大庆石化公司化工一厂仪表车间 黑龙江省大庆市 163714
摘要：现在，随着我国社会主义市场经济的飞速发展，化工自动化仪表也正朝向更高水平发展，面对大规模的工业生产，自动化工业仪表控制必将被逐步引入到企业的生产实践过程中来，且将发挥着重要的管控功能。我国各类化工生产自动化技术已经得到了全面应用，并且在应用过程中得到了创新发展，控制仪表的灵活性、高科技性和多功能性将会得到长足发展，进而促进我国工业的发展，并使之迈向更高层次的水平。本文对化工仪表中的自动化控制技术进行分析。
关键词：化工仪表；自动化；控制技术；分析
生产的根本目标就在于保障安全性，对于生产效能进行全面提高。从仪表控制的角度来看，如果能运用新时期的自动化技术实现控制，那么就可以在根源上提升企业获得的综合效益，同时也杜绝了仪表控制中的误差。由此可见，自动化技术与仪表控制应当实现密切结合，运用自动化的手段和措施来检测各项生产指标。截至目前，自动化控制运用于化工仪表的具体实践并没有达到完善，因此仍有待长期的改进。未来的化工生产中，关于自动化的仪表控制还需要摸索经验，在此基础上服务于化工综合效能的提升。
1化工仪表自动化控制系统
改革开放以来，化工企业成为我国的支柱产业。化工产业具有生产线长、涉及面广的特点，同时化工企业需要大量的劳动力，伴随着能源消耗的现象，具有一定的高风险性。化工企业在社会市场经济的发展下，不断的进行转型和改革，在生产技术方面也得到了革新。其中一个最重要的技术就是自动化仪表控制技术，它的广泛应用，为化工企业带来了便利条件。自动化仪表是由自动化元件组成的，具有测量、显示、记录、控制、报警等功能，自动化仪表在分类上可以分为以下几种：第一，自动化仪表从安装形式上可以分为盘装仪表、架装仪表和现场仪表等形式。第二，在信号传输方面可以分为模拟仪表和数字仪表的形式。第三，在组合形式上可以分为基地式仪表、综合控制仪表以及单元组合式仪表等。第四，另外，从能源形式上来看，自动化仪表可以分为气动仪表、液动仪表和电动仪表等形式。自动化仪表的覆盖面较广，无论采用哪一种方式都不需要将仪表进行明确的划分，因为他们之间是彼此沟通，相互渗透的关系。
2化工自动化仪表的重要性
化工仪表是化工生产自动化的心脏，在化工企业中广泛应用。在对化工生产进行处理时，多数步骤与自动化仪表有很大的关系；自动化仪表可以进行不间断性的记录和控制，依照相关的程序给予与之对应的计算和检测，确保各个系统设备能达到最佳的协作状态，在很大程度上提升生产效率。由于实际生产时会出现数据与仪表设置的数据存在误差，仪表展开连续的对比之后，可以及时给予调整，确保生产的产品质量最优。仪表也可以依照所设置的数据展开检测与报警，便于及时对生产事故进行处理，防止出现重大失误。因此，在现代化化工生产过程中，自动化仪表发挥着不可替代的作用。
3化工仪表中的自动化控制技术
3.1自动化检测与修复技术
在化工生产过程中，应用自动化检测与修复技术能够有效提升生产的可靠性、精准性与安全性，从而有效确保化工生产设备的运行稳定与安全。在信息科技不断进步的今天，自动化检测与修复技术不但能够自动检测生产过程中出现的故障，并且还能够自动修复部分问题，以帮助相关工作人员及时发现问题并解决问题。
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3.2分散式的生产控制
化工仪表实现分散式的生产控制，指的是有效分化半成品以及成品油，从而确保各流程的精确性与可控性。从现阶段的石化行业来看，多数企业已经具备了分散式的自动化控制仪表，因此也构建了分散控制所需的化工系统。近些年来，新兴技术正在迅速涌现，在此前提下诞生了智能化的数字操控仪表系统，例如兼容性的OPC化工系统。由此可见，网络辅助下的自动化仪表控制有助于提升化工生产的精准性，在最大限度内减少投入成本。
