摘要：在社会各界共同努力作用下，我国社会经济发展速度越来越快，社会各个方面都取得了一定的进步，满足了社会发展的需要，特别是化工产品对社会产业结构转型的顺利完成具有积极的意义。而从理论方面分析，化工工艺就是通过化工反应实现原料向产品的转化，值得注意的是这一转化过程中既包含物质转换，同时也包含能源的转换。本文首先简要的阐述了化工工艺节能降耗的必要性，其次重点阐述了在化工工艺中的节能降耗技术措施，希望可以起到相应的参考价值。
关键词：化工工艺；节能降耗技术；措施
随着我国工业的不断发展，我国的化工产业也得到了进一步的发展。但是，随着现在社会上人口的增多，对资源的消耗越来越多，由于各种资源是有限的，因此，各种资源都出现了紧缺的局面。另外，化工产业如果处理不好，容易产生一些污染问题，这对人们的生产和生活将会产生很坏的影响，这时节能工作就显得非常重要了。为了最大限度的利用这些资源，减少对这些资源的浪费，保护环境，这就需要专业的人员在化工工艺中研究并应用一些节能降耗技术的措施。
一、化工工艺应用节能降耗技术的必要性
近年来，可持续发展的浪潮不断被推进，成为了更多领域追求的目标，其中不乏化工工业，而在化工工艺中应用节能降耗技术是有其必要性的。首先，最根源的原因就是近年来，资源短缺的现状较为严峻，大部分资源的储存量在大大的下降，且有的资源在几十年后甚至面临枯竭的问题。为了保护这些有限的资源，化工工艺中有必要应用节能降耗技术，来减少对资源的使用度。其次，应用节能降耗技术可以在一定程度上提高化工生产的效率，节约了资源购入的资金，实际上为企业节省了资金，减少了生产成本。再次，人们的日常生产生活离不开化工业所制造出的产品，但也深受化工业生产过程中所排放的有毒、有害物质的危害，如果不对这些有毒有害物质进行处理和限制，其将会造成空气污染、水污染、全球变暖、雾霆等环境污染问题，随之将会严重影响人们的生存环境。所以，我们一定要加大化工工艺中节能降耗技术的研发与应用力度。最后就是应用节能降耗技术会减少一些化工厂中有毒气体的排放，在一定程度上保护了环境，有利于实现任何自然和谐相处。因此，综合以上三点有有利的条件，我认为在化工工艺中，实施节能降耗技术是非常有必要的。
二、化工工艺中应用的节能降耗技术措施
2.1提高管理人员的管理水平
管理其实分为对很多方面的管理，既有对人的管理，又有对物的管理。对于一个化工企业来说，加强对人的管理，无非就到是加强对相关技术人员的管理，加强这些技术人员的培训工作力度，定期的进行一些培训工作，提高技术人员的技能，解决处理问题的能力，以促进对节能降耗技术的应用。对物的管理，一方面是机器设备的管理，另一方面就是对制度的管理。要确立相应的激励制度，加大对节能降耗技术的奖励力度，企业管理人员带头推进节能降耗技术的实施，为节能降耗技术的应用提高制度上的支持。
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2.2优化化工工艺
通过化工工艺生产中节能降耗问题分析，可以对其生产工艺进行合理的优化，并采取相对应的技术措施进行处理，降低化工生产中整个流程的能量损耗。其主要有以下几个方面的表现。第一，推广使用变频节能调速。变频节能调速的推广使用是降低电能消耗的有效方法之一，可以通过变频节能的动态调速，将传统的化工生产所使用的阀门静态调节，并进行改造和升级，使整个电机运行系统的输入和输出属于一个平衡的动态，以减少电能资源的浪费。第二，提高催化剂的活性。在化工生产过程中，催化剂具有重要的作用，其不仅拥有减缓或加速工艺化学反应的特性，还能够降低温度压力以及单位产品的能量损耗，提高生产转换率。因此，催化剂的使用可以有效的减少化工工艺中副产物的产生，并能够更好的降低原材料的使用量以及生产中能源的损耗。
2.3加大资金投入
随着我国科学技术的快速发展，在工厂中购入新的机器设备是非常常见的。对于化工工艺来说也是如此，要加大资金的投入，购买新的机器设备应用于生产工作。一方面，这些机械设备可以提高人们的工作效率，为公司带来更好的经济效益。另一方面，这些机器设备可以最大程度的利用这些资源，实现资源的优化组合和重复使用，实现了资源的回收再利用。这就可以达到节能降耗的目的，在保证产品质量的同时，也保护了环境，节约了资源。
2.4不断创新节能技术
在化工生产领域，要实现节能增效，引进高新技术设备，淘汰落后产能是最直观、最有效的发展途径。一是引进高效节能的动力设备，降低生产过程的能耗，如：分离塔、空冷器和换热设备等；二是生产工艺实现自动化信息技术控制，减少生产环节，降低生产成本；三是引进尖端高新化学合成技术，提高原材料的利用率，如：短程蒸馏和结晶分离技术等；同时，建立健全定期工艺升级改造制度，注重和高等院校和科研单位加强合作，提高技术生产力的利用能力，促进企业转型升级，实现可持续发展。
2.5加强对机器设备保养力度
机器设备要想长久的运行，就必须要对机器设备进行定期的维护保养工作。这样才能保证机器设备不会出现故障，更好的服务于生产。机器设备长期带病运行，在一定程度上是会降低生产效率的，同时，也会出现一些浪费资源的情况，使得资源不能更好的被利用。另外，在化工工艺中，由于经常会遇到一些化合反应的实验，在这实验过程中，如果机器设备的系统出现不准确的问题，很有可能会分离不出相应的化学物质，得不到相应的化学反应，甚至有可能会对以后的化学物质提纯工作产生很大的影响，不利于以后的生产生活。为了避免这些问题的发生，就必须要定期对机器设备进行保养工作，以提高机器的工作效率。
三、结束语
在社会经济快速发展背景下，环境问题日渐严重，能源危机也愈发紧张。粗放式的能源利用方式已经不再符合社会的发展及需要。尤其是现阶段，在低碳经济发展背景下，如何在化工工艺中实现节能降耗技术的应用成为了研究的重点，为此，化工企业都需要加大对节能降耗技术的重视力度，推进节能降耗技术的应用，为其研制出切实可行的方案，推进其落实。
参考文献：
[1]孙保雷.化工工艺节能降耗的实现与相关技术探寻[J].化工管理，2017（03）
[2]曹玉兰.石油化工生产中的节能降耗策略探讨[J].化工管理，2016（33）
论文作者:常军
论文发表刊物:《基层建设》2017年第26期
论文发表时间:2017/12/18
标签：节能降耗论文; 化工论文; 工艺论文; 技术论文; 资源论文; 机器设备论文; 措施论文; 《基层建设》2017年第26期论文;