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摘要：一直以来脱硫喷淋装置对吸收塔的脱硫效率很重要，影响脱硫系统的正常运行。结合工作实践,对当前吸收塔喷淋装置安装的施工工序和技术要点做了简要阐述，本文对该喷淋装置的安装进行浅析，积累了一定经验。
关键词：喷淋层；安装；安装工艺
1、引言
脱硫吸收塔喷淋层是将循环浆液喷洒至吸收塔内部，然后与原烟气进行反应的装置。本人经过多年对该装置进行安装，施工过程中积累了经验，下面浅谈一下安装技巧。
2、脱硫吸收塔喷淋层安装技巧
带包装的喷淋层和氧化空气管道应储存在干燥、防火的仓库里，因场地限制需在露天货场存放时必须远离热源并采取足够的防火措施；当喷淋层管道和氧化空气管道直接放于地面时，应尽量保证地面平坦，并且地面上不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，所有管道加垫木楔以防滚动。所有露天存放的喷淋层或和氧化空气管道均须在外面盖上深色的雨布。严禁包装箱或管道直接露天存放！
安装时必须在吸收塔内部首先安装一个水平高度大约为顶层安装位置下1米左右带工作面的脚手架。除了宽度大约为1.50米垂直于支撑梁且通过塔中心的径向开口以外，脚手架的工作面要能够触及到吸收塔的所有部位，从脚手架工作面到塔底应留有足够的空间安装吊装机械及吊装主管第二段。这个开口用以吊装管道和安装材料及工具到工作面。在吸收塔外的喷淋层和氧化喷枪安装位置需要搭建一个相应的、安全的工作平台。且在吸收塔内部安装工作层面上应有220伏特的交流电及其照明设施。在安装时由于使用了易燃材料（丙酮、树脂、固化剂）。所以在吸收塔内部及外部5米方圆内，禁止任何有可能引起火灾的施工或行为。在喷淋层整个安装过程中，安装现场应配备相应的消防设备。
喷淋层的安装首先从最上层开始，然后逐层向下安装。吊装时先进行主管的吊装，利用吊装机械把主管的法兰段、主管的第二段和第三段吊到安装位置，然后按图纸进行就位，就位后检查主管的水平度和两侧支管接口的水平度是否在要求范围内，若不在要求范围内，利用垫片进行调整；所有检查项目检查合格后，把主管固定牢固进行接口的缠绕。主管固定后开始支管的吊装，所有的支管都有一张标签贴在管道的接口处，该标签显示了支管名称、层数和项目名称以方便吊装和安装。吊装后按图纸把支管分别就位，然后检查支管的水平度和喷嘴的平面度是否符合要求，若不在要求范围内，利用垫片进行调整使之符合要求。有检查项目检查合格后，把支管固定牢固进行接口的缠绕。当所有接头安装完成之后，这一层的安装工作要经过检查和验收。
这一层的安装工作通过验收之后，将脚手架拆除到下面一层安装位置下1米左右。为保证安装工作的顺利进行，喷淋盘主管和塔外浆液管道的连接应等每一层喷淋盘全部安装完毕后再进行浆液管道和喷淋盘的对接。浆液管道法兰（或伸缩节法兰）和喷淋盘法兰连接时中间的密封垫必须满法兰，在拧紧螺栓时应使用力矩扳手。对于下面每一层喷淋层的安装，也经历同样的工序。
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现场接口缠绕应先进行玻璃纤维的裁剪，尽量采用毛边搭接，毛边搭接宽度20mm到50mm。大小头处的搭接宽度从里到外逐渐增大，搭接范围20～100mm。毡（布）的长度为周长加上搭接的余量，每外面一层比里面一层大6mm。每层搭接的位置要错开50mm以上或前面一层的1/2处。接口缠绕顺序首先缠绕主管上的接口，主管的法兰段和第二段;第二段和第三段的两个接口，然后是主管与支管接口的缠绕。接口缠绕的步骤是首先在接口内部装好内衬环，调节内衬环上的花篮螺丝使内衬环的外径和接口的内径基本贴合，接口间隙基本应处于内衬环的中间位置。再用砂轮机打磨对接管口部位，使接口较为平滑，把接口处打磨的粉尘清理干净后，用树脂涂刷打磨过的表面，然后用浸透树脂的玻璃纤维填满接口间隙并压实。待接口处的玻璃纤维固化后，进行打磨，使坡口处和管道外表面平整。打磨平整后，进行接口外部的缠绕，在缠绕过程中必须保证玻璃纤维浸满树脂，在缠绕过程中，应用棍筒对缠绕到管道表面的玻璃纤维反复碾压，直到没有明显的气泡和白斑为止。对于包接厚度（见图纸）大于10mm的接口分2-3次（厚度要求在20mm以内分2次，厚度20mm以上分3次）缠绕，第二次的缠绕必须在第一次缠绕固化后进行，第三次的缠绕必须在第二次缠绕固化后进行。每次固化后均须对包接的外表面进行打磨，清理打磨的粉尘后，在打磨的表面上涂上树脂在进行下次的缠绕工作。
接口包接到要求厚度后，对固化后的包接部分外表面进行打磨，打磨后用树脂涂刷在表面上形成光滑表面。待接口处的FRP固化后，去掉接口内部的内衬环。在主管直径≥450mm的接口处（含主管和支管的接口）内部进行打磨和必要的修补以保证管道内表面的连续性、光滑性。
每个接口包接时树脂和玻璃纤维的施工顺序是第一层：树脂——表面毡(每次厚度约为0.6mm)。中间层：树脂——粗毡——树脂——粗毡——树脂——粗布（每做一次厚度约为2.5～3.2mm）。表面层：树脂——粗毡——树脂——粗毡——树脂——网格布——树脂（每做一次厚度约为1.5～2.1mm）。第一层和表面层每个接口只做一次，通过制作中间层的次数来增加接口的包接厚度。注意：每做一层都要赶气泡和滚匀树脂，打树脂后，滚至看不出玻璃布颜色为佳，既使用树脂时要使用恰当。保证管面平整。每做完一层清洗一次工具。注意包接部分的两侧边缘，一般都会有些分层的问题产生，要用滚筒仔细赶出气泡滚匀。
3、结语
以上是脱硫吸收喷淋层搬运及吊装、喷淋层安装、现场接口缠绕等施工过程积累的经验，在安装过程中尤其注意喷淋层先装主管再进行支管的安装，管道就位后检查主管的水平度和两侧支管接口的水平度是否在要求范围内且检查支管的水平度和喷嘴的平面度是否符合要求，务必经过检查和验收。把安装过程中存在的安全隐患消灭萌芽之中,同时严格把好质量关,才能确保脱硫系统安全运行，望请大家参考。
参考文献：
[1]谭学谦.超大型机组湿法脱硫吸收塔喷淋系统设计优化[J].南方能源建设,2015,2(S1):98-100+104.
[2]谭学谦.大型机组湿法脱硫吸收塔喷淋系统设计优化[J].电力与能源,2016,37(02):237-239.
论文作者:石凯
论文发表刊物:《电力设备》2018年第17期
论文发表时间:2018/10/22
标签：接口论文; 吸收塔论文; 喷淋论文; 树脂论文; 管道论文; 厚度论文; 玻璃纤维论文; 《电力设备》2018年第17期论文;