中深孔爆破技术在井下铁矿开采中的应用研究论文_程斌, 徐祥熙

中深孔爆破技术在井下铁矿开采中的应用研究论文_程斌, 徐祥熙

摘要:随着我国社会经济的快速发展,各行各业对于钢铁需求越来越重要,尤其是钢铁产业,作为我国的重要经济支柱,必须要进一步有效的提高矿产资源开采水平,增强钢铁产业的应用与发展。本文通过对于中深孔爆破技术,在井下铁矿开采中的应用,进行深入的研究,从而有效的提高井下铁矿开采工艺的水平。进一步促进我国钢铁产业的平稳发展,保证国民经济稳步增长。

关键词:中深孔爆破;铁矿开采;技术分析;应用措施

引言:我国作为钢铁大国在过去,钢铁产业始终处于快速发展的阶段,但是由于钢铁需求量不断增大,大部分露天矿的资源已经消耗殆尽,为此必须要针对井下的矿产资源进行开采。通过利用中深空爆破技术,不仅能够有效的提高开采效率,缩短开采周期,而且还能够减少爆破飞石。避免对周围的环境造成污染。本文通过对于中深孔井下爆破技术的相关介绍,以及在井下铁矿开采过程中的实际应用进行深入分析,进一步促进井下铁矿开采技术的合理发展。

一、中深孔爆破技术概述

随着井下铁矿开采的难度不断加大。中深孔爆破技术能够有效的改善各项开采指标,降低开采成本,尤其是中深孔爆破效果良好。在进行爆破工作中,通过对于最小抵抗线,炮孔直径,炮孔深度、边孔角等各项参数进行科学控制,保证爆破作业能够向后拉裂,侧裂、噪音,振动等各种爆破影响降到最小,此外,中深孔爆破技术还可以直接减少炸药的使用,提高爆破效率,对于碎石条件能够有效改善,并且加大了对于后续施工的有序管理,从而提高铁矿开采的质量,为铁矿开采工作提供技术保障。

二、中深孔爆破技术的主要爆破参数

(一)最小抵抗线

所谓的最小抵抗线就是爆破作业中最重要的参数,如果最小抵抗线过大或过小,很容易影响爆破效果,例如钱排炮孔抵抗现值过低,对于炸药的利用效率会产生影响,所以必须要加大炸药填装量,才能够达到相同的爆破效果同样的最小抵抗线,如果过低,还会延长钻孔作业的时间,以及大量飞石的产生,最终无法实现。铁矿开采的高效率。如果前排炮孔抵抗限值过大则很容易造成炸药难以推出,甚至严重的情况下还会产生拉裂的问题,同样也会影响铁矿开采的工作效率

(二)炮孔孔距直径

从目前来看,一般中深孔爆破技术的钻孔直径大约为80毫米至200毫米之间,最常见的孔径为45毫米。由于不同的炮孔孔径,根据不同的岩石特点。能够有不同的作用,所以在选择的过程中,必须要根据实际的岩石类型进行判断,一般情况,中心孔核桃找孔宇及其他各种装药孔距离为0.5米,装药孔之间的距离为0.6米。在弹药装填的过程中,一定要合理的把握相关据数据有效提高生产效率。

(三)巷道掘进爆破

巷道掘进爆破必须要保证对其他的巷道和采区不产生影响,然后。通过预先设置的岩石断面进行爆破。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆这样就能够形成运输巷道,由于中深孔爆破技术的加药量使用非常少,所以在爆破区域面积的选择必须保证一个自由爆破面,而在进行爆破作业的过程中,必须要针对不同炮眼的功能,对炮眼进行科学布置,通过结合实地情况进行勘察,并且确定具体的施工方案。根据不同的爆破作用,可以将炮眼分为四个种类,通过将不装炸药的钻孔作为自由,包括面儿进一步保证扩大爆破的范围,从而为周边眼和辅助眼创造有利的爆破条件,保证包括的最终效果,此外,巷道掘进的过程中必须。要针对实地的地形进行合理的布置,炮眼位置。直眼和斜眼是最经常用的两种掏槽眼,直眼掏槽适用于坚硬的岩石或者小断面巷道,由于只眼没有预倾角,所以适用的范围也比较广泛,有助于整个施工工程的良好控制,爆破后产生的炮渣距离也较短,爆堆分布相对的集中,所以便于运输,直眼掏槽,能够适用多个钻机同时进行作业,极大的增强了爆破的工作效率,而斜眼掏槽,能够完全按照作业面的具体情况进行作业,所以能够减少打孔数量利用最少的炸药来进行爆破。

(四)光面爆破

光面爆破可以最大限度地保证掘进作业的平整、光滑和周围作业面的稳定。在巷道掘进作业时,光面爆破通常在最后起爆,以此确保巷道断面的成形。通过在巷道围岩布置较多和相对平行、间距较小的钻孔,然后同时引爆,以此形成整个巷道的大致轮廓。为取得良好爆破的效果,应采取以下措施:①在连续性装药时严格控制装药量;②使炮孔保持一定距离,防止炮孔布置过于紧密,同时使用爆速低的炸药;③运用延迟起爆技术,使中心位置的炮孔先起爆,为外围钻孔创造自由面,然后从内到外依次起爆。

三、中深孔爆破的优势分析

在中小型露天矿山开采中推广应用该技术是将中深孔爆破技术、有关的开采技术和凿岩穿孔等设备应用于中小型露天矿山,以改善中小型露天矿山安全生产条件,减少生产事故。

不同模式的中深孔爆破开采技术,给各种条件的露天矿山安全技术改造提供有效的技术途径和手段,具有安全保障程度高,作业条件好,开采能力大,生产效率高,爆破周期长、飞石少,爆破器材配送管理方便,综合效益明显提高。

由于中深孔爆破的钻孔和爆破作业是在平缓的台阶上进行,具有机械化程度高,一次落矿量大,爆破成本低,生产效率高,施工进度快,工作环境好,爆破时对开采边坡的影响比大炮小、采矿作业安全等优点,从长期来看,可以降低开采成本,提高成为作业安全。

中深孔爆破开采技术是一种自上而下的作业方式,作业人员可在宽广的平台上作业,产生的远距离飞石和震动较少,减少矿山企业的每月爆破次数,从而改善矿山作业条件。

采用中深孔爆破方法,由于一次爆破石方量大,因而每月爆破次数少,同时爆破作业时爆破噪声和震动也比较小。因此,采用中深孔爆破作业方式,可以提高了安全系数,增强安全性,同时也可以解决矿山爆破作业过程中,震动大、飞石多、爆破次数多等等这些都是一直困扰民用爆破物品的难题。

结论:中深孔爆破越来越多的应用于井下铁矿生产中,本文通过对中深孔爆破主要参数的分析,对该技术在巷道掘进技术和光面爆破技术中的应用进行分析,为实际应用的工艺参数优化提供参考。

参考文献:

[1]李吉义.露天中深孔台阶爆破方案优化和施工控制[J].世界有色金属,2017(08):119-120.

[2]王亮,闻磊,高海松.露采中深孔爆破震动监测及控制技术研究[J].采矿技术,2017,17(03):76-78.

[3]刘庆宝.露天矿山中深孔爆破边坡的稳定性影响[J].建筑技术开发,2017,44(05):115-116.

论文作者:程斌, 徐祥熙

论文发表刊物:《科技中国》2018年4期

论文发表时间:2018/8/10

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