摘要：混凝土施工是土建项目中的重要组成部分，实际的施工过程要非常细致，才能保证混凝土结构质量达标，本文总结土建中混凝土施工技术难点，主要有三方面的体现：混凝土成分配比控制和原材料质量检查；实现对温度差异的有效控制；保持混凝土浇筑过程的连续性。并进一步深入探究有效应对土建中混凝土施工技术难点的方法。希望本文的观点能为关注此话题的研究者提供参考意见。
关键词：混凝土施工；温度差异；振捣和浇筑
引言：通常情况下，土建工程使用混凝土也要用到钢筋，通过二者的有效结合才能形成功能性比较强的支撑框架。在目前的发展阶段中，普通混凝土结构的应用比较广泛，其中用到的主要集料就是砂石，除此之外，还需要向其中加入一定量的水和特殊的添加剂，整个施工过程是非常复杂的。
一、土建中混凝土施工技术难点
（一）混凝土成分配比控制和原材料质量检查
作为一种混合型的建筑材料，混凝土的成分配比要满足非常高的要求。所以要良好把控调和比例，进而保证获得的混凝土混合物符合土建工程的质量要求。表示混凝土质量的关键指标有两个，分别是含砂量和含水量。混凝土组成成分有水泥、水分、砂石。保证混凝土的质量，不仅要重视材料配比，还要检查原材料的质量。
（二）实现对温度差异的有效控制
温度在混凝土凝固的过程中起到非常关键的作用，温度会深刻影响混凝土自身的属性。当混凝土表面的温度发生很大的变化，其内部的剪切应力也会发生改变。实现对环境温度的有效控制，是有效应用混凝土施工技术的保证。比如某项目的混凝土施工部分保证结构内部和外部的温度差异小于25摄氏度，避免出现混凝土开裂的不良情况。采取有效的保温措施，实现对温度差异的有效控制。
（三）保持混凝土浇筑过程的连续性
在浇筑混凝土的过程中，要注意保持模板稳定状态，也要保证混凝土模板的强度符合相关要求。检查钢筋和预埋件的质量。模板不能存在空隙，也不能有孔洞。尤其是在浇筑地基混凝土的工作中，要特别注意把模板内残留的杂物清理干净，除此之外还要保证排水设施的功能完整性[1]。浇筑施工的正确开展顺序是从低到高。如果混凝土呈竖向结构，为了保证浇筑质量符合标准要求，就应该在底部，加入一些水泥砂浆。要保证加入的水泥砂浆与混凝土的内砂是相同的。从而有效避免浇筑混凝土的过程出现离析的不良现象。整个浇筑过程都应该密切关注预留孔洞、模板、支架、钢筋的实际情况，一旦发现与移位或者是变形的不良现象，就要立即做出调整。混凝土浇筑施工的过程应该是连续的，对于其中存在的施工间隔，应该尽可能缩短。保证在浇筑完成之后，混凝土结构的均匀度和密度达到较好水平。
二、有效应对土建中混凝土施工技术难点的方法
（一）做好原材料准备工作
完成原材料的准备工作，其中的重点内容是水和水泥。准备的水资源其质量必须要满足工程建设的标准要求。为了进一步保证施工用水的质量，有必要执行额外的处理手段。拌和混凝土不能使用农业污水，更不能使用沼泽水，另外海水也不能用来拌和混凝土。主要是因为海水中含有大量的盐分以及其他的化学物质，这些元素很有可能腐蚀混凝土，降低钢筋混凝土的质量。水泥是混凝土中的重要组成，在其中占据的位置十分关键，水泥在混凝土浇筑中起到的作用是粘附和凝固。水泥的类型有很多中，各项指标也存在明显的差异性。所以在选择水泥的类型时，要全面考虑施工环境，也要对工程特点有客观的把握。经验丰富的施工人员能科学判断水泥的品种，也能掌握水泥的强度。水泥的种类有三个级别，分别是普通水泥、专用水泥和特种水泥。其中配置普通水泥选择的专用材料是硅酸盐水泥。在使用水泥之前，要保证对使用水泥的注意事项有深入的了解。保证选择的水泥类型其强度等级能满足工程的实际使用要求。
以承重结构水泥原材料的选择为例，要保证水泥有比较高的强度，在实际使用前，必须要展开专业检测活动，同时也要给出可靠准确的检测分析结果。不同类型的水泥有不同的特征，施工人员要对水泥的使用技巧有良好把握。使用水泥之前，还应该仔细检查水泥的生产信息，包括生产厂家和生产日期。避免实际的施工误用过期或者是质量不符合实际要求的水泥制品。
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（二）科学合理完成混凝土振捣和浇筑工作
