汽轮机本体安装中的重点环节及其处理技术论文_赵明

汽轮机本体安装中的重点环节及其处理技术论文_赵明

中国能源建设集团山西电力建设有限公司 030012

摘 要:科技的不断进步,技术的不断发展,汽轮机本体安装中的重点环节及其处理技术也逐渐受社会重视,工厂中的正常运转与安装方面都有着推进的作用,本文将对汽轮机本体安装中的重点环节及其处理技术进行简要分析与探讨,针对具体的安装流程与其中的关键环节,对问题进行针对性解决,完善汽轮机本体的处理技术,更好的推进汽轮技术的发展。

1、汽轮机本体在生活中的应用

在生活中,汽轮机的安装受很多因素影响,都会造成负面作用,未按照相应的规定要求与范围,主要的原因是因为汽轮机过程形式中会有很多工艺方面的要求,其实也可能会受到外界因素的影响,比如说,在运输汽轮机途中,未采取有效的保护措施,造成碰撞致使外形变化。但归根结底,一切因素都是安装过程中,出现纰漏,未按照正规流程与操作进行完成。汽轮机的安装工作是一项十分复杂繁琐的工作,步骤也过多形式,在安装的环节中,每一项流程都有着密不可分的重要性,都会影响到汽轮机震动的问题,也就是说,更加了解探究汽轮机主体形式的安装工作,环节是最为核心的重点项目,处理技术也十分的重要,都有着现实生活中的重要意义并发挥着重要作用[1]。

2、汽轮机本体安装中的重点环节与操作流程

汽轮机主要通过多种环节,环环相扣进行操作,通过检查验收、布置方向、台板就位、找平张正方向、对称轴就位形式、再次找平找正、汽缸就位工作、汽缸分配、与之间的相连接、通流间的缝隙测量进行调整、实现缸轴找核心、汽缸试扣盖、二次进行基础工作、再次找轴系中心进行复测、支持推力之间的测量工作、进行装置检修安装、保温及环节安装形式[2]。

3、汽轮机本体安装中的问题及其处理技术

3.1轴承安装质量与控制中心问题

汽轮机的轴座安装流程中,工艺必须严格按照设计图纸进行施工,在安装工作中,不能随意改变设计方案,时刻按照方案进行操作。为了能达到更好的精准安装工作,不断进行测量施工,根据多种形式进行计算其中平均差值,在运行操作中,随时可能都会发生偏离现象与位置偏移,为避免此类事情的发生,环节中出现问题,确保整项工作能更好的进行操作,要时刻将核心部分进行重叠,按照相应数值进行操作,做到“三严”流程,严格按照流程与方案进行设置,对一切配件都有严格的把控,严格保证均匀分配。只有做到这些才能保证汽轮机一切正常运转,如有其中出现差错,都会有可能影响到振动,发生问题。

3.2低压颈部形式下排口的连接问题

汽轮机在安装过程中,汽轮机低压体积过于大,同时还要与冷凝器进行连接,保证外力因素不干扰安装的具体流程,也要确保低压缸的安装流程不被奇特环节控制,产生摩擦与振动的问题。针对此现象,最好的解决形式就是采用支撑百分点进行控制,避免外界因素影响振动现象的发生[3]。

3.3汽轮机汽缸与中心的矫正

为更好地保证汽轮机运转的安全性与正常性,要严格按照规定进行操作,设立适合的图纸,与汽缸内部中心进行矫正,保证转子与霜板中心进行重合。汽轮机汽缸的内部形式未找到分布均匀的空间形式,造成未按照均匀排放,引起汽轮变动,在安装的具体流程中,汽轮机一直都是冷却形式存在的,但是只要汽轮机操作工作起来,时间的增长,都会有发生膨胀的现象与问题,中心也就随之发生偏移。总而言之,在安装的过程中适当的进行调整,避免汽轮机与工作中的变动,在实际的操作流程中,适度的进行数据调整,时刻控制实际数据的真实性,避免因一切未知因素而影响其中的偏差,找到问题并具体形式进行分析,灵活变通运用。

