佛山津西金兰冷轧板有限公司
摘要：本文主要探讨了金属材料腐蚀问题，针对这些问题提出有效的优化对策，从而使金属材料的防腐能力得以提升，并增加其使用寿命，使其使用起来更具安全性。
关键词：金属材料，防，优化，对策
一般是由金属表面和周边介质经过化学反应或是产生电化学反应造成的金属腐蚀问题，从而对金属造成破坏，根据相关资料表明，全球每年约有1亿吨金属因受到腐蚀而失去价值，不利于金属行业的发展，另外金属被腐蚀后会严重破坏金属设备的性能，使设备出现各种问题，并降低了其使用寿命，还会影响到人们的生命安全，所以就需要有关人员重视金属材料的防腐工作并采取有效的手段提升金属的防腐能力。
1 金属腐蚀问题
1.1化学腐蚀
化学腐蚀是通过金属表面和介质产生化学反应，进而出现化学腐蚀。比如在稀硫酸溶液里加入铜片，就会出现明显的化学反应，使铜片逐渐被腐蚀。在化学腐蚀的过程中可以发现，金属和介质在互相接触的过程中出现了化学反应，对于这种金属腐蚀情况，可通过热浸镀法和喷涂法来防护，从而避免金属和介质二者持续出现化学反应，从而使金属防腐能力提升。
1.2电化学腐蚀
一般指的是金属表面在介质内出现一些微电池，且产生电化反应，从而使金属被腐蚀。在电话反应过程中，阳极电子会丧失阴极离子与电流。金属电化腐蚀有两种，分别是氢腐蚀及氧腐蚀。如果金属材料长时间处于较为潮湿的环境里，那么它的表面就会产生较薄的水膜，且和空气里的二氧化碳出现溶解反应，变成碳酸气体。出现电化腐蚀的情况下，被氧化的金属材料会变成原电池的负电子，并移动至阳离子中，阳极电子经过水膜溶解产生的杂质，还原反应良好，那么就出现循环性的电化学腐蚀问题，严重破坏金属材料。
2 优化对策
2.1油漆防腐涂装层
油漆涂装技术随着时代的发展也不断进步，提升金属材料防腐能力的主要方式之一就是油漆涂装。通过各种涂层构成油漆防腐涂装层，也就是底漆、面漆和间漆。其使用的涂料通常采用环氧氟辛型底漆，一般通过环氧云母氧化铁型间漆、氯化橡胶型面漆和环氧聚氨酯等材料构成。金属材料屏蔽上来说，涂装层可以很好地分类腐蚀环境及金属材料，金属材料钝化缓蚀上，涂装层底漆可以很好的缓蚀及钝化金属材料，保护金属材料阴极上，增加含锌底漆于涂装层中，可以使金属材料阴极保护程度提升。
2.2电化学保护技术
该技术通常是利用电化学应用原理，使用合理的保护手段保护金属材料，且成为有着腐蚀特性的电池阴极，从而尽可能地反之金属材料出现严重腐蚀问题，一般通过外加电流及阴极保护实现，第一，外加电流。一般是把金属材料及附加电极当成电池的两级，把金属材料当成电池阴极保护，外部增加直流电，能够保护阴极，使技术设备及金属材料的安全性得到了保障。第二，保护阳极。通常使用要低于金属材料极电势的合金当作阳极，且把它在金属材料的上方紧密固定，且成为对应的腐蚀电机，此时金属材料当作阴极。是牺牲阳极让金属材料作为阴极保护的防腐方式。保护阳极时使用的材料包括合金、锌和铝等，常广泛应用于土壤、河水及海水腐蚀的金属材料或是金属设备里应用，例如船壳以及石油管道等。
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2.3热浸镀层防腐手段
一般是对于铅、铝、锡等熔点不高的金属来防腐，热浸镀产生的防腐层的防腐效果较佳，且能够在腐蚀环境里正常应用金属材料。把镀铅、镀锡及镀锌等当成防腐材料，利用热浸镀技术来加工，从而成为防腐保护层，有效防护金属材料。常使用的热浸镀金属包括有热浸镀铝、热浸镀铬和热浸镀锡等，热浸镀铬技术通常在金属涂层防护以及化学腐蚀上应用，钢板金属设备防腐上常使用热镀锡技术。
