摘要：目前，我国建筑物质量不断提高，水泥是应用较广的重要建筑材料之一。水泥胶砂强度是评定水泥质量的主要指标，水泥胶砂强度检测的准确性决定着是否能真实反应出受控水泥的质量，关系到建筑施工中水泥材料的正确使用以及工程结构的质量.质量不合格的水泥应用在工程中不仅给人们的生命财产安全带来隐患，同时造成资源严重浪费，因此尽可能提高水泥胶砂强度检验精度，才能真实反映出送检水泥的质量，进而为工程建设服务。
关键词：胶砂强度；强度检测；检测结果
引言
目前来说，水泥企业、施工建设方、检测机构都对进一步提升水泥胶砂强度检测结果的准确性给予了高度重视。如何提高水泥胶砂强度的检测的准确性，尤为重要。下面文章对水泥胶砂强度检测结果偏低的原因进行分析，并提出相应的解决措施，进而有效的提高胶砂强度的准确性。
1试验设备的影响
1.1试模
首先在装料前必须检查试模的尺寸、重量是否满足规范要求，不符合规范的试模，就不能保证试体的形状和尺寸。尺寸减小的试模装料会偏少，试件尺寸偏小，导致检测结果偏低。其次试模表面涂油过多，在成型时会留下空洞降低试体密度，再次涂油过少会导致脱模困难，容易损伤试体内部，也会使检测结果偏低。
1.2振实台
振实台高度，混凝土体积质量均要符合标准要求，设备安装时要达到水平状态，避免振实时间长振实台开裂导致振实不严，使试件密度降低带来检测结果偏低的现象出现。同时要注意对振动部分做好清理和保养工作，若振动部分质量增加，振幅会偏小或是卡具松动均会导致试体中空气不能充分排出，试体不密实，检测结果偏低的现象出现。
1.3养护箱
养护箱的温度要求稳定在20±1℃范围内,同时湿度要大于90%。养护箱的温湿度影响着水泥的水化过程，如果温湿度过低导致水化速度降低使水泥早期强度过低。最终就会对导致水泥试样不能够充分发挥出其正常的抗压强度性能，最终会导带来抗压强度测试结果偏低的现象。养护箱隔板或架子要牢固，保证试件一直处于水平状态，否则试体容易变形或流浆导致试件尺寸偏小使受压面积减小进而导致检测结果偏低。
1.4抗压夹具
严重磨损的抗压夹具首先是弹簧与压轴产生摩擦，其次零部件有碰伤或划痕使上下压板工作面光洁度、平面度受影响导致上下压板自由距离等达不到规定要求，两端面对不齐压板不平行，这些因素均会使检测结果偏低。
2试验过程的影响
2.1试验室环境温、湿度
标准水泥试验室,温度应控制在20℃±2℃的范围内,相对湿度大于50%,水泥试样、ISO标准砂、拌合水及试模等的温度应与室温相同,并经过了24h的温湿度调整才可进行试验。如果温、湿度两大指标均低于相关标准,此时水泥强度便会大幅降低。
2.2搅拌过程
如果在实际搅拌过程中搅拌机锅底及锅壁之间的间隙过大或者搅拌机锅体出现了严重的磨损情况，这样就会导致水泥胶砂在锅底及锅壁内部的间隙中大量黏附，这样就会对水泥胶砂最终的搅拌均匀性造成一定的影响，而一旦水泥胶砂出现不均匀的现象就会对最终成型的实验样品均匀性造成影响，从而导致样品在进行压力实验的过程中水泥含量较少的部分实际承载能力相对较弱，首先会遭到破坏，这样就会导致水泥检测结果强度偏低。
2.3 刮平
刮平时应用金属直尺以近似90度的角度架在试模顶的一端然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动一次，将超过试模部分胶砂刮去。如果角度不准确，导致试体尺寸偏低，据割过程中用力过大会增大对成型好的胶砂搅动导致使试体表面出现裂纹或缺陷，使检测结果偏低。据割后抹平时次数过多，使胶砂试体中的水分过多由内向外渗透，使试体表面泌水脱皮，导致表层密度下降，也会导致检测结果偏低。
2.4脱模
脱模过程中动作要轻，严禁用铁锤击打隔板及试件，防止试件损伤，导致检测结果偏低。
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2.5养护
