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摘要：先张法预应力的广泛使用，对于提高桥梁施工质量起到了非常重要的作用。在实际的施工过程中我们能够看到，先张法预应力通常在桥梁上部结构施工中的使用最为广泛。但是由于操作问题也会出现一些问题，本文将进行详细阐述。
关键词：先张法；预应力；梁板施工
1先张法的施工步骤
1.1台座
台座在先张法预应力混凝土构件生产中是主要的承力构件，它必须有足够的强度、刚度和稳定性，台座的稳定性包括抗倾覆和抗滑移。其中抗倾覆安全系数应不小于1.5，抗滑移系数应不小于1.3。
1.2张拉机具
张拉机具和锚夹具应配套使用，而且应该要在进场时进行检查和校核，应在使用前全面校核长期不使用的张拉机具。张拉机具里千斤顶和液压表要配套校验，以确定张拉力与压力表间的关系曲线图，得到相关方程，根据油压表读数来确定千斤顶的载荷。使用期间的校验期限应视机具设备的情况确定，当千斤顶使用超过6个月或300次或在使用中出现不正常现象或检修后应重新校验。锚具夹具连接器应具备可靠的锚固性能，有足够的承载力和良好的适用性，能保证充分发挥预应力筋的强度，安全地实现预应力张拉作业。锚具应满足分级张拉补张拉以及放松预应力的要求。夹具连接器应具有良好的自锚性能、松锚性能和重复使用性能。
1.3预应力筋
除了检查进场的预应力筋的质量保证书、包装、标志以及规格等外，还应对其表面质量、直径偏差以及力学性能进行试验。保证预应力筋的清洁，在存放和搬运中应避免发生机械损伤和锈蚀的情况。存放时不得直接堆放在地面上，必须垫枕木并用毡布覆盖。
1.4预应力筋的张拉要求及重要指标
施工现场应具备经批准的张拉程序和现场施工说明书；现场必须有具备预应力施工知识和正确熟练操作的施工人员；预应力筋、锚夹具安装正确，千斤顶的作用线与预应力筋的中轴线重合一致；施工现场具备确保全体操作人员和设备安全的必要保护措施。
2先张法预应力梁板施工问题及原因
2.1台座发生倾覆破坏
梁板台座设计不合理.未进行抗倾覆验算.张拉完成后台座失稳造成倾覆。
2.2放张时梁体出现裂缝
在工程整个施工过程中，预应力张拉的控制是很重要的，很大程度上关系到预应力梁板的成功与否。当梁体强度没有达到设计强度或没有达到规范规定的时候，此时如对粱体施加全部的预应力，势必造成粱体局部破坏，从而导致粱体出现裂缝。另外，放张方法不正确，如野蛮放张，相当于瞬间施加给梁体全部预应力荷载，由于荷载分布和传递需要过程，期间梁体会产生由于不能承受强大荷载破坏进而造成梁体局部开裂。与此同时，采用拧松螺母放张，未对称进行或一次性将一根放完等情况，都会造成梁体受力不均匀产生较大的侧应力，而梁体抗侧应力能力较低。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆当梁体抗侧应力能力较低.当侧应力超过梁体抗侧应力能力时就会造成梁体的破坏进而产生粱体局部开裂。因此在先张法预应力梁板施工时，放张方法的选择对粱体质量的好坏具有很大的影响。
2.3梁体起拱度异常
梁体在预应力的作用下要产生一定的拱度属正常，但是，当预应力超过设计值较多或施加预应力不足未达到设计值且差得较多时，产生的拱度将与施加正常预应力情况下的拱度相差就会很多。混凝土强度与抵抗变形能力有一定的关系，当混凝土强度未达到设计值的时候，梁体产生的变形就会较大，造成梁体拱度增加。梁体内失效管未发生作用时失效段预应力筋继续对梁体产生预应力，从而改变梁体受力，使梁体产生非正常变形，进而导致拱度的变化。
2.4梁板顶面裂缝
