（南京国电南自维美德自动化有限公司 210032）
摘要：为了顺应当代社会发展中节能、环保生产理念，要求当代火电厂在发电作业实施期间，应落实节能减排政策。同时，在节能减排生产理念的指导下，树立良好的生产意识，且从实施小指标的考核工作、完善节能减排工作体系、树立节能减排意识等层面入手，进行节能减排生产，且由此完善火电厂实际发电流程，以节能型、环保型生产模式，提高社会用电量的供给。
关键词：自动化；节能减排；系统优化
随着我国经济建设逐渐向集约型经济发展，在以煤炭为主要燃料的火力发火电厂的运行过程中，对节能减排的需求愈发强烈。作为火电厂运营的核心系统，火电厂热工自动控制系统具有非常重要的作用，提高系统的可靠性对火电厂的生存与发展具有重要的意义。
一、火电厂热工自动化的概述
火电厂热工自动化是指火电厂的生产设备在没有人参与的情况下，通过应用计算机控制理论、自动化控制理论，以及相关的控制装置来实现控制，并保证系统安全、稳定、高效运行。火电厂热工自动化系统分为主机自动化，辅助设备自动化，每一个模块又包括信息采集处理、自动测量与控制、系统自动报警、系统保护等自动化模块。火电厂热工自动化系统能够实现生产设备的参数自动准确调节，实现生产设备自动顺序运行控制，实现系统的安全监测控制，热工自动化技术在提升设备运行可靠性和运行效率的同时，可以节省大量人力成本，保障设备安全。
二、我国火电厂热工自动化系统发展情况
2.1火电厂热工自动化的主要系统
第一，数据采集处理信息系统。火电厂数据采集信息系统主要负责收集火电厂机组运行后的相关参数及设备状态的检测数据，在收集到火电厂产品的性能指标后，全面筛查，为火电厂机组操作人员提供更加高效的数据信息，从而达到提升火电厂数据采集信息准确性的目的。第二，调节系统。调节系统主要是实现主汽温度调节、引风量调节等功能，火电厂调节系统也是人工自动化技术的关键核心。第三，火电厂顺序控制系统。这一控制系统是负责所有火电厂辅机和设备启停顺序的控制。根据火电厂机组运行的实际状态，实时转换电厂设备的真实启停状态，进而保证机组运行的安全性。在现阶段的火电厂热工自动化系统中，火电厂变频器的使用范围逐渐扩大。在热工自动化设计中，设计人员要根据火电厂的实际网络运行状况，创建较为先进的通信网络系统，实现电厂各个区域信息之间的有效传输。在信息传输过程中，通信网络系统分为低速通信、中速通信和高速通信三个层面。
2.2火电厂热工自动化系统特点分析
我国火电厂热工自动化设计采用的是多层化结构，每层与每层之间的操作对象及相对应的功能模块都存在很大的差异，因此，热工自动化系统有其专门的软件控制。一般高层的热工自动化系统都是从控制软件包的自动控制角度入手，对中层和底层软件系统进行综合管理。在火电厂运行过程中，设计人员要创建一个以火电厂运行数据处理为中心的信息管理系统，通过数据采集处理等模块，实现机组的自动化控制。
软件平台与硬件配置之间的差异还是很大的，因此热工自动化系统具备以下几个特点：
第一，硬件积木化特点。对自动化系统功能模块的选择一般是在系统中甄选模块，这种做法对火电厂人工自动化系统的整体性不会造成太大影响。
第二，软件模块化特点。火电厂热工自动化系统为广大用户提供了大量的软件模块，这些软件模块具备实用性，可减少软件实际开发中的工作量，减轻工作人员的负担，大幅度提升整体工作效率。
2.3热工自动化系统发展现状
火电厂热工自动化技术的发展主要经历了四个阶段，分别是就地控制、集中控制、计算机控制和分散型系统。在上述阶段中，分散型系统主要由交换设备、操作技巧等部分构成，具有分散控制、集中管理的特点。
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随着高新技术的不断融入，分散型系统可以直接控制比较复杂的电力生产过程，可以有效适应不同技术人员的操作需求，供火电厂工作人员各自操作。