完成混凝土浇筑和振捣工作，应该体现科学性和实用性原则，全面考量土建项目的实际施工情况，保证坚持的施工顺序科学合理，同时也保证浇筑速度均匀平缓。从实际的施工情况来看，要严格控制混凝土浇筑的时间间隔，保证在2小时以下。间隔的时间既不能太长，也不能太短。在完成浇筑施工任务之后，就要展开振捣混凝土的施工工作，可以运用的施工方式有两种，分别是人工振捣和机械振捣。振捣工作的进行要考虑到混凝土的厚度，从而实现对施工方案的有效调整。比如在某次施工任务中，混凝土厚度和振捣设备厚度二者的比例值为1：8。此时运用机械振捣这种方式更为恰当。实现对混凝土振捣方式的有效优化，就应该良好控制插入振捣器和拔出振捣器的速度。实现对振捣施工任务的有效控制。施工达到优质效果的标志是不出现漏振和过振的不良情况。而假如浇筑的混凝土厚度达到了150mm这个标准，运用人工振捣这种方式更合理[2]。
（三）良好把控粗砂和细砂的配合比例
粗砂和细砂是构成混凝土骨料的主要组成，这其中的重要工作内容是把握好混凝土的骨料级别，同时也控制好混凝土的混合比例。对骨料的各项重要参数进行有效把控，这些参数包括骨料的等级配比、砂石的细度，另外还包括其中含有的有害物质的量。根据相关要求显示，拌制混凝土要保证混凝土的细度模数在1.7到3.7这个范围内。保证把混凝土结构和用砂含量控制在3%以下，同时保证混凝土结构内含有有害物质的含量不超过2%。对粗石料石子的检查，需要考虑到的因素有骨料的质地，还要考虑到混凝土中含有的针片状颗粒的量。施工任务中使用的碎石颗粒要保证直径在1到4厘米这个范围内。如果混凝土结构需要承重，就应该向其中添加一定的卵石。需要注意的是不能在其中运用煅烧石块。对粗骨料的粒径有严格的要求，不能大于截面最小尺寸的四分之一，而且也不能超过钢筋间距最小净距离的三分之一。
（四）实现对原材料配合比的严格控制
干扰混凝土机构的质量的一项关键因素就是原材料的配合比例，对于施工管理者来说，必须要尽可能把握好混凝土原材料的配合比，在此基础上还要保证配置原材料的操作过程是标准规范的。原材料的性能达到较高的质量标准，实现对水泥添加量的良好把控。要想实现科学的控制，就应该综合考虑实际的施工要求，也应该对水泥的性能有良好的把握。完成混凝土原材料的控制工作，需要考量混凝土原材料的综合性能。确保材料的配合比能充分发挥作用和性能。有效避免后续的施工任务受到不良干扰。比如在某次施工任务中，发现配置的混凝土原材料与实际的施工要求不相符合，对此施工人员给出了正确的解决方案，重新配置了混凝土原材料。为混凝土成型结构的质量奠定良好的基础。要做好混凝土材料入场前的质量检查工作。做好混凝土原材料的运输工作，确保使用的泵运输设备性能良好，能实现对各种原材料的正确处理。展开混凝土搅拌作业，要保证高度连续。
（五）重视养护手段的应用，避免混凝土结构出现裂缝
对于裂缝问题的处理，应深入思考出现裂缝的原因。有可能是选用的材料质量没有达到相应的标准。这是因为不达标的材料很有可能引发化学反应，进而出现温度过高或者是温度过低的不良情况。另外混凝土浇筑工作的完成对浇筑工艺有很高的要求。不规范的浇筑工艺很有可能造成混凝土结构裂缝。有效避免混凝土结构出现裂缝的不良情况，要从以下几方面入手，首先，做好骨料物质的选择工作，确保整体规划的科学合理性，优先选用无碱性的骨料[3]。其次，严格把控浇筑作业的浇筑速度，在完成浇筑作业之后，尽快研究并探索质量检验数据的合理性。最后，重视对混凝土结构的碾压和抹平。除此之外，要想保证混凝土结构的质量还需要做好养护工作，这会有效提高混凝土的应用质量，也会在很大程度上延长混凝土结构的使用期限。情况必要时应当使用塑料薄膜将混凝土结构包裹完整，保证混凝土结构的水分不会大量流失。
总结：综上所述，有效应对土建中混凝土施工技术难点，要做好原材料准备工作，科学合理完成混凝土振捣和浇筑作业，良好把控粗砂和细砂的配合比例，实现对原材料配合比的严格控制，重视养护手段的应用，避免混凝土结构出现裂缝。混凝土施工是一个技术性比较强的施工环节，对于施工队伍来说，要想符合项目的标准要求，就要保证各项工作的进行科学合理，实现对混凝土成品的有效保护。
参考文献：
[1]程怡.试析土建工程建设中混凝土施工技术[J].山东工业技术，2019（19）：111.
[2]孙振德.房屋建筑土建工程中混凝土施工技术研究[J].住宅与房地产，2019（15）：193.
[3]王骁男.交通工程土建施工中混凝土施工技术探讨[J].绿色环保建材，2019（03）：150+152.
论文作者:周直红
论文发表刊物:《基层建设》2019年第18期
论文发表时间:2019/9/8
标签：混凝土论文; 水泥论文; 原材料论文; 土建论文; 质量论文; 骨料论文; 混凝土结构论文; 《基层建设》2019年第18期论文;