摘要：不管哪个行业，安全生产始终受到民众及政府的重视，因此必须强化安全生产的意识。化工生产的安全性无论对企业还是化工工业园都十分的重要，而当前，化工安全生产过程中面临着严峻的问题，因此，在化工生产过程中，我们应当生产活动所涉及的危险源进行合理的控制，并坚持以安全生产意识为第一，对生产的全过程进行安全控制和管理，以达到安全生产的目标。
关键词：化工安全生产；问题；措施
化工企业所进行的生产活动具有很高的危险性，如若控制不好将会造成严重的生命和财产损失。特别是随着现在社会的逐渐发展和进步，安全工作显得非常重要，关系到人民的生命安全、国家财产安全以及社会的健康与稳定进步发展。基于此，本文将分析目前化工安全生产中存在的问题，并探讨应对问题的措施。以供参考借鉴。
1、化工安全生产标准化概述
化工企业安全生产标准化工作之所以能够相对有效的推行下去，主要受三方面因素影响。第一，安全生产法律法规；第二，安全生产标准化体系的构建；第三，安全生产执行人员积极落实工作。尽管我国化工企业安全生产标准化工作受益三方面影响可以开展并实施，但综合近些年化工企业安全生产标准化工作实施状况来看，此项工作实施效果并不是很好，这与安全生产法律法规完善程度、安全生产标准化体系落实程度、安全生产执行人员培训效果有很大关系。
目前我国安全生产法律法规还正处于逐步完善阶段，这使得安全生产法律法规不能够全方位、深入的规范化工企业生产的各个方面。虽然我国于2002年正式颁布了《中华人民共和国安全生产法》，并在2003年的7月国家安监总局再次颁布了《安全生产违法行为行政处罚办法》来约束和控制化工企业的生产活动，但在我国颁布的50多部与安全生产相关法律法规下，依旧存在一些化工生产问题未在法律法规约束内。对此，逐步完善安全生产法律法规依旧要继续进行。
2、化工安全生产中存在的问题分析
2.1 对安全生产工作的思想认识不到位、不统一一些企业错误地认为安全工作只是安管部门的事，与生产部门无关。负责经营的相当一部分人员对我国现行的安全生产管理体制不了解，对安全生产的重要性缺乏足够的认识。生产部门只顾片面追求产量，而常常忽视安全，与安管部门不能形成统一认识。因此出现生产与安全“两张皮”的现象，严重阻碍了安全生产工作的开展。
2.2 安全生产投入不足
在市场经济条件下，实现利益最大化是化工企业开展生产活动的最终目标。但实现此目标，需要化工企业在“以人为本”的理念下，将安全生产工作做足、做细，才符合我国安全生产标准法律法规要求、促进企业持续发展的关键。但有些化工企业只注重眼前利益，由于经济效益和安全投入不直接关联，因此有些企业在安全成产成本投入上做手脚，降低生产原材料质量，进而影响所生产产品质量并降低生产的安全性。另外，建于上世纪的一些化工企业，所应用的生产工艺落后、设备非常简陋，有的设备还带病运转，安全保障能力差，厂房及仓库达不到标准，需要的整改投入大，但多数企业只投入少量资金，存在的安全隐患整改不到位，安全生产标准就不能达标。
2.3 生产设备存在隐患
化工生产的特点之一就是连续性强，生产过程中任一工序出现故障都可能影响产品的产量和质量，没有生产设备的持续稳定运行，就没有化工生产的低能耗、低成本、高产量、高利润。部分企业为提高效益盲目扩大生产规模，而生产设备却始终在超负荷运行，设备更新跟不上，维修工作不到位，以此来节约成本，给化工生产带来了许多安全隐患。
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3、化工安全生产中存在问题的应对措施
3.1 提高安全生产意识
提高安全生产意识，尤其是提高企业管理者的安全生产意识。化工企业的大部分安全事故虽然都是发生在职工当中，但是追根究底，发生这些事故的根本原因还在于企业管理者。一个化工企业能否抓好安全生产工作，关键要看该化工企业管理者的安全生产意识的高低。一个安全生产意识十分淡薄的企业管理团队，固然不能在化工企业中起到好的表率作用，自然就不能抓好安全生产工作。所以说，提高管理者的安全意识是做好安全生产工作的首要前提，只有企业管理团队的安全意识足够强烈，才能在遏制化工安全事故中起到积极有效的作用。企业管理者的安全生产意识提高了，才能在实际的化工生产中发挥监督和管理的职能，严格依照有关的安全规章制度办事，把安全生产作为自己的一份责任，这样，才能有效减少化工企业的安全生产事故，减少人员伤亡和经济损失。与此同时，也不能忽视了对基层职工的安全生产意识的培养和提高，职工自身具备较强的安全意识，可以达到更好的安全事故预防效果。
3.2 加强安全生产成本投入
安全生产标准化的进一步推行是促进化工企业安全生产迈向法制化、标准化、安全化、规范化的有效手段。但安全生产标准化作为一项系统性的工程，要想充分发挥作用，就需要对化工企业生产作业存在的诸多错误行为予以整治和处理。对于化工企业中安全生产成本投入严重不足这项甚是错误的做法，应担严格按照我国安全生产标准化的法律法规，加大安全生产成本投入，选用高质量、高标准的原材料来进行化学产品生产，提高化学产品质量、增强生产作业的安全性，为促进化工企业持续发展创造条件。
3.3 及时更新生产设备，做好设备维护保养工作
生产设备是化工产品得以产出的必备要素，没有生产设备就没有化工产品，没先进的生产设备就没有高品质的化工产品。此外，生产设备还是防止安全生产事故的关键环节，在安全生产不能只体现出条条框框，而要多引进一些实例，甚至包括国外的一些化学危险物品安全事故的细节，将其翻译过来印刷成手册，并将此手册普及下去，让企业内部职工人手一份。这样就能提升管理人员和操作人员的忧患意识和安全意识，时时刻刻敲响警钟，耳濡目染的效果必定事半功倍。
3.4 对化工生产中易发生的安全事故做好防护措施
化工企业要充分做好安全事故的防范工作，就要做好安全防护措施，增加安全生产设施设备的资金投入，使得整个生产过程可以高效安全的完成，为生产创造一个安全的运行环境。对于那些危险的原料产品要分开处理，现场操作的时候，做好现场施救方案的策划，使得化学事故在发生时得到有效救援。
3.5 减少预约式检查，加强督促整改
化工企业要全面排查在工艺系统、基础设施、技术装备、作业环境、防控手段等方面存在的安全隐患，重点排查在安全生产管理体系、责任落实、劳动纪律、现场管理、事故查处等方面存在的薄弱环节。减少预约式检查，做到“不打招呼随时查”，将安全检查和生产过程有机结合，拓宽检查团的整体专业覆盖面，保证每个专业、每个工种都有专业人员负责检查，对查出的事故隐患与问题要认真归纳整理，经过缜密解剖分析后进行督促整改。
4、结语
随着我国化工生产技术、规模、产品的不断发展，安全生产问题已经成为各化工企业面临的首要问题，因此，相关企业及政府部门和工作人员要给予化工企业安全生产问题高度的重视。在生产过程中，应把最大限度的降低事故安全隐患作为当前工作的重点，消除化工生产中的安全隐患，预防和避免化工安全事故的发生。促进生产安全、员工安全、企业稳定、社会和谐。
参考文献：
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[3] 郭鑫.化工生产的安全技术应用[J].中国石油和化工标准与质量，2013，（08）.
论文作者:张春兰
论文发表刊物:《基层建设》2016年16期
论文发表时间:2016/11/3
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