过程。当前使用矿物超细粉时，一般都是将其加入掺合料水泥中，但是在高性能混凝土中使用时，要把它当成混凝土的组成成分，正确计算其配比量，由于这样区别于传统的使用方法，就对施工技术人员要求较高，此外，由于矿物超细粉的特性，做好其活性评定并分类，再根据其特性做好复合，是一项复杂的工作，其中也存在诸多问题。
1.3高性能混凝土的配合比及开裂问题
由于高性能混凝土属于新型建筑材料，还没有较为全面的配合比的标准数据，现性的一些规范还不能完全满足实际施工中的需求，一些施工单位还是按照传统混凝土的配比进行，这就使得高性能混凝土的质量大打折扣。此外，高性能混凝土使用中的开裂问题也是其重要的质量问题，由于自身塑性收缩、外界温度影响、湿度影响，都会导致高性能混凝土开裂，究其原因，与传统混凝土不同，高性能混凝土水灰比低，使用较多凝胶和活性掺合料，都会导致其容易开裂，外界和本身的因素，会同时导致其开裂的质量问题。
2.高性能混凝土施工质量控制
2.1控制高性能混凝土组成材料的质量
相较于普通的混凝土，高性能混凝土的组成材料更为繁杂，组成材料的质量对其高性能混凝土质量有直接影响。因此，要对高性能混凝土的材料质量做好严格认真的检测，对材料的来源及质量做好综合的调查和评估，选择性价比最高的组成材料。高性能混凝土由水泥、骨料、外加剂和掺合料等其他材料组成。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆第一，针对最主要的材料水泥，在做好其质量控制时，要针对工程的需求特征来选取，要注重水泥质量的离散特性并检测好其他各种性能指标，同一工程尽量选取同一类的水泥品种，以便于施工；第二，在控制骨料质量时，要求材料供应商务必保证骨料的清洁，做好除尘方面的措施，骨料中不得掺入任何有害的杂质，其他成分也应做到不超标，高性能混凝土中使用到的骨料在储存时，应做到封闭；第三，施工单位选择高性能混凝土的外加剂时，应选择正规的来源，防止其具有毒害特性，检测后外加剂的个性性能指标，分析外加剂是否与高性能混凝土中其他凝胶物质有排斥，保证不同外加剂之间能够相容；第四，控制好矿物掺合料的质量，施工时，要根据相关工序对高性能混凝土的实际要求，确定好矿物掺合料的种类和用量，对需要用到的品种，就应做好性能测试，如果要使用多种矿物掺合料，就应做好实验，确保其叠加效应的运用。
2.2控制好高性能混凝土的配合比
高性能混凝土的组成材料较多，只有对其比例做好合理的搭配，才能保证高性能混凝土的质量符合工程施工的要求。配制高性能混凝土，首先要考虑外界的施工环境，还要针对工程的结构要求，比如改工程的最长使用年限，其后做好计算，再进行试验配比，不断调整，最后得出合理有效的配比数据。此外，高性能混凝土的特殊性能，要求要严格地控制好凝胶材料的用量，尤其是水泥，才能得出最为合理的水胶比，才能保证高性能混凝土的持久性。同时，高性能混凝土一般要求具备很高的强度，就需要合理比例的矿物掺合料及外加剂，在进行复掺时，应不断试验，得出经济性高、质量好的比例，从而保证高性能混凝土的各项性能指标符合工程结构的要求，满足施工的要求。
2.3高性能混凝土施工质量控制
高性能混凝土材料选择好后，其后的施工过程也是对其质量控制的关键，只有做好现场施工，才能建设出合格工程。对高性能混凝土进行施工时，首先做好施工人员和施工机具的准备，再进行混凝土的浇筑、振捣及养护等系列工作。施工过程的每一步操作都会影响到高性能混凝土的质量，所以对各个环节都应做好控制。第一步，对高性能混凝土进行浇筑前，要检验好模板，钢筋的质量，保证模板的一致性和稳定性，防止其尺寸产生偏差，存在接缝的问题，对于钢筋，则要做好捆扎，确保保护层的厚度。第二，就是随机抽取检查高性能混凝土的坍塌程度和扩展程度，保证工作性能满足施工要求才能进行浇筑。第三，正式对高性能混凝土进行浇筑时，要做到一次将高性能混凝土输送到浇筑的地方，避免因施工方法的错误，多次浇筑，就会产生分层和离析现象，此外，浇筑时要控制高性能混凝土下落的高度，防止下落过高，冲击到钢筋，过低则会导致混凝土产生离析。第四，在浇筑完成进行振捣时，应将振动棒匀速、等间距、垂直地插入混凝土中，振动时不加速减速不急停，直至高性能混凝土不再下沉、没有气泡产生、有轻微泛浆现象时，停止振动，施工人员要及时对混凝土表面进行收面抹平。在上述的整个施工过程中，施工技术人员和工程监理应做到旁站观察，如果发现有操作问题和其他质量问题，应第一时间控制。高性能混凝土施工最后一步就是要做好养护工作，养护时间不得低于两个星期，期间要一直保持高性能混凝土表面的湿润，使其在优良的环境中慢慢硬化，从而确保其持久性。养护完成后就要进行拆模，应挑选的天气晴朗时进行，施工人员应按照标准要求进行拆除，防止操作问题造成混凝土质量不合格。
3.结束语
总而言之，高性能混凝土是当今混凝土技术研究的主要方向，它代表建筑行业的新兴技术，国家相关建设单位也大力倡导在工程建设中使用，因此，要控制好高性能混凝土施工中全过程的质量，针对高性能混凝土从原材料的选择到最终的施工每个步骤，都要控制好，并不断钻研新的技术，才能使其更好地运用于工程建设中。
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论文作者:王水光
论文发表刊物:《基层建设》2018年第11期
论文发表时间:2018/6/8
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