（广东中远海运重工有限公司，广东 东莞）
摘要：本文以我司为海洋地质调查局建造的N703综合海洋地质调查船为例，简述了钻探系统的核心设备“门”型架的安装工艺要求、质量控制点，供类似项目提供参考。
关键词：地质调查船；“门”型井架；安装工艺
1.概述
海洋开发，离不开海洋地质调查船的前期介入支持，地质钻探系统作为地质调查船的核心设备，可用于海洋地质勘探、取样作业、CPT作业、测井作业等多个方面的地质调查。井架作为钻探系统的重要组成部分，用以安装提升设备和工具，以及起下钻柱等作业。体积庞大，从设备到货到上船的安装，都需要仔细策划，以确保安装正确及施工安全。我司为海洋地质调查局建造的N703综合海洋地质调查船，采用的门式井架，有别于常规的塔式井架，左右井架底座互不相连，不能整体发货，现场安装时，需要确保左右以井口为中心，左右对称，分层安装，才能确保安装精度以及左右对于船本的载荷平衡。
井架在船上的位置如图1所示，在船主甲板上月池开口区域上方有一门形井架，为宝石机械生产的HJJ6025-M井架，左右对称。井架主要参数如下：
井架系统来货时，分为井架支脚，井架下段、井架中段、井架上段、井架连接架、液压大钳、提升油缸、伸缩滑轮、升沉补偿装置、顶驱、井架斜撑等几个主要部份来货，其它所有附件如管卡、座、梯子、电气件等散装来货。
2.安装前的准备及注意事项
1)按图纸盒装箱清单清点所有附件，并归类做标记。2)提前做好准备，保证有足够的空间来安装和固定设备。各检查点处要预留出空间方便进行检查维护。保证在维护和检查时，不会发生和旋转着的部件、热表面、锋利边缘等相接触的情况。3)安装过程中保护好井架系统所有部件，比如提升油缸、伸缩滑轮、升降补偿装置、灯具、电气开关等，所有接口做好密封保护。传感器、轴承等易损部件需特别注意，要充分的保护防止损伤。4)安装操作人员好保护措施，穿戴好防护面具，口罩，眼镜，手套等。5)相关的起吊设备和工具应检验合格并在工作负荷范围内。
3.现场安装
井架系统安装前，需确保主船体应成形，甲板平整，并将待装井口及其周围地区清理干净，无杂物及无关物品，做好安装区域的警示说明，无关人员不得进入。
1)井架支脚安装
1.1 以月池中心为基准按照井架总图所示，用白灰分别画出左支脚、右支脚与井口中心位置摆放线。
1.2 复核左、右支脚上四个支座的位置尺寸，要求对角各连接座间的斜方误差≤2mm；
1.3 将左、右支脚按照图纸要求摆放到试验井口，测量左、右支脚两侧井架连接座安装位置的开档尺寸为4100±2，左、右支脚间的斜方尺寸误差应≤2mm；用水平仪测量8个支座上平面的平面度，要求整体平面度误差≤2mm；
1.4 将左、右支脚与船体进行点焊，复核8个支座上平面的平面度，要求整体平面度误差≤2mm；
1.5 左右支脚与船体焊接牢固。
2)井架主体安装
HJJ60/25-M井架为门式井架，分为3段：
2.1 井架下段上装
① 井架右下段在地面按图组装成，在厂家服务工程师的指导下，根据服务工程师提供的组装图，把井架段上的所有附件如管卡、座、梯子等件均应安装齐全；② 用吊车吊起右下段，上装至右支脚上，螺栓连接牢固并根据要求按附图1打上一半预紧力、预紧力矩；③ 左下段按照右下段安装步骤进行安装；④ 井架右下段与左下段安装完成后，复核开档尺寸合格后，用工艺撑进行固定。⑤ 上装撑杆，按照图纸要求复核相关尺寸，配焊与撑杆连接的支座，用销轴连接牢固，并做防松处理；
2.2 井架中段上装
① 井架右中段、左中段分别在地面上低位安装，该井架段上的所有附件如管卡、座、梯子等件均应安装齐全；② 用吊车吊起左中段，上装至左下段上，上装连接板及连接螺栓将左中段与左下段连接牢固，螺栓按附图1要求打上一半预紧力、预紧力矩；③ 用吊车吊起右中段，上装至右下段上，上装连接板及连接螺栓将右中段与右下段连接牢固，螺栓按附图1要求打上一半预紧力、预紧力矩；④复核开档尺寸合格后，用工艺撑进行固定；
2.3 井架上段上装
① 井架右上段、左上段分别在地面上低位安装，该井架段上的所有附件如管卡、座、梯子等件均应安装齐全；② 用吊车吊起左上段，上装至左中段上，上装连接板及连接螺栓将左上段与左中段连接牢固，螺栓按附图1要求打上一半预紧力、预紧力矩；③ 用吊车吊起右上段，上装至右中段上，上装连接板及连接螺栓将右上段与右中段连接牢固，螺栓按附图1要求打上一半预紧力、预紧力矩；④ 复核开档尺寸合格后，用工艺撑进行固定；
3)井架检查
3.1 井架安装完成后，拆除所有工艺撑，测量井架主体各段组装后内侧立柱直线度，其公差要求：全长范围内≤10mm，每2米≤2mm；
3.2 在井架前方和侧位面分别用两台经纬仪同时测量连接架中心，与井口中心重合，综合误差≤40mm。
3.3 借助井架调节垫片调整，使连接架中心与井口中心重合，前、后、左、右误差≤20mm。
3.4 待井架检测合格后，按附表1将井架上螺栓打到相应扭矩值。
3.5 安装井架斜撑。
4)装其余件
配合厂家服务工程师安装提升油缸、伸缩滑轮、升沉补偿装置、顶驱、液压大钳等到井架上；
5)井架二次检查
1.1 用井架起升前检查的找正方法对井架二次找正，使升沉补偿装置中心与井口中心垂直方向上重合，综合误差≤40mm。调整方法同井架一次找正；
6.2测试数据真实，记录备案。
4.结束语
本文从“门”型井架的定位锚系统的设备的布置、选型、及布锚的过程从进行优化设计，突出新的设计方案具有操作方便、工作效率高、建造成本低等特点，通过上面的分析可以看出设计上具有可行性.随着海洋工程船市场的升温，其必将有更加广阔的市场前景，可以为海洋工程船舶锚泊系统的布置设计及实际布锚提供依据。
参考文献
[1]宝石机械《“海洋地质十号船”地质钻探系统说明书》2016.4
论文作者:秦宏光 宋青春
论文发表刊物:《新材料.新装饰》2018年3月下
论文发表时间:2018/9/11
标签：井架论文; 上装论文; 螺栓论文; 井口论文; 地质论文; 误差论文; 力矩论文; 《新材料.新装饰》2018年3月下论文;