摘要：本文从检修标准化在该集中检修机构的发展历程，检修策划与准备、实施与控制、总结与评价，以及标准化执行过程中遇到的问题和解决思路等方面总结了具体做法和措施，以更好地推进标准化检修工作，有利于企业规范检修管理，提高设备健康水平，提升企业安全生产管理水平。
关键词：水力发电；检修管理；集中检修；检修标准
前言
某大型国有水力发电企业流域集中检修机构（以下简称检修公司）为非法人二级单位，不对外经营，主要承担该大型国有水力发电企业（以下简称A企业）所属电厂设备的定期检修及应急检修业务。作为水力发电企业集中检修机构，每年检修任务由A企业逐年下达，发展至今，已承担了300MW已以上单机容量水力发电机组30余台次，检修总装机2万余兆瓦，包含了扩大性检修及小修。
随着A企业投产机组不断增加，发电量在电网的比重逐步增大，对生产运营管理进一步标准化、精细化发展。A企业下属各大型水电厂，机组检修工作均以招标方式确定检修实施单位，参修人员技术水平、人员稳定情况等因素，对检修的质量控制造成了很大困难。另外，电厂、检修公司、施工单位对作业工序、质量标准、安全管理等要求不一，可能导致管理混乱，甚至造成质量、安全事件。为了避免以上风险，建立适用于A企业下属各电厂水电机组的检修标准化管理体系势在必行。检修公司与A企业职能部门联合编制了适用于水电机组的《电力检修标准化管理实施导则》，是设备标准化管理体系重要组成部分。
1.检修标准化具体内容
检修标准化包括三个阶段内容：检修策划与准备、检修实施与控制、检修总结与评价。
1.1检修策划与准备
修前策划与准备主要是计划、组织、技术、物资（设施）的准备。
计划准备方面，生产管理部门应对整个检修期内检修机组各项工作统筹安排，于每台机组检修开工前90天，制定检修准备工作计划，将检修准备工作分解到各部门，规定了完成期限。执行过程中，生产管理部门作为监督机构，定期对计划执行情况进行检查纠正。
组织准备方面，重点做好“四个准备”：通过检修项目招标确定外协队伍；按检修机组成立检修组织机构；机械、电气检修管理人员熟悉合同条款，提前了解对外协队伍的管理内容；全体检修人员熟悉自己所负责的检修对象——电厂设备，以及自己负责项目的检修工序、安全注意事项、检修工艺要求。
技术准备包含检修项目确定及检修技术文件准备。制定项目之前必须进行修前“会诊”。各专业对设备健康情况进行状态诊断，评估检修深度，编制修前检修分析报告，对后续制定项目预先进行摸底分析。检修技术文件准备主要指检修文件包、实施方案的准备，通过文件包来规范检修施工作业是质量标准化的重要内容。
物的准备包含物资准备和设施准备。物资准备包含专用设备、工器具准备和材料准备。修前完成试验设备定检，专用设备、工器具清查。设施准备充分利用电厂及电厂所在地现有资源。
1.2检修实施与控制
检修实施阶段的主要内容包括：检修人员根据检修技术文件内容开展机组检修工作；检修管理人员对检修工作进行检查、监督和指导；安全管理人员对检修工作进行安全监督和考核。
检修日例会、周例会、专题及阶段会、解体分析会及检修联系单，形成畅通的信息报送和问题沟通协调机制。
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检修文件包及其相关技术方案是检修项目安全、质量控制的有效手段，是检修项目的工艺标准，凡进行检修的设备均应编制检修文件包,文件包中包含了检修工作任务单、危险点分析及预控措施、检修准备工作、检修工序（验收）卡、检修记录卡等。检修文件包打印后由工作负责人携带至现场严格执行，检修过程中按文件包相关工序要求进行施工，做好过程记录，工序完成后及时进行现场签证。检修管理部门对文件包执行情况进行监督检查和纠正。
1.3修后总结与评价