随着我国自动化技术的不断发展，主控与副控一体化成为了热工自动化系统发展的主要趋势，也加快了火电厂的信息化建设，不仅有效降低了火电厂的发电成本，还满足了低碳经济发展需求。未来，热工自动化系统的节能减排技术必定会成为我国火电厂设备更新的主要发展方向。
三、火电厂节能减排措施
3.1控制锅炉运行条件
在火电厂节能减排计划实施期间，如若管理方法不当，将造成能源浪费问题。因而，当代火电厂在节能减排政策践行过程中，应注重采取科学的管理方法控制锅炉运行条件。即：①由于锅炉内部空气适量程度将影响锅炉运行效率。因而，在锅炉运行条件管理期间，需合理化控制锅炉内部空气含量，避免当过剩空气系数偏低时，燃料颗粒燃烧不充分造成浪费。或者，过剩空气系数偏高，造成空气流走。②在锅炉运行条件实际管理过程中，为了达到节能、减排运行效果，也应适当控制锅炉气压，避免锅炉气压过大造成受热面爆裂，甚至引发安全事故。同时，如若火电厂生产中锅炉气压过小，也将促使燃料得不到充分利用，影响节能减排生产效果。为此，通过锅炉内部气压的科学控制，达到节能生产目标是必要的。③在锅炉运行期间，为了保证其处在良好的运行状态，避免其内部灰垢的积累，降低锅炉受热面传热性，应站在节能减排视角下，实施锅炉系统的定期检修工作，同时，合理规划检修时间，由此控制火电厂生产中人力、物力、财力等资源浪费问题。
3.2完善节能减排工作体系
在火电厂实际生产期间，为了更好的树立节能减排生产理念，应注重结合当前火电厂节能减排管理力度不足的问题，逐步完善节能减排工作体系。为此，应从以下几个层面入手：
（1）在火电厂节能减排工作体系建构过程中，我国地方政府机构应发挥主导权利，制定相关政策法规，控制违法排放等行为。
同时，针对政策法规内容进行宣传，继而指导火电厂在实际生产期间，依据政策法规中节能减排生产规范，布置工作体系，且明确界定每个岗位的工作任务、职责分工、权利和责任，从而在秩序化、合理化的工作流程中，营造良好的节能减排工作氛围，且减少火电厂生产中废物排放量；
（2）基于火电厂节能减排工作体系完备的基础上，由于锅炉漏风问题，将造成锅炉内部气体和火焰方向有所改变，最终影响锅炉内部燃料燃烧充分程度。因而，在节能减排工作体系完善时，需做好锅炉漏风管理事项的安排。即由专业的管理人员，管控锅炉实际运行，避免锅炉内部某一个位置或者某个方向漏风，增大锅炉运行中损耗，从根本上提高锅炉的节能减排运行效果。
从以上的分析中即可看出，为了实现火电厂的节能减排生产，注重完善其生产中节能减排工作体系是非常必要的，为此，应强化对其的落实。
3.3优化系统经济运行
在选择火电厂热工自动化系统过程中，设计人员要对软件进行评估、审查和试用。在对软件进行评估后，选择多种不同算法，以保证控制软件的运行效率。设计人员还要创建完善的火电厂机组经济评价指标，通过性能模块对机组的性能进行计算处理，最终确定机组的经济评价指标。设计人员还要对机组经济负荷进行全面分配，有机整合火电厂自动发电控制，收集记录运行数据信息，构建数据库，全面提升机组运行的经济性。
结语：
火电厂节能减排迫在眉睫，火电厂热工自动化设计中很多方面都需要改进和完善，加大对火电厂节能减排技术的研发及应用，提倡节能减排理念，建立完善的节能减排技术系统，使其作用得到最大的发挥。
参考文献：
[1]李麟章，王健。火电厂热工自动化设计中节能减排分析[J].江苏电机工程，2010，01：65-69.
[2]刘龙翔。火电厂热工自动化设计中的节能减排研究[J].四川水泥，2015，12：176+221.
[3]郭飞。火电厂热工自动化设计中节能减排分析[J].科技展望，2016，11：87.
论文作者:冯泽强
论文发表刊物:《河南电力》2018年9期
论文发表时间:2018/10/22
标签：火电厂论文; 节能论文; 热工论文; 锅炉论文; 自动化系统论文; 系统论文; 机组论文; 《河南电力》2018年9期论文;