3.3人机界面技术
人机界面技术是仪表自动化控制发展的一种形式。化工企业，为了提高仪表自动化操作的水平，采用了人机界面的研究手段，提供人机界面服务技术，保障仪表自动化操作的灵活性。人机界面改变了以往一对一的控制方式，精简了化工企业的人力资源，根据人机界面构建控制室，安排专业的操作人员，监督化工企业的运营，通过人机界面，就能改变仪表自动化的状态。人机界面的载体是CRT显示屏和LED灯，使用键盘、鼠标、触屏等方法，远程控制化工的仪表，而且化工工作的状态，会以画面的形式传递到专有的屏幕上，方便人员操作。人机界面的自动化控制能力非常强，操作较为谨慎，其可监督化工仪表自动化中的错误信息，一旦发现错误信息，就会发出报警，需经人员调控，才能解除警报，保证化工迅速恢复正常的状态，表明人机界面在仪表自动化控制技术中的作用。
3.4实时仪表监控技术
实时仪表监控技术主要是利用PLC技术和有关软件来将生产信息与数据在仪表上显示的技术，该项技术是确保化工安全生产的重要保障，能够帮助相关工作人员准确掌握实际生产情况，从而有效控制生产过程中所存在的风险。在信息科技不断发展的今天，在化工生产中已广泛应用实时仪表监控技术，以有效促进安全生产目标的实现。
4仪表安装与使用中应注意的问题
第一，安装中应注意的问题在自动化仪表安装过程中，我们需要注意以下几点问题。首先，在安装前期准备过程中，我们需要严格按照仪表安装规范与技术要求做好现场勘测、安装施工图绘制，以及施工计划的制定工作。其次，技术人员需要按照安装说明书、施工图与技术规范，严格指导安装人员按照操作流程完成仪表的安装工作。第二，仪表试运行中应注意的问题试运行是仪表安装完，同时进行正式运行前的一项重要过程。试运行的作用一方面是对仪表安装进行检验，避免安全事故的出现；另一方面是对仪表安装中存在的问题进行最后的调试。试运行中我们需要注意两个问题：首先，目前国家的仪表试运行标准已有GB50131-2007规范，替换为GB50093-2013规范，技术人员应按照新标准进行试运行。其次，试运行时间不得小于48小时。
5化工仪表自动化的发展方向
在化工生产中，最早使用自动化仪表是在二十世纪四十年代左右，当时的科技还不是很发达，相关仪表的占地面积大，体积也大，并且测量精度也很低，当发展到六十年代的时候，技术水平有了很大的提高，因此自动化仪表的体积越来越小，测量精度也有了很大的提高，初步使用计算机技术进行数处理，到了七十年代以后，自动化仪表技术有了进一步的提高，各种新产品、新技术和新工艺不断的涌现，功能更加强大的仪表开始出现，计算机技术的不断发展也很好的促进了仪表自动化的发展。
结束语：
当前，越来越多的化工生产过程实现了自动化，因为化工行业具有一定的危险性，它具有高腐蚀性、危害性、有毒等特点，因此要尽量的保证工作人员远离生产现场，保证安全，所谓的化工生产自动化，一般就是指在相关的化工生产设备上安装一些能够实现自动化控制的设备，代替员工的手工操作，使生产过程实现一定程度的自动化，这种使用自动化的方法来管理化工生产的方法，成为化工生产的仪表自动化控制。
参考文献：
[1]化工仪表中的自动化控制技术分析[J].曾刚.化工管理.2017(31)
[2]石油化工仪表中自动化控制技术的应用分析[J].赵建民,张占为.石化技术.2017(07)
[3]化工仪表中的自动化控制技术分析[J].孙武一凡,王龙.化工管理.2016(27)
论文作者:马美轩
论文发表刊物:《防护工程》2018年第29期
论文发表时间:2018/12/27
标签：仪表论文; 化工论文; 技术论文; 人机界面论文; 自动化仪表论文; 自动化控制论文; 化工企业论文; 《防护工程》2018年第29期论文;