修后总结与评价方面，关键控制点为总结报告编制、技术资料修订及修后评价。机组检修总结主要内容包括检修概况、修前修后主要指标对比、试验结果分析、检修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施、设备的重大改进效果、各专业检修总结等。年度检修总结主要包括年度机组检修概况、项目完成情况（未完成的项目及原因说明、检修中发现重大问题及处理情况、设备改进及取得效果）、重大项目、技改项目等对设备运行的改进情况、检修遗留问题、本检修期存在的不足及整改措施、修后机组运行情况、修后评价计划等。
检修结束后均要进行修后评价，电厂负责修后评价工作，检修分公司参与，机组检修完工7个月内，机组所属电厂编写修后评价报告，上报A企业，评价范围主要针对检修实施前提出的安全、工期与费用、环保、质量、设备健康水平、技术经济指标以及检修计划制定目标等与实际完成情况进行对比、分析和评价，以促进提高检修管理水平。
2检修标准化执行中存在的问题和解决思路
2.1执行层面存在“打折扣”现象
全面推广实施检修标准化，使得在现有工作基础上增加了工作量，需要投入更多的人力、物力，部分员工理解上认为标准化实施对检修质量没有明显改善，执行上存在“打折扣”，未按时间节点完成的现象时有发生。如：检修文件包未在检修前1个月完成修编、审批、发布；检修前未按规定对工器具、设施进行全面梳理、检查、签字；生产管理部门没有有效督促、监督各项准备工作执行情况。
领导重视是检修标准化实施的前提，领导应带动全员提高认识，按标准化要求不打折扣地开展检修准备工作。生产管理部门应研究如何更有效督促、监督检修各项准备工作执行，确保检修准备落到实处，切实为检修实施打好基础、做足准备。
2.2技术准备不充分
检修文件包作为检修实施过程中的工艺标准，是最能有效控制检修质量的技术文件，检修前检修文件包编制质量直接决定了检修项目实施的效率和质量控制水平。在机组文件包关闭审核过程中发现有如下问题：（1）存在未完全按要求履行审批手续的现象，检修文件包应在检修期一个月完成编写和审批，检修中由检修人员现场存放和及时记录、签证。（2）检修工序（验收）卡与检修技术记录卡未完全覆盖检修工序、工艺要求，如：轴瓦及附件拆除工序，若工序（验收）卡未能完全说明拆除工序，应该在检修技术记录卡做补充，并应在实施过程中保存相关记录。（3）检修技术记录卡应与检修工序（验收）卡向匹配，以励磁系统检修文件包为例，检修工序中有：继电器校验、回路绝缘检测、静态试验、动态试验等工序，则相对应的应有《继电器校验记录》、《回路绝缘检测记录》、《静态试验报告》、《启动及动态试验报告》等记录材料。
生产管理部门加强对检修文件包执行情况的监督和检查，检修过程中及时指正存在的问题，文件包关闭审核时进行归纳总结，并及时将审核意见反馈至检修部门，不断提高文件包质量。
2.3检修标准化还未实现信息化
A企业信息化建设五年规划目标要求：企业管理工作标准化、规划化、精细化、高效化。对于提高检修标准化执行力和执行效率而言，采取信息化手段是较为有效的方法之一。A企业同级单位（某火电企业）已实现了检修业务信息化管理，可参考其它单位的先进经验，完成水电检修业务信息化，实现以下目标：规范检修基础数据，统一数据标准和模板，建立检修项目库、文件包库、危险点及相应安全措施库；规范检修全过程业务流程，统一修前、修中、修后业务流程，强化检修全过程闭环管理；检修资源集成共享，已经相应启动了信息化系统的建设工作，建设周期大致需要两年时间，才能实现检修标准化的信息化。
作者简介
刀亚娟，女，1984年10月出生，大学本科学历、学士学位，工程师。
戴驱，男，1983年10月出生，大学本科学历、学士学位，工程师。
论文作者:刀亚娟1,戴驱2
论文发表刊物:《基层建设》2018年第3期
论文发表时间:2018/5/17
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