摘要：近些年，我国经济发展迅速，建筑行业为我国发展做出了很大贡献。随着国家的发展，时代的进步，连续墙施工技术因为结构刚性大、适用范围广、施工速度快、施工震动小、施工噪音少、机械化程度高等优点，在建筑施工中逐渐得到了广泛的推广应用。文章根据连续墙的施工工艺和发展，对地下连续墙施工技术在建筑工程中的应用进行了逐个应用点分析，希望能够为相关技术人员提供参考。
关键词：建筑工程；连续墙施工技术；应用
引言
在建筑工程项目的施工建设过程中，施工技术的实际应用水平直接影响着建筑工程项目建设质量和效率，因此选择专业的施工团队，切实提高施工技术水平是极为重要的。地下连续墙施工作为现代建筑工程施工中必不可少的基础性环节之一，在应用地下连续墙技术的过程中必须要对相关的施工方案进行优化设计，做好实地勘测和参数记录等工作，解决好地下连续墙容易出现的渗水问题，从而确保地下连续墙有着较高的稳定性和承重性。本文就主要针对建筑施工过程中的连续墙这一施工技术进行原理、作用探讨，并对其中涉及的记住关键点和要点进行研究分析。
1地下连续墙施工技术概述
地下连续墙技术，属于发展速度较快的施工方法、结构形式，和其它支护方法比较，存在较大的差异性。该种施工方法能实行挖槽作业，经专业的机械设备开挖槽段，需要做好泥浆护壁工作。完成开挖操作后，钢筋笼置于开挖槽段，在墙内受力钢筋中应用效果较好。然后，进行混凝土浇筑工作以达到水下成型的效果，以此构成墙体。在槽段的操作后，继续接下来的施工，将所有槽段连接起来，抵抗水土的压力，形成地下连续墙。
2地下连续墙的优缺点
2.1地下连续墙的优点
地下连续墙的优点主要表现在：施工过程中全局机械化施工，施工速度快、精度高。并且在施工过程中产生的噪音小、震动小，十分适合用于城市密集的建筑群以及夜间施工。地下连续墙的用途广泛，比如在截水、承重、防渗、挡土、防爆等方面都有很好的表现。因为地下连续墙采用素混凝土或钢筋混凝土结构，其强度十分可靠、承载压力大，并且适应性强，除了熔岩地质意外，地下连续墙可以适用于任何地质条件，无论是在重要的建筑物附近施工或软弱地层等附近，都可以安全的施工。地下连续墙可以在很多复杂条件下施工，比如建筑物高度过高、建筑物基础形状复杂等也可以正常施工。并且地下连续墙可以在低温下仍然进行施工，缩短工期、降低成本、安全可靠。地下连续墙不会引起地下水位降低，可以有效地避免周围发生地基沉降的现象，在最大程度上保证了施工的质量。
2.2地下连续墙的缺点
地下连续墙的缺点主要表现在：连续墙之间接头的质量很难控制，容易形成结构薄弱点；墙面的垂直度可以保证，但是会比较粗糙，需要对墙面进行加工处理，增加了成本；施工技术的要求高，无论是在机械选择、施工、混凝土浇筑、泥浆处理、墙体接头等环节，都应当处理妥当，不能够有所疏漏；制备泥浆的场地占用较大，若不加强管理会造成现场污染或泥泞。
3建筑施工中的地下连续墙技术的应用要点分析
3.1连续墙主体建设
墙体是地下连续墙施工建设的主体部分，在进行连续墙墙体设计时，必须要考虑到墙体的质量问题，在制定施工方案时要注意以下几个要点。首先是要对地下深基坑内的地质条件进行勘探和测量，不能将连续墙的主体放置在地质结构不稳定和土层松散的地方，如果不能避开就要对土层进行填充或置换加固处理才可继续进行施工。其次，要控制好连续墙的形状、高度与体积重量，严格计算墙体的各项参数，保证其符合建筑物的承重需求。最后为确保连续墙墙体与深槽的槽口能够降低应力，必须要事先对墙体的内模板做好定位和设置，之后才可进行混凝土的浇筑。
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3.2泥浆配制