成型后带试模养护要尽量避免养护箱中冷凝水珠滴落到试体，损伤试件，导致检测结果偏低。脱模后水养护，要保证水温在20℃±1℃范围内，保证养护试件彼此保持一定的间距，水与试件的6个面充分接触，试件上表面水深不低于5mm，保证试件充分的进行水化反应，防止龟裂，保证水泥胶砂试件的强度。
2.6加载速率
试件破型过程中，抗折、抗压加载速率要符合标准要求，在使用老式压力机时，如果试体在开始受力时，加载速率过快，球座无法调整水平，导致局部先受力，会造成检测结果偏低，如果球座已经水平，加载速率过低反而导致检测结果偏低，在用全自动压力机加载时可避免加载速率不当的问题。
3保证水泥强度检测质量的方法策略
3.1做好设备保养检定工作
仪器设备是检测试验的重要物质条件，在日常使用过程中做好设备保养和定期检定工作，确保设备准确可靠，否则就会加大检验误差。
3.2提前做好养护箱调试运行工作
在实际进行水泥胶砂试样养护作业的过程中，如果没有事先对养护箱的温度显示器进行严格的校准，就会导致在实际养护过程中实际显示的温度较高，而实际上在养护箱内部具体温度相对偏低，这样就会导致水泥水化速度降低，另外，如果但实际养护过程中养护箱蓖板没有完全处于水平状态，或者试样放置的过程中出现放置方式不当倾向，导致水泥浇沙试样在箱体内部出现倾斜的现象，就会最终导致水泥试样实际的受压面积减小，在此基础上水泥抗压强度结果就会出现偏低现象。
3.3合理搅拌
在水泥质量和性能检测的过程中需要对其进行搅拌操作，搅拌的目的是使水泥能够与水充分接触形成胶砂。如果搅拌操作没有严格地按照要求，则可能对水泥的检测结果造成一定的影响。在搅拌前，首先要保证锅与搅拌机叶片没有水，然后再慢慢地将少量的水泥和水渗入搅拌机，进而实现搅拌的目的。除此之外，还应当注意搅拌的速度，以保证水泥的均匀，从而为水泥的检测打下坚实的基础。
3.4规范振实作业
振实台进行成型作业时要规范，首先确保播料的均匀性，对于任何一个槽而言其单层用料量以300g左右为宜,在展开第二层的播料作业时,需要对锅内的胶砂料进行拌和处理,此后方可进行正式播料。就胶砂料的使用量而言,如果首层的胶砂料使用量比第二层多1/3,此时胶砂中会残留一些气孔,水泥水化现象不足,部分气孔难以被水化物而良好的填充,就3d抗折强度而言,其比标准状态下降低了5%～8%,与此同时对应的抗压强度也会出现一定程度的下降,幅度一般为2%～3%;但需要明确的是,28d水泥水化现象良好,总体强度略有提升。其次sh用刮平尺对水泥胶砂试件进行刮平处理,在此操作过程中应缓慢进行。如果在刮平操作时出现了用力不均等问题,则极容易引发试体开裂等质量问题,如果刮平尺处于倾斜的状态,那么会致使试件的尺寸偏大,经分析得知,如果进行斜刮操作,那么将会比标准试模高出1.6～2.4mm,最终胶砂强度结果会偏高。
3.5重视养护工作
试件的养护是水泥凝结、硬化,强度增长的核心，关系到能否再现送检水泥真实质量的关键步骤，因此要重视试件养护工作。首先试验室做到试体带模养护箱和试件养护水池的温、湿度应控制到位，养护箱温、湿度至少每4小时记录一次,在自动控制的情况下,每天检查记录两次;其次保证试体放置的隔板牢固，每个养护池只养护同类型的水泥试体，不允许在养护期间换水，水量不够时可加水至恒定水位。养护工作是保证水泥胶砂强度的重要环节，重视养护工作尤为重要。
结束语
水泥试样抗压强度检测结果偏低的现象会受到很多因素的影响，而且在整个抗压试验的过程中不同环节都必须要实现严格的控制。一旦其中某一个环节出现问题都会导致最终检测结果出现偏差。
参考文献
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[3]孙立娜.公路工程水泥混凝土强度检测与评定[J].黑龙江交通科技,2019,42(01):62-63.
论文作者:张丽
论文发表刊物:《基层建设》2019年第25期
论文发表时间:2019/12/16
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