摘要：国民经济的发展，人们生活水平的不断提升，使传统工业的发展，到达了处在一个高峰期。在传统的工业当中，机电自动化控制技术，应用越来越广泛，为传统工业的生产取得了不错的成绩。这也说明我国工业水平在不断的提升，但我国的整体工业对比发达国家，仍然较为落后。尤其是新型科技的应用上，始终达不到西方发达国家水平。因此，在机电自动化控制中，加强PLC技术的研究及应用。尤其我国诸多的制造行业（例如：汽车建造行业）。在机电自动化控制中PLC技术的应用，可以为企业节约人工投入成本，有效提升产品制造的劳动效率。
关键词：机电自动化；PLC技术；应用
引言
这些年，PLC技术与自动化控制设备，已经在机电工程当中得到了广泛的应用。这也为很多企业的发展，起到了十分重要的作用。所谓PLC技术，多是以处理器作为基础，再结合计算机自动控制技术，实现PLC技术在机电自动化控制中的应用。因为PLC技术结合计算及自动化控制技术，有着较强的适用性，收到了很多制造型或建设型企业的重点关注。尤其是在制造行业，虽然机电自动化控制技术对产品制造的影响很大，甚至关联着企业未来的发展，但是其技术要求也同样很高，这让大量的专家、学者投入到了PLC技术与机电自动化控制技术的研究当中。本人通过结合自身多年工作经验，针对机电自动化控制技术中PLC技术的应用进行了详细研究，对PLC技术进行了详细介绍并阐述了机电自动化控制中PLC技术的注意事项。
一、关于机电自动化控制中PLC技术的应用简介
Programmable logic Controller（可编程控制器）简称为“PLC技术”，其技术是利用微处理器为基础，通过自动控制、互联网、计算机以及通信等技术，实现工业控制及项目开发的编程装置。早在20世纪，PLC技术就已经应用到了制造行业当中。计算机技术及互联网技术与PLC技术的结合，使PLC技术功能不断得到完善。现阶段，PLC技术在机电自动化控制技术当中的应用，越来越广泛。在自动化控制当中，也逐渐形成了计算机、电气、仪表一体化的模式。机电自动化控制技术在PLC技术的支持下，在今后的发展中逐渐会使其形成一种，开放式且分布式的控制系统。
（一）PLC技术在机电自动化控制的便捷性
机电自动化控制技术的提升，需要多种先进技术的支持。然而，PLC技术不仅具有较强的抗干扰能力，而且结合了多种技术（信息技术、计算机技术等）。PLC技术为机电工程带来的便捷性、可靠性，不仅能够让员工简单操作，而且也能够提升工作效率。对比传统的控制系统，PLC在自动化控制中，操作系统构成简单，易于操作。因为PLC自动化控制是利用梯形图的方式，进行编程且操作方式更容易被操作人员接受，安装不仅方便而且维护起来更加便捷。
（二）PLC技术在机电自动化控制应用的可行性
机电自动化控制中，主要有PLC控制、继电器控制两种形式。近些年，由于继电器控制，在机电自动化应用当中，暴露的故障在不断增加。这也让继电器控制，已经无法满足实际的生产需求。如今，PLC技术的不断发展，正在使继电器控制技术，逐步退出历史舞台。另外，由于PLC技术的优势，让自动化控制的应用范围变得更加广阔。虽然PLC技术是数字运算的操作系统，但其功能更适合企业的实际需求，例如：利用可编程序的存储器实现存储、逻辑运算、顺序控制等相应操作指令，并通过模拟量或数字的传输，实现对生产过程、各类机械的有效控制。
二、PLC技术在机电工程自动化控制中的应用
在最初的发展中，机电工程对PLC技术并没有如此广泛的应用。随着各行业、各技术的结合发展之后，其技术性能逐渐开始满足于工业生产、制造的实际需求。因此，PLC技术逐渐在机电自动化控制中得到应用、推广。后来，PLC技术通过不断的完善升级，在机电工程当中的应用频率越来越高，这也使PLC技术在工业发展中的重要得到提升。因此PLC技术在机电工程自动化控制中的应用，也被逐步展现出来，下面我们对其两项应用进行详述。
（一）开关量控制方面的应用
