环冷机平轨更换以及轨道梁调整技术总结论文_王科

中冶宝钢技术服务有限公司

摘要:环冷机平轨在运转时道出现长距离窜动、断裂现象,对现场勘察,调整轨道梁以及平轨垫片,并利用圆心拟合技术对原环冷机中心确认,精确测量轨道梁的标高,解决平轨内外圈同时测量对轨道梁标高。

关键词:轨道;断裂;横移

1、环冷机简介

环冷机是环式冷却机简称,作用是有效冷却从烧结机卸下的烧结热矿。与带世环冷机相比,环冷机具有占地面积少、投资省、设备利用率高等优。但是由于环冷机台车为圆周运动,且回转半径大,所以其运动规律较之带冷机台车的直线运动复杂。环冷机运行过程中发生轨道出现断裂现象以及轨道长距离窜动现象,这些现象的存在严重威胁到环冷机的正常运行及烧结矿的冷却效果。

2、原因分析

2.1 平轨断裂

根据现场查看,环冷机平轨并非是直接安装在轨道梁上,而是在轨道梁个固定距离焊接垫片然后安装轨道梁,则轨道中间必然会出现空段,压力无法直接进行传递,则环冷机水平轨本体承受台车及上方所有设备的重量(含物料),在环冷机运转长时间后,轨道定会出现断裂现象。

2.2 平轨窜动

根据现场查看,轨道窜动的原因分析分为两个方面:

1、平轨安装在垫板上,减少了接触面积,但台车车轮与平轨之间的摩擦力还是同样,接触面积减少后,则让平轨向前窜动的摩擦力增大很多,这是平轨出现窜动的主要原因。

2、轨道梁依靠螺栓紧固在环冷机框架立柱上,但是经过运转一段时间后,部分垫片以及螺栓全部脱落,导致轨道梁的标高出现高低不一,让原有重心出现偏移,至环冷机在运转一周后,平轨承受的摩擦力不一致,是平轨出现横移的次要原因。

3、整改措施

3.1 轨道梁调整

3.1.1 轨道梁垫片调整

平轨轨道梁的垫片原方向(如图2所示)是从外侧向内侧进行放置,方便施工,但是在环冷机旋转后,因摩擦力的原因切断螺栓以后,垫板全部逃脱;根据现场查看,将垫板反方向放置,然后螺栓紧固,在外侧焊接制档块,能够确保垫片不会逃脱,同时也能保证轨道梁的标高,该措施实施后,再未发生过水平轨垫梁窜动和螺栓松动现象,为解决水平道轨窜动奠定了坚实的基础。

3.1.1 轨道梁标高调整

轨道梁上方是专用放置轨道,其标高的误差对平轨的标高影响最大,因为在平轨下方的垫片都是同样高度10mm,利用圆心拟合技术(如图3所示)对环冷机中心点进行确认,从而利用中心点对轨道梁的标高进行测量,内外圈同时进行测量,如图4所示。确保其在规定误差范围之内。

3.2 平轨更换

3.2.1 平轨垫片更换

根据对现场查看,为了增大解除面积同时也为增大摩擦系数,将垫片更换为橡胶垫片,宽度与平轨地面宽度一致,同时按照平轨的弧度制作橡胶垫片。

3.2.2 平轨更换

在更换平轨时,利用自主制作工装将其内外侧同步顶升,如图5所示,然后拆除轨道,在安装新轨道,然后对同一的半径的内外圈点进行测量,能够保证内外圈的间距,确保台车无啃轨现象。

4、结束语

环冷机是烧结工艺的主要设备之一,它的平稳运行关系到烧结生产的持续稳定与高效。通过对设备现场生产的观察、分析,从源头上找原因,解决了环冷机平轨断裂以及窜动两大重要问题。

参考文献:

[1]【太钢715 m2 环冷机水平道轨窜动的改进措施】------何运珍,2013年

[2]【环冷机结构简介及跑偏故障分析】-------张超、刘霞、朱绍峰、吴明杭、滕海燕,2013年

论文作者:王科

论文发表刊物:《基层建设》2015年24期供稿

论文发表时间:2016/3/22

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环冷机平轨更换以及轨道梁调整技术总结论文_王科
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