摘要：在社会发展和科学技术发展彼此相互促进的作用下，计算机技术和互联网技术越来越广泛的应用于各个领域，电气自动化仪表和自动化控制技术就是其中的典型代表。一方面，电气自动化仪表有着愈加复杂和程序化的功能；另一方面，自动化控制技术的自动程度和集成化程度愈加明显。
关键词：电气自动化；控制技术；仪表系统
引言
在现代工业中，电气自动化设备具有改善劳动条件、提高工作效率及可靠性等优点，对社会的稳定发展具有积极作用。但我国涉足自动化电气设备时间较晚，当前电气仪表的控制技术与国外先进水平尚存在一定差距，使得电气设备的智能化控制难以发展。因此，在电气自动化控制技术方面进行不断的完善与创新，能够推进我国的智能化发展进程，促进工业技术的发展。
1电气自动化仪表和自动化控制系统的功能
1.1智能控制功能
之所以说电气自动化仪表和自动化控制技术的发展非常先进，不仅是因为技术性的高超，更是因为给人们的生活带来了极大便利。传感器作为非常重要的电气自动化仪表，不仅有各种不同类型的产品，如温度传感器、湿度传感器、烟雾传感器等，而且可以通过这些传感器收集相关的数据和信息，进而为后期决策所用。传感器在信息采集过程中，主要是通过信号识别和处理完成的，而这需要依靠红外线发光二极管构成红外收发程序。该整个过程都是在智能监控模式下进行的，不需要额外多加人事编制专门负责此事，节约了人力资源成本。
1.2整合数据
在需要大量监测数据的行业，大型的测量设备往往只能简单地指示设备运行状况，并不能给出精确的信息。安装电气与仪表自动化控制系统后，能够实现计划、生产、控制、管理的纵向信息集成，实现数据的测量和整合，整合生产过程中的实时数据并进行分析，以指导决策者制定生产决策。
1.3自动控制与保护功能
通常情况下，电气自动化仪表当中的高压设备的体积非常大，可以让整个控制系统的“分闸”和“合闸”功能得以有效实现。如果电气自动化仪表在运作过程中出现了故障，那么在安装自动化控制系统之后，就可以凭借自动化控制技术对仪表进行自动化的控制操作，从而实现自动控制功能。当然，目前电气自动化仪表的工程非常多且复杂，对自动化控制技术的要求自然非常高，在技术领域只有依靠各种现代先进技术的融合，才能达到有效的主动监测、控制效果，在一定程度上也对整个控制系统产生了保护作用。
2电气自动化控制系统
2.1通讯模块
通讯模块是工业自动化控制领域中传递不同讯号的连接器，主要完成信息的采集，并将有效数据进行存储，再传至上位机。通讯模块应当能够充分保证数据传递的可靠性与精确性。传统的传输方式较容易发生错误，受到环境干扰，信息的传输效率较低，而基于网络技术进行信息的传递，能够有效提高传输效率，保证数据传输可靠的同时也实现了信息的共享。
2.2 PLC控制模块
该模块里面的每个元件都有相对独立的屏蔽系统，尤其是对电磁辐射的屏蔽效果要求非常高。在模块元件生产过程中，为确保其质量，每个环节都指定了相应的质量评价标准，从而确保了它们的质量和性能。另外，由于该模块的体积非常小，且质量非常轻，所以不仅安装非常方便，而且建立控制系统的速度非常快，而且每个操作功能和每个模块的使用都非常方便和快捷。
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2.3中央控制模块
借助微机已具备的多种功能可以让该模块的控制作用得以体现，加上微机在这些年的发展非常迅速，其功能不断强大，其性能不断稳定，特别是利用微机接口可以同时和多个其它设备相连，从而让任务得到更有效的分配，继而提高了工作效率。加上该模块当中包含了监控和报警功能，所以当突发情况出现，给情况处理争取了更充分的时间。
3电气自动化仪表和自动化控制系统的应用
3.1电气自动化控制的仿真技术
电气自动化技术因为得到我国专业科研人员的重点研究与发展，技术创新步伐正在不断加快。电力系统中电气自动化技术也因为科研人员的深入性研究，达到了国际标准。值得一说的是其中的仿真建模技术，不仅提升了数据的精确性与传输数据效率，同时还可以在实际操作中让系统中的数据信息碎片得到统一的整理与操控，构建出与实际状况一致的操作环境，辅助电力系统之间的同步操控。对于电气设备运作期间出现的突发状况与故障，可以直接进行模拟分析，进而让故障得到更为迅速的处理，让系统的运行效率得到提升，此项技术的使用让电气设备的测试过程更加科学。
3.2故障诊断
现代工厂的正常运转依赖于各项设备的支持，这些设备在实际应用过程中必然会出现各种各样的故障，而传统的故障诊断方法中存在的效率较低、准确率不高等问题经常会导致工厂生产过程受到影响。另一方面，工厂中的各项设备很有可能受到工厂内部环境中存在的各种机械作用力的影响，最终导致整体生产系统无法正常运转。结合以上两点问题，电气自动化控制技术已经在工厂设备故障诊断工作中得到了一定程度的应用，以对电动机故障的诊断为例，通过模糊控制理论与神经网络学原理的结合，故障诊断的准确率将能得到大幅提升，进而辅助相关维护人员尽快根据具体故障制定完善的维护检修方案，确保此类设备能正常的投入到现代工厂生产过程之中。例如，InterBus 现场总线控制系统在制造业及机器加工业中的应用也有效的提升了此类工厂原有的故障诊断效率，这一控制系统具备非常强的故障诊断能力，其实际运作过程中可以自动统计缺料工位、时间及频次等内容，进而有效防止不必要的延误、等待时间或因物料短缺而停线等问题。
3.3 智能控制
与智能化理念及智能技术的结合是各个行业不断发展的必然趋势，这一点对于电气自动化在现代工厂中的应用也是一样的。以超精密仪器的加工过程为例，过度依赖人力的生产方式必然会导致具体仪器的精密性等受到一定影响，通过电气自动化与智能控制技术的结合，这一类生产过程将能更好的通过预定程序来进行控制，现代工厂所能提供的机械制造技术和工艺必然能在原有基础上得到有效提升。另一方面，对于电气工程自动化设计这一工作的展开来说，设计人员很有可能无法对所有的实际情况进行考量，进而导致自动化体系在实际应用过程中出现问题。智能化技术的应用能有效的解决这一问题，通过智能化技术与计算机网络及相关专业软件的有效结合，设计数据的准确性将能得到有效的提升，同时通过现场传感器技术、监控器技术、计算机冗余等能对复杂的实际情况进行及时处理，确保自动化控制体系的正常运行。
结束语
虽然在当前的电气仪表自动化控制技术的发展过程中，还面临着很多问题，但随着控制技术在实践中的不断改进与完善，在生产效率方面带来的提高效果较为显著。在电气控制系统发展的同时，针对行业的特性与发展方向，实现控制系统的开放式发展，基于智能化技术推进智能化控制技术的进程，以网络技术为基础完成网络化控制系统的构建，很好地促进了我国的电气仪表及其自动化控制技术的发展。
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论文作者:李新
论文发表刊物:《电力设备》2018年第35期
论文发表时间:2019/5/27
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