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摘要：顶管技术在道路建设中的应用，不但可以减少面层开挖对原有道路造成的破坏，而且具有较少的占地面积，能够在地面构筑物和地下管线中进行穿越。另外还使沿线的拆迁工作量大幅减少，保障了交通畅通，使工程造价得到降低，具有较好的社会效益和经济效益，在未来道路施工中具有广阔的发展前景。基于此，本文就针对顶管施工技术在实际工程中的实践应用进行分析。
关键词：顶管施工技术；实际工程；实践探究
1实际工程中顶管施工的特征以及技术应用原理
1.1实际工程中顶管施工的特征体现
实际工程建设施工中，涉及到的施工内容以及施工技术和施工人员比较多，在每个施工环节都要能保障施工的质量。在施工中对技术的科学应用是比较关键的，顶管施工技术就是重要施工，这一技术的另一别称是非开挖管道敷设技术，在实际应用中有着鲜明的特征体现。顶管施工技术的应用中不用对地面层开挖就能越过地面构筑物以及地下管线等等，所以为实际施工就提供了很大方便，在顶管施工技术的应用中花费的时间比较少，对资金的投入也相对比较少，施工中的噪音低等特征。从这些层面就能够看到，顶管施工技术的应用效率高的特征,施工中也不会造成污染，所以在当前的实际工程中的应用比较广泛。
1.2实际工程中顶管施工技术应用原理
实际工程的顶管施工技术应用过程中，要按照顶管施工的原理以及程序来执行，保障顶管施工的质量。在具体的施工中，就是在主顶油缸和管道间中继间的推力下，把工具管以及掘进机从工作坑当中穿过土层，然后推到收坑内，这样也不会影响地面的建筑［2］。还有的顶管施工中是长距离的顶管，在主油缸顶力没有充分的情况下，就很难对管壁周围的土体摩擦力有效克服，在这一施工环节，就主要是采用分段施工，从而能有效解决施工中的难题。实际工程顶管施工技术的应用施工的流程如下:施工准备———测量高程及轴线———挖顶管工作坑———铺顶管导轨———设置顶进后背———安装顶进设备及吊放管节———挖土顶进———测量及纠偏———再次挖土(管中土)顶进———测量循环作业直致完成。
2顶进施工技术
2.1顶进方法
在进行顶进施工以前，需要全面检查施工设备，并进行试运转; 另外要确保顶管在导轨的中心线、坡度和高程与设计要求相符合。同时要避免工作井内进入流动性土或地下水，而且要保证具备所有条件以后才能够实施顶进作业［3］。
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2.2顶进技术
在工具管切入土地以后，需要对其水平偏差严格控制，确保偏差在 5 mm 以下，设定标高加以抛高数为其高程。在工具管连接第一节钢管时，尾部至少有 20 ～ 30 cm 搁在导轨上。在进行人工挖土以前，要在周边土体中切入刃口部分，分层开挖程序按自上而下进行，避免正面坍方。在挖土过程中如果有地下障碍物出现，在确保安全的前提下先清除障碍物，然后进行顶进施工。如果有特殊情况，需要及时通过应变技术措施解决。可以通过机顶设备对顶管道内土进行再次顶进，将管内泥土顶出管道外面［4］。在顶管交接班时需要逐一详细地交换开挖情况和排除故障所采取的措施，为后续施工提供安全和技术保障。
2.3施工测量技术
在进行顶管施工时，要经常进行测量，在视线清楚、不易扰动、易于保护、方便校核的地方设置控制点。特别要重点测量地面控制点至工作坑内的控制点，在测量时严格按照施工要求进行，避免轨道、管道底标高与设计标高存在较大的差距，从而对管道底坡度造成严重影响，阻碍了对顶的顺利进行。在顶进顶管时，需要不间断的测量高程、转角和方向，正常情况下控制在 80 ～ 100 cm 进行一次测量。
2.4检查井施工
在施工过程中，要对施工进度进行严格控制，对质量进行严格把关，杜绝检查井内出现透水事故。施工时要确保此环节不会出现偷工减料的情况，检查井施工作为极其关键的施工环境，需要加强重视。
2.5纠偏测量技术控制
一般情况下，施工单位在对地面进行简单有效的控制测量时通过经纬仪进行的，要确保地面控制测量中低于 1 cm 的误差，水准点控制网可以通过现有道路已设水准点进行布设，可以把水准网直接引入工作井内。在将测量仪基座布设在工作井后方时，要防止仪器座因顶进内沉井受力而出现移动或变形。如果仪座出现轻微位移，需及时调整对轴线和标高。一般倾斜仪传感器都安装在机头内，施工人员能够按要求进行及时纠偏。在顶进纠偏过程中，要进行大量的测量和频繁的微调，并保证纠偏角度在 1°以内，最大不能超过 1．5°。因为在起始推进阶段主要依靠主顶油缸控制机头和方向，因此一方面要将主顶的推进速度进行减慢; 另一方面要对油缸组进行不断调整，使其与设计坡度要求和质量标准相符合［5］。
2.6 闭水试验技术
在完成顶管对接以后，需要进行闭水试验，试验按照国家验收标准进行。如果有漏水和渗水情况出现，需要及时查找问题原因并进行有效处理。
2.7事故应急技术措施
在进行顶管施工时，如果有异常偏差出现，需要立即停止施工，对其原因进行分析，通过有效措施解决以后才能够继续顶进。不管任何情况下，施工人员一旦发现顶进出现异常，需要立即停止施工，并将实际情况汇报至技术负责人，从而对其原因进行分析，制定对策。另外施工单位还要建立意外情况报告制度。一旦出现意外情况，施工人员需要通过有效通讯方式及时联系地面指挥中心，防止事故扩大化。
结束语
总而言之，顶管施工技术在实际施工中的应用价值与潜力是不可估量的。其最显著的应用优势在于通过开槽埋管施工，对整个建设项目施工作业周边环境予以合理保护，统筹兼顾，实现经济效益、社会效益与生态效益的最优结合。因此，加大针对顶管施工技术在实际工程中的研究，对我国的基础建设具有极为深远的意义与价值。
参考文献：
[1]杨建魁.建筑工程中节能施工技术的实践探究[J].低碳世界,2016,03:108-109.
[2]张红军.矩形盾构顶管施工技术在城市隧道中的应用研究[J].四川水泥,2016,03:218.
[3]明永成,胡应文,冯桢.探究长距离顶管施工技术在市政给排水施工中的应用[J].建材与装饰,2016,06:31-32.
[4]马建飞.顶管施工技术的研究[J].能源技术与管理,2016,04:151-152.
[5]孙宇赫.顶管施工岩土环境效应监测与控制技术研究[D].郑州大学,2016.
论文作者:杨振韦
论文发表刊物:《防护工程》2017年第3期
论文发表时间:2017/6/27
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