机电自动化控制技术的开关量控制，是利用PLC技术的编程存储器与虚拟的继电器，进行通断控制的过程。在最初的应用上，控制过程要有较长时间才能够反应，难以实现对短路的保护作用；但PLC技术的提升，已经有了相关的措施。如今，PLC技术加入了自动切换程序，大幅度提升系统运行的同时，是系统感应过慢的情况得到了解决。
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（二）顺序控制方面的应用
制造行业则是看中了PLC技术的特点，将其当作了顺序控制使PLC技术的价值发挥的更大。以汽车制造业为例，汽车制造当中需要冲压、焊接、总装、涂装等工序。然而，这些工序可以由PLC技术进行控制。自动化控制系统，分别是由现场传感、主站层、远程控住三部分组成。针对PLC技术的应用，对自动化系统进行合理、科学的布置、设计，才能充分发挥PLC技术的应用。
三、关于PLC技术在汽车制造行业中应用的注意事项
在制造、建设行业中，PLC技术可是视为第二大最终用户行业。其作用及价值，也仅次于冶金行业。为此，机电自动化控制中PLC技术在应用方面的注意事项，企业应该具有足够的重视。这样才能让PLC编程控制，具备着可靠性、优越性等特点。在机电设备的安装上，员工应对设计、安装、调试，多方面予以足够的重视。通过各设备的密切配合，可以及时发现并解决问题。在另一方面，根据厂家的相关规定及要求，对生产设备的抗干扰能力进行加强。
（一）避免信号干扰
其实，PLC技术，信号输入方面的要求，非常严格。若信号已受到干扰或输入信号的准确度不高，就会导致误计算，影响企业生产进度，因此对杂波的干扰，应该给予高度的重视。
（二）避免电源干扰
在机电自动化控制技术中，PLC技术虽然具备抵御电源干扰的能力，但若现场、车间等电源干扰环境较为严重的场合，需要使用带屏蔽层的隔离变压器。这种隔离措施，可以避免因整流滤波电路影响PLC输入的作用。
（三）减少环境影响
PLC要求的工作环境，温度应该控制在0－55℃之间，其空气湿度控制，应该在85%以下。这样空气环境中，含有的腐蚀气体（例如：硫化氢、氯化氢等）并不高。为了确保PLC技术能够在机电自动化控制技术中得到良好的使用效果，需要对环境中的粉尘浓度加以控制，避免干扰信号。若生产制造的现场，无法有效避免粉尘，就需要对PLC进行恰当的密封防护处理。
（四）控制震动影响
控制震动的影响，是指对编码器的震动控制，因为绝大多数的直流调速电路和交流变频调速电路，其编码器都是通过PLC技术反馈给电机的转速，实现对整体制造的速度控制与调节的功能。为了避免编码器产生极大震动，保证安装的精度与点击的同轴度要求。
（五）制定标准
在应用过程中，其实PLC技术有着较强的平稳性，同样降低了设备的故障率。PLC技术有着较强的监控力，而且在自动化控制当中，提升了机械设备自动化控制的可靠性，使机械设备的性，更加稳定。PLC技术的应用，改善了传统继电器控制系统的缺点。另外，通过降低机械自动化控制，制定设备能源消耗标准，可以帮助企业加快生产效率的同时，降低生产及制造的成本投入。
结束语
总而言之，PLC技术的优势，以使其被应用到了多领域当中。机电工程的机电自动化控制技术，利用PLC技术可以提升其安全性、稳定性、抗干扰能力。这也弥补了传统继电器所存在的不足，使其价值和作用得到充分的发挥。在PLC技术日益成熟的今天，在机电自动化控制技术中，科学合理的运用PLC技术，不仅可以保证生产效率降低员工劳动，而且也会使制造业的发展不断智能化。
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论文作者:周晓如
论文发表刊物:《基层建设》2019年第13期
论文发表时间:2019/7/23
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