梁板顶面裂缝种类多，出现不规则裂缝，主要原因是混凝土水分散失过快而造成干缩裂缝。出现沿着钢筋发生的裂缝主要的原因是由于混凝土凝固收缩而产生收缩裂缝，这种裂缝一般产生在顶板钢筋以上部分，不会贯穿整个顶板。还有一种裂缝就是贯穿顶板的裂缝，这种裂缝原因一般是芯模拆除过早，顶板混凝土未完全凝固或未形成强度，或是采用胶囊芯模在顶板未完全凝固或未形成强度前胶囊气压不足而导致。
3解决先张法预应力梁板施工问题的措施
3.1解决台座不均匀沉降问题
必须在进场前对预制场地进行仔细规划和设计合理设置场地的排水系统保证养生水和雨水及时能排走。必须对场地进行硬化处理，原地基较干燥时可直接采用重型压路机碾压整平后浇筑15-20cm厚混凝土即可。原地基含水量较高或后填松散材料时，对地基换填50cm砂砾或做30cm灰土整平碾压后浇筑，5-20cm混凝土即可。对于台座部位的地基，尤其是张拉台部位要进行认真的处理。对软弱层进行换填处理确保该部位的承载力要求。2.2防止出现放张时造成梁板裂缝预应力筋放张时梁板的强度和弹性模量应符合设计规定。设计未规定时混凝土强度不应低于设计强度等级的80％弹性模量不应低于混凝土28d弹性模量的80％。预应力筋的放张顺序应符合设计要求当设计未规定时，应分阶段、均匀、对称、相互交错的放张。
3.2预防梁板起拱度异常
第一，在施加预应力时，必须保证操作规范、设备运行正常。张拉设备必须定期保养和检验，确保张拉力与张拉数据的匹配；第二，放张时梁板混凝土的强度应满足设计要求，执行标准要基本一致且要满足实测强度不低于设计强度80％弹性模量不低于设计28d弹性模量80％的要求；第三，保证失效管发挥作用。在每片两端根据预应力的工作特点都设置了部分预应力筋的失效段，通过失效管来实现。如果失效管两端包裹不严或失效管破损，混凝土就会进入失效管内使失效管失效。所以必须对失效管进行认真固定、包裹，确保失效管起到作用。；第四，保证梁体尺寸符合设计要求，无论顶板、腹板或地板的尺寸变化都会造成梁体抗变形能力的改变，进而引起预拱度的变化。所以要严格控制梁体的施工尺寸，不轻易改变设计尺寸。要保证芯模质量和芯模施工控制，防止由于芯模的变形而导致各部位混凝土尺寸的变化。
3.3梁板顶面裂缝问题
应根据实际情况采取相应的预防措施加以控制。干缩裂缝应尽量避开温度较高时段和大风天气施工，混凝土浇筑完成后应两遍收浆，浇完时收一遍浆混凝土初凝时收一遍浆并及时覆盖和洒水养生。混凝土收缩裂缝一是要适当降低水灰比，尽量减少混凝土的收缩；二是要加强混凝土的振捣，防止由于振捣不实而导致的混凝土的下沉；三是在混凝土初凝前对表层混凝土进行二次振捣，振捣后要进行细致的抹平收面；四是进行初凝前的收浆作用与二次振捣类似。拆模早或胶囊气压问题引起的板顶裂缝，要严格控制拆模时间确保顶板混凝土必须终凝后1-2h完成。使用的胶囊芯模，要保证完好性安装芯模前必须检查确保不漏气，安装时的气压必须满足设计要求。
4结语
预应力混凝土梁板预制安装施工质量直接影响桥梁质量、营运安全和使用寿命，使用合适的方式及合理的施工工艺才能使之得到保障。
参考文献
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[4]张晓霞.先张法预应力空心板梁预制工艺[J].科技与企业,2014,(11).
论文作者:孙晓丹
论文发表刊物:《防护工程》2019年8期
论文发表时间:2019/7/24
标签：预应力论文; 混凝土论文; 裂缝论文; 台座论文; 强度论文; 顶板论文; 弹性模量论文; 《防护工程》2019年8期论文;