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3.4台板检查工作和就位

在安装的流程中,如果其中不是接触面,汽轮机之间不超过0.5m就设定为标准合格,在检查间隙工作,主要通过汽轮机与汽缸之间翻转,将台板置于汽缸之上,检查间隙,未出现较大距离就符合正常标准,要将整个过程中涉及的数据进行掌握与记录,并将台板放置平面上,螺丝紧扣形式,使用接触面消除间隙,但是在间隙调整中也处于有限的区域,保证更好的消除间隙,操作人员之间的放置情况,也一并被修改[4]。

3.5机组轴系的具体安装

在轴系完成工作时,开始汽缸组合安装,换句话讲,汽轮机轴系安装进行找正纠正,更好的顺利安装流程操作形式,工作人员都将采用二次修正正确方式,一是恩局轴承进行修正,二是进行完整汽轮机进行调整,在具体的安装形式中,根据当时的情况进行依据,预先数据可能会有一些差距,产生微妙的变化,在发生分歧的时候,都将按照标准进行实际的操作。

3.6汽轮机的扣盖现象

安装汽轮机汽缸是个重要环节,严格按照流程进行操作,保证安装汽轮的相关任务,确保汽轮机的安装过程丝毫不会出差错,汽轮机必须时刻进行扣盖处理,按照流程进行操作,在汽缸安装工作中,开始扣盖进行兼作,但时刻进行注意,更好的保证工作万无一失,在工作人员进行扣盖,做好相应准备工作,记录认真准确无误,同时,扣盖操作工具都时刻准备,保证汽缸扣板能正常进行。

3.7系统间隙现象

汽轮机正常运转,温度和压力都对缸体影响产生巨大的影响,同时,受到高低中压是分段排进行标准,试验管要详细进行记录和观察,对典型的试样进行拍照,通过多个工程进行实际测验,取得了期望的结构,在实际运行过程出现负面现象,不过在研究过程中,改变排水口方向,因此,本冷却

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3.8优选设计规划方案

在整个过程阶段,优选设计方案是前期准备工作,也在行业中最核心的基础,要求也十分关键,精准的技术直接影响着整个形势的发展方向,更加影响整个总质量问题。更加精准化、细致化,施工前期作为方向标,加强技术工作,准确进行设计,指引科技技术,推进建设发展,奠定夯实基础,促进行业发展,带来经济效益,形成更好的产业结构链。

3.9加强技术人员能力

加强技术人员能力,从思想觉悟上高度重视素质培养,充分认识到培训的真实意义,定期开展专业知识培训,通过线上线下相结合的形式,加强技术人员的学习教育,提高业务知识,提高整体的队伍能力,培养出专业性质的人才,正确树立意识,形成长效机制。

4、结 语:

通过本篇文章的简要分析与介绍,对汽轮机本体安装中的重点环节及其处理技术进行探讨,与科学技术和实际操作进行结合,设计方案与目标,按照相关要求进行操作流程,对各种环境进行模拟操作,避免工作失误,对相应工作进行分析,推进技术的完善,在发展的道路上,推动汽轮机本体安装工作,促进经济发展。

参考文献:

[1]赵洪波, 王勇, 蔡磊, et al. 浅析660MW机组汽轮机本体安装中出现的错误和避免方法[J]. 中小企业管理与科技(上旬刊), 2011(7):505-505.

[2]胡悦华, 程保平. 660MWe超超临界汽轮机发电机密封油系统调试中问题分析和处理[C]// 全国火电600mwe级机组能效对标及竞赛年会. 2010.

[3]谢建军. 井冈山电厂660MW超超临界汽轮发电机密封油系统工作原理及运行中注意事项[J]. 中国科技纵横, 2014(17):143-144.

[4]胡悦华, 程保平. 660MWe超超临界汽轮机发电机密封油系统调试中问题分析和处理[C]// 全国火电600mwe级机组能效对标及竞赛年会. 2010.

论文作者:赵明

论文发表刊物:《中国电业》2019年第08期

论文发表时间:2019/9/5

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