摘要:随着改革开放的发展以及科技信息化的进程不断加快,我国的国民经济得到迅速提高。机械行业的发展也颇为迅猛,机械设计制造行业作为机械行业的基础组成部分,其发展也得到了很大的提升。机械制造业是实现工业化的有效保障,是提升我国经济实力的基石。现阶段,由于高新科技的全面推进,工业生产要求越来越高,传统的机械设计制造水平已经满足不了现代化工业的需求。因此,要积极探索新的理念来提高机械设计制造水平,将计算机等信息化技术融入其中,为提高机械设计制造的自动化程度奠定基础,同时这也是未来机械行业发展主流方向。文章主要基于机械设计制造及其自动化的特点以及优势进行了分析,并提出了机械设计制造及其自动化的未来发展趋势。希望可以为相关机械设计制造及其自动化人员提供理论基础,仅供参考。
关键词:机械设计制造;自动化特点;优势及发展;趋势探析
1导言
社会科学技术的发展为机械设计制造及其自动化的发展提供了良好的基础,机械设计制造及其自动化专业人员应积极应用先进的发展理念和新型技术,促使机械设计制造及其自动化朝着满足社会需求的方向发展,如智能化、虚拟化、网络化以及环保化等,从而提高机械设计制造及其自动化的应用价值,推动社会的发展。
2机械设计制造及其自动化的特点与优势分析
2.1环保性
传统的机械设计制造业对专业人员的依赖性强、要求高。在实际操作中的时候,传统机械设计制造业的专业人员会出现或大或小的过失,这使得部分产品需要重复加工或者重新生产才能投入使用。传统机械设计制造业的这种生产方式不仅会浪费大量的人力与时间,而且还会造成大量资源浪费,不符合我国社会当前的可持续发展理念。而现代机械设计制造及其自动化弱化了其对专业人员的依赖性,主要依靠电脑程序进行系统设计,降低了机械设计制造的出错率,提高设计操作的正确率,生产出的产品质量高,而且生产效率高,为企业节约了能源成本。此外,机械设计制造及其自动化充分利用先进的空气净化技术等,使产品生产具有更强的环保性,减少环境污染,有利于实现绿色可持续发展。
2.2安全性
传统机械制造生产主要采用机械手工操作来完成,一旦人工操作出现失误,就很有可能出现人身安全事故,存在安全隐患。而现代机械设计制造及其自动化融合了先进的现代科学技术,工作人员可以通过电脑程序远程控制机械,即可实现机械自动化生产,大大改进了工作人员的工作环境,提高了安全性。虽然机械自动化也会发生意外,但是机械设计制造及其自动化能够在既定的程序中检测到安全隐患,发生意外时会及时采取相应的补救措施。在机械设计制造及其自动化的背景下,工作人员与机械生产设备直接接触的机会减少,由于操作机械不当而发生安全事故的可能性大大降低了,员工的安全性得到了保障。
2.3效率性
与传统机械制造业相比,机械设计制造及其自动化所需工作人员减少,生产流程更加有条理,避免了人为因素导致的生产迟缓问题,大大提高了机械生产的效率。在传统机械制造生产中,工作人员必须花费一定的时间来熟悉生产操作,遵守规则规范生产,这会浪费宝贵的时间,影响生产进度。而机械设计制造及其自动化则依靠机械自动化生产,只要启动机械,就能在预设的程序操作中准时完成生产。机械自动化生产不仅为企业减少了人工成本,而且生产操作规范,减少了生产时间,提高机械自动化生产效率。
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3机械设计制造的发展趋势
3.1虚拟化
在机械设计制造过程中图样设计大都是利用人工手动绘制的方式,在绘制出了详细的设计样图来对产品特性与功能阐明以后,便可应用相应的图纸来展开样品制造生产,若样品没有任何问题,便可将其投入至实际生产阶段。在这一过程之中,由最初的设计、定样、投产等多个环节均要耗费大量的人力、物力,并且一旦其中存在设计缺陷,便很有可能会导致设计人员要重新绘制、定样,相应的成本亏损将难以估量,同时也会造成生产效率大幅度降低。因而,虚拟化的应用也便越来越引起人们的关注。例如,在工业生产过程中可利用相关的设计软件来将所要生产的产品样品采用虚拟化的方式展示出来,并设定特定的检测环境来对产品进行检验,一旦发生问题情况,可直接在虚拟条件下进行需求,几乎不会产生任何的额外费用支出,并且还能够大幅度的提升设计效率,有助于提升企业的经济效益。
3.2智能化
随着相关技术手段的快速发展,机械设计与制造及其自动化最为关键的一项发展趋势即为智能化。在机械设计制造自动化领域内需要应用到大量的信息技术与电子技术,以促使生产作业能够达到半自动化半机械化,同时应用电子技术来增强自动化机械功能,构建起完备的制造结构体系,促使生产流程更加趋向于系统化、标准化,进而实现对生产效率与质量的全面提升。智能化是目前社会发展最为主流的一个方向,借助于计算机技术设定出的程序将之同机械生产过程相连接起来,进而便可促使生产效率的显著提高。
3.3网络化
当今计算机网络技术发展迅速,机械设计制造自动化可采用网络技术手段来促使生产控制能够达到网络化的效果。机械设计制造自动化可充分应用互联网技术,来把多项已生产流程充分衔接起来,对于整个生产过程采取动态化的管理措施,每一生产阶段当中的工作人员均可借助于这一网络系统来实现对自身所负责区域的全面监控,将监控范围内所出现的问题情况及时查出,同时采取针对性的应对措施予以改进,确保整体生产流程的顺利进行,并由此来改善生产效率。在产品生产阶段出现问题状况后,有关技术人员往往第一时间并不在现场,而现场人员又不具备处理此类问题的能力,从而不得不停产。这不但会导致生产进度受到影响,还会造成生产效率降低。而通过应用网络化技术手段便可有效防止此类问题的出现。例如,在工业制造企业当中可通过应用网络技术来构建起企业信息网络管理系统,促使企业的多项信息内容可依据不同的类型输入至管理系统当中,企业各部门人员便可依据这一信息管理系统来检查有关的产品设计、制造、物流、销售等不同阶段的信息内容,若某一阶段出现问题情况,有关技术人员便可利用此系统直接了解到相关问题,在第一时间采取相应的应对处理措施。
4结语
机械设计制造及其自动化是社会生产中重要的技术,能有效提高社会生产效率,增加经济效益,而随着社会的不断发展,激烈的市场竞争对机械设计制造及其自动化提出了更高的要求,需要机械设计制造及其自动化朝着符合社会需求的方向不断发展。而根据社会发展的方向,机械设计制造及其自动化发展的重要趋势包括数据化、环保化、网络化、智能化等几个方面,机械设计制造及其自动化专业人员应加强对该方向的研究和开发,从而推动机械设计制造及其自动化发展,推动社会进步。
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论文作者:蒋华丽
论文发表刊物:《基层建设》2017年第23期
论文发表时间:2017/11/20
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