2.4电弧和火焰喷涂防腐
电弧喷涂防腐及火焰喷涂防腐都是热喷防腐技术，可形成具有较强防腐性能的喷涂层于金属表面中，可以很好地防护金属材料。电弧喷涂防腐一般是使用电弧喷涂仪器，溶解雾化、加热处理和喷涂内部带电金属丝，从而成为防腐性涂层，且加设封闭涂层于外部，从而构成复合性防腐涂层，使其防腐时间增加。火焰喷涂防腐一般通过可燃气体发生的燃烧当作热源，熔化金属粉末或是金属丝，且根据吹喷及雾化形式，喷涂金属材料火焰，产生防腐涂层，有效防护金属材料。
2.5离子植入防腐手段
金属表面改性防腐技术就是离子植入，一般以高能量高速轰击，从而改变金属的表面性质。金属材料在真空的情况下，在金属的表面植入高能量离子，从而能够改变其表面的结构，从而构成各不相同的组织结构，例如平衡合金等，使金属材料表面的防腐能力在很大程度上提升。离子高速植入进金属材料的情况下，表面的化学特性会得到增强，进而提升表面氧化腐蚀抵抗能力。近年来，在镁合金、铝合金及铬合金等材料里离子植入防腐技术得到了广泛的使用，且让这些材料的防腐能力得到了进一步提升。
2.6表面防腐保护膜
防腐保护层是装设有着防腐效果的保护膜于金属表面中，防止金属材料被腐蚀，一般有三种方法，分别是塑料涂层、氧化处理以及磷化处理。体现在下面几点中。其一，氧化处理。比如把钢铁材料加入到NANO2和NAOH相混合的溶液里，且采取热处理的方式，使得其表面有非常薄的氧化膜附着，从而能够在一定程度上使钢铁材料防腐能力得以提升，另外还不会影响到金属设备的精确度以及性能，常常应用于精密度非常高的仪器金属零部件里，比如弹簧钢和细铁丝中。其二，磷化处理，比如清除掉钢铁材料中的铁锈以及油垢之后，再添加磷酸盐溶液，从而产生磷化膜，其可以产生一种很难溶于水的特殊成分于金属材料的表面上，能够更好的防护金属材料。磷化膜一般是暗灰色或是黑灰色，在空气中有非常高的耐腐蚀性能。另外其有多孔结构的特性，有着十分强的油漆吸附性，并更好地提高其耐腐蚀能力。其三，塑料涂层。从金属材料表面防腐方法上而言，对比喷漆层和塑料涂层，其不能可以使金属材料表面获得非常好的防腐效果，另外还可以让涂层表面展现出的色彩非常明亮，可以达到装饰和防腐的效果。
3 结语
随着我国经济社会的不断发展，科学技术也随之进步，那么对于金属材料的防腐工作而言，当前金属材料仍存在较多的腐蚀问题，会在不同程度上影响到金属设备的正常使用，还可能威胁到人们的生命安全，那么针对这个问题就需要引起有关人员的高度重视，并将金属材料的防腐工作落实到位，从而使金属材料的防腐能力进一步提升，并增加设备的使用寿命，在很大程度上能够防止由于金属腐蚀问题而导致的金属腐蚀安全问题发生，降低不必要的各方面损失。根据相关研究表示，通过使用电镀、离子注入、表面涂料等防腐措施可以使金属材料的防腐能力得到更好地提升。然而从根本上来说，无法将我国金属材料中常见的腐蚀问题彻底解决，那么就需要有关人员进一步研制出耐腐蚀性更强的防护材料，并不断学习以及汲取先进的科学技术，不断创新，可以借鉴国外发达国家这方面的优秀技术，合理地引入到我国金属防腐工作中，进而给金属材料行业带来更广阔的发展空间并推动该行业可以更加健康且稳定地发展。
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论文作者:钟义勇
论文发表刊物:《防护工程》2018年第30期
论文发表时间:2019/1/17
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