泥浆配制是保障成槽施工质量的关键，施工单位需结合施工区域的地质条件，在施工前开展泥浆配比试验，明确最佳泥浆性能下的材料配比。在该建筑工程中，泥浆师给出如下最佳配比：水：膨润土：纯碱=970：85：2.5，施工单位选择立轴搅拌机制作泥浆，按照水、膨润土及纯碱的顺序依次添加原材料，每小时可供应6m3的泥浆，满足现场施工要求。在泥浆制作完成后，施工单位将其存储于半埋式泥浆池中，进行为期24h的水化，并每隔8h搅动一次，保障泥浆的均匀性。对于深度大于1m的泥浆坑，施工单位设置防护栏与密目网，进行泥浆养护。同时，为实现安全文明施工，减少建筑施工能耗，地下连续墙施工采用循环泥浆，通过沉淀及除砂操作，实现泥浆的循环利用。
3.3成槽环节
在整体开展地下连续墙施工的过程中，槽段的具体划分占据着极为重要的位置，在实际针对该环节展开划分的过程中，需要充分考虑到施工场地的实际地理环境与条件，同时还需要针对起重机的实际起重能力、周边荷载以及单位时间混凝土的供应能力与施工挖掘机最大的挖掘长度等展开分析与研究。槽段的实际划分工作会对整体地下连续墙的施工质量起到影响作用，同时还会对施工进度与连续墙的经济效益造成影响。而当在实际开展槽段环节的划分时，当出现过多的情况时，也会影响整体施工进度与施工周期，并且还会不断增加资金的投入。此外，过多的槽段划分会在某个基础上增加接头的具体数量，最终导致整体施工的难度与应用的技术也在不断增加。所以在实际展开槽段的划分时，就需要充分确保可以通过科学的方式来展开划分，并在划分的过程中全民提高成槽施工的稳定性与质量，最终为提高地下连续墙施工质量提供良好的基础保障。
3.4注意后期清理工作
在完成深槽设置之后，必须要注意后续的清理工作，待槽内护壁干透之后，肯定会有杂质沉积在深槽之中，如果不注意对这些杂质的清理，会对连续墙的架设产生严重的影响，因此需要采取一定的方法来进行槽内的清理工作。为了更好的排除沉积物，在设置深槽时都会留有将一到两个孔洞，这样就可以直接采取清底的方法对槽内进行冲洗，一般来说这类排水孔的高度距离槽底大约10-15cm，方便槽内的污物及时的排除。
3.5钢筋笼的制作安装
钢筋笼的制作和安装前，应当编制科学的绑扎和吊装方案，并且根据钢筋笼的体积和重量确定起吊方式和起吊位置。在编制结束后，应当对相关技术人员及施工人员进行技术交底，对施工人员应当保证其对绑扎、吊装钢筋笼的方式方法了然于胸。确保施工中不会因为技术原因或施工步骤出现问题。
钢筋笼焊接时，应当采用厚度3mm的钢板发挥固定和保护的作用，在运输过程中，为了保证钢筋笼的刚度，应当采用两台同时起吊，钢筋笼放置到沟槽内，应当进行测量，严格控制其位置的精准度。
3.6混凝土施工
在钢筋笼吊装完成后，施工单位在2h内开展水下混凝土施工。施工单位选择强度为C30的商品混凝土为原材料，采取导管法开展浇筑施工，导管选择直径250mm、厚度4mm的钢管。将导管插到距离槽底1.5m的位置，在导管内部设置隔水栓；在浇筑施工时，将隔水栓压出管底，连续浇筑混凝土，在混凝土表面上升的同时，不断提升导管，并每隔2h测量混凝土表面的深度，控制导管沿着垂直方向运动，位移距离控制在30cm内，发挥振捣作用，提升混凝土的密实度。为避免施工对周边交通造成影响，施工单位选择夜间开展浇筑施工。
结语
综上所述，建筑工程施工作业中若想充分发挥地下连续墙施工技术的应用作用，要做好技术应用全过程的严格把控。在具体实践中采取以下措施：做好技术方案的制定；做好技术应用质量影响要素的把控，保证施工技术的应用效果和效益。
参考文献：
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[3]严熙，李英英.试论地下连续墙施工技术在建筑工程中的应用[J].中国住宅设施，2018（11）：110-111.
论文作者:陈晏民
论文发表刊物:《基层建设》2019年第25期
论文发表时间:2019/12/6
标签：地下论文; 泥浆论文; 混凝土论文; 施工技术论文; 钢筋论文; 墙体论文; 过程中论文; 《基层建设》2019年第25期论文;