华龙一号加腋区钢结构焊缝的超声检测论文_罗雅,叶冰

(四川中核艾瑞特工程检测有限公司 四川 绵阳 621000)

【摘 要】福清核电5、6#机组采用华龙一号堆型,其反应堆安全壳钢衬里是由底板、加腋区、筒体和穹顶形成的封闭体。其中加腋区及筒体是反应堆安全壳钢衬里的重要组成结构,其为非承重结构,主要功能是起防泄漏的作用。钢结构制作过程中加腋区结构焊缝需要做超声波,超声检测比例为100%。按照加腋区焊缝结构显示,扫查面有一个面是斜面,另一侧检测面的区域也受限制,如何能更好的执行好检测内容,不造成漏检等情况,这需要对此结构进行超声波检测技术的研究。

【关键词】加腋区;华龙一号;试块设计;检测工艺

【中图分类号】TU391 【文献标识码】A 【文章编号】1002-8544(2017)06-0242-02

1.工程背景

“华龙一号”是由中国两大核电企业中国核工业集团公司(简称:中核、CNNC)和中国广核集团(简称:中广核、CGN)在我国30余年核电科研、设计、制造、建设和运行经验的基础上,根据福岛核事故经验反馈以及我国和全球最新安全要求,研发的先进百万千瓦级压水堆核电技术。

2.研究的结构类型

(1)按照加腋区焊缝结构显示,扫查面有一个面是斜面,另一侧检测面的区域也受限制,具体尺寸可以见图1。

(2)超声波传播路径研究

图1 加厚板焊缝超声波传播路径图示

A面:磨平外侧焊缝,用斜探头在1、2方向进行直射法检测,探头型号选用45°、60°。这样就避免了由于焊缝尺寸的影响,而一次波不能全部检测到焊缝。

B面:图示l2段无检测的必要性。因为l1+l2=23(图纸上有标注),l1实测值为12~14mm,算出l2最大值为10mm,目前小型探头的尺寸为20mm,前沿基本为10mm,所以探头无法移动,探头晶片在平面和斜面的交界处,不具备检测的意义。

2.斜探头在图示位置3上进行检测。

正常情况下,探头移动位置为图示3’处,当正常检测时,∠d一般选择同A面一样的斜探头45°、60°角。

当∠d为60°时,位置3处需选择的探头角度为180-[180-(90-a)+90-d]=d-a=60°-15°=45°。

其中a可以根据图纸标注的斜面坡度比1:4计算出。换句话说,在位置3用45°角进行检测时,相当于正常检测时60°角的检测。

同理可证,选用35°角进行检测时,相当于正常检测时45°角的检测。

综上所述,在B面采取方向3进行直射法检测,探头型号选用35°和45°,至于l3斜面处的粗糙度,探头与斜面的贴合度只能按现场所能达到的要求进行,在检测时相应的提高补偿。因条件无法达到标准上的要求,在报告上备注在l3斜面上缺陷的定位采用画图计算法来确定缺陷的位置,当量大小采用Φ1.5横通孔对比试块作比较。

C面:4号方向用直探头扫查。

5号方向用45°直射法检测。

6号方向用60°在l6段上移动。因为l水平=KT=222=44≈l5,所以60°的有效检测移动范围为l6。

3.验证试块设计

5.结论

(1)验证试块上每个孔至少有2个探头能检测到,说明工艺是可行的。

(2)由于斜面的坡度比为1:4,按照公式计算,在斜面上用45°角检测相当于在平面上用60°进行检测;用斜面上用35°角检测相当于在平面上用45°进行检测.

(3)因为移动区域小,选用小晶片尺寸探头,一般选择10×10的斜探头进行检测。

(4)由于斜面对缺陷的定位比较困难,需要在模拟试块上作对比来确定位置。

(5)也可以记录数据,用画图计算法来确定缺陷的位置。

(6)斜面的粗糙度要尽可能的小,尺寸要符合图纸的要求,不然检测过程中因为工件条件的限制造成的漏检。

(7)检测探头数量多,检测面多,造成检测难度加大。

参考文献

[1]全国锅炉压力容器无损检测人员资格考核委员会组织编写,《超声波探伤》,中国锅炉压力容器安全杂志社,2005年.

[2]中华人民共和国行业标准NB/T47013-2015.3,超声检测部分,2015年.

[3]中华人民共和国国家标准GB/T29712-2013,焊缝无损检测 超声检测 验收等级,2013年.

[4]中华人民共和国国家标准GB/T11345-2013,焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定,2013年.

论文作者:罗雅,叶冰

论文发表刊物:《建筑知识》2017年6期

论文发表时间:2017/6/19

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华龙一号加腋区钢结构焊缝的超声检测论文_罗雅,叶冰
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