摘要：装配式混凝土结构作为建筑工业化的重要组成部分，已成为建筑行业的发展方向和趋势。重庆市已实施的装配式结构数量较少，工程质量控制和检测验收经验明显不足。本文介绍了装配式结构及其技术特点，调查研究了相关的标准或规范，分析了装配式结构质量控制与检验的现状，从预制构件的生产、进场验收、施工质量验收等各个环节进行归纳总结，提出了装配式结构建设各个阶段验收及检测的主要内容，可为重庆市装配式结构的工程质量监督提供借鉴与参考。
关键词：装配式混凝土；结构特点；质量控制；验收；方法
引言
作为建筑工业化的重要组成部分，装配式混凝土结构已成为当前建筑行业发展的主要导向和趋势，可以看到当前装配式混凝土结构在质量控制和检验方面还存在一些问题需要加以改进，针对预制构件生产、进场验收、施工质量验收等环节还需要就进一步完善和优化，才能提高和改善建设质量水平，进而发挥结构应有的功能。加强新形势下装配式混凝土结构质量控制和检验，具有重要的现实意义。
一、装配式结构及技术特点分析
装配式混凝土主要是以预制混凝土为主要构成部分，按照不同的设计标准和结构规范，对构配件进行规划生产、运输、装配、连接和浇筑生产而形成的一种混凝土结构。当前装配式混凝土结构主要用于建筑结构、外围结构、停车场等方面。随着结构的不断优化和生产水平和技术的不断提升，装配式混凝土结构将应用于更广泛的领域。
装配式混凝土结构与传统的建筑结构相比，优势比较明显，一方面对预制构件主要是采用工业化生产模式，模具成型和生产设备都相对固定化，所以可以进行重复利用，提高生产效率，节约生产成本和费用。生产的构件尺寸规范、精度较强、质量稳定。另一方面，该结构生产和加工过程对环境污染少，现场湿作业较少。对结构进行全面监督和质量检测，能够从源头和过程上全面保证整个施工作业的安全性、规范性。
装配式混凝土结构主要有框架结构和剪力墙结构两种形式。每一个结构的组成部分又具有不同的连接形式，所以要根据工程建设需求选择合理的方式进行组合，提高适用性。
二、装配式混凝土结构质量控制和检验存在的问题
装配式混凝土结构加工要严格按照规范标准要求进行，当前对于装配式混凝土结构加工规范有国家标准、行业标准和地方标准，由于该加工过程主要是一种工业成品的形式投入工程现场，所以对产品的质量控制和要求较高，由于对该结构生产过程监督和投入使用后质量监控体系不完善，检验环节粗放，以及施工技术人员操作能力和技术制约等，影响了整体结构的可靠性和稳定性，需要引起高度重视。
三、装配式结构验收及检测分析
（一）预制构件生产环节检验模式和方法分析。预制构件是装配式混凝土结构的重要基础材料，对于预制构件生产环节质量及检验内容应当包括：①构建成型所用的水泥、钢筋、配比添加剂、砂石等原材料和制剂的质量等方面。②模具的规范性、定位标准和技术等。③构件浇筑、养护方式，成品的外观、尺寸和保护层等方面的检验分析。主要检测项目是预制构件生产涉及到的原材料本身的质量，高性能混凝土、构架内部的密实性、构件结构性能以及专项项目等进行检验，每一个检测内容检验方法不同，对于原有的检测项目按照现行的标准规范要求进行检验即可，对于混凝土原材料需要根据国家预拌混凝土检验规范进行检验，对于高性能混凝土也要按照国家相关要求进行抽检。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆构件内部的密实性需要采用超声波技术等进行检测，性能按照国家质量验收规范进行检验，这些都需要第三方检验机构、驻厂监理以及生产厂家等共同监督完成。
（二）预制构件进场验收环节检验模式和方法分析。预制构件进场环节，针对结构实体和性能方面，可以按照国家标准的混凝土结构工程施工质量验收规范由第三方检测机构和监理部门共同检验，对于外观质量和叠合面以及键槽、预留设施、构件尺寸等主要由监理部门、第三方检验机构按照分工对缺陷、成型的质量、规格和数量、尺寸偏差等进行观察和测量分析得出。对于陶瓷类装饰面砖、保温墙板等由第三方检验机构和监理部门对低粘结强度、导热系数等进行计算检验。
（三）施工质量验收环节检验模式和方法分析。施工质量验收环节针对原有的项目由第三方检测机构和监理部门按照既定的规范标准对项目内容进行检测。针对现浇高性能混凝土构件，主要由第三方检测机构和监理部门分别对强度、工作性能、体积变化情况等进行检测，灌浆材料方面主要对灌浆材料的强度与变形进行检测，灌浆密实度方面采用超声技术和局部破损试验方法进行检测，由第三方和监理部门共同协调完成。
（四）工程验收环节检验模式和方法分析。该阶段针对原有的项目，按照现有标准规范要求进行检测。对于节点和结合面以及主要受力构件，采用变形、开裂监控量测的方式进行检测，这些同样需要第三方检测机构和监理部门联合开展完成。
（五）质量检验现状
现行的国家、行业及许多地方标准均给出了对装配式结构预制构件产品质量、构件及实体性能、施工质量的具体要求和检验方法。然而这些规范大部分还是沿用现浇混凝土结构的质量控制检验思路，在诸如成品构件的尺寸偏差、构件结构性能、结构抗震要求等方面由于缺乏实际数据或理论支撑，往往不具有代表性，因此施工方、监理、第三方等对标准规范如何使用仍然存在诸多疑问。此外，对于钢筋连接可靠性、后浇混凝土密实性、套筒灌浆连接及其他灌浆的密实性等装配式结构节点的结构性能，采用目前主导的无损检测技术是否能够保证检测精度和可靠性，尚有待验证。
从装配式结构相关标准以及质量控制内容来看，装配式结构的检测和验收主要分为：1）预制构件生产阶段；2）构件进场验收检测阶段；3）施工质量检测阶段（安装与连接）；4）装配式混凝土结构工程验收检测阶段。构件生产阶段，主要由构件生产厂家自检、驻厂监理旁站检查为主，预制构件作为工业品，生产阶段质量控制由厂家负责，第三方检测机构不介入或介入程度很小。构件进场验收、安装与连接阶段、工程验收阶段主要由监理及第三方检测机构执行，按相应标准规定的检测项目、方法和抽检比例进行检测
四、结语
总之，装配式混凝土结构质量检验是一个系统的复杂的工程，渗透到预制构件生产、预制构件进场验收、施工质量验收和工程验收环节各个阶段。随着国家对装配式混凝土结构加工规范等方面的要求越来越高，行业标准和地方标准也将逐渐提升，对生产技术、规范和要求等方面的制度体系和监督体系也更加健全。针对装配式结构生产的各个环节，都需要进行全方位检验和控制，对于装配式混凝土结构质量控制需要根据不同的阶段进行全面分析，进而采取有效的方法和模式进行检验，不能凭经验进行主观评价，需要对涉及到的项目、类型、机构等从多角度进行检测，最终保证产品结构和性能稳定，达到施工规范要求，实现整体效用最大化。
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论文作者:江鹏
论文发表刊物:《基层建设》2018年第33期
论文发表时间:2018/12/20
标签：结构论文; 混凝土结构论文; 预制构件论文; 构件论文; 质量控制论文; 第三方论文; 环节论文; 《基层建设》2018年第33期论文;