华电潍坊发电有限公司 山东 潍坊 261021
摘要：现阶段，随着社会的发展，我国的电力工程的发展也突飞猛进。对于电厂系统设备而言，热工仪表十分重要，其自动化程度十分高，通过电缆连接管路仪表、地表计和程控仪表等仪表设备构成有效的系统，能够调节并检测电厂各个机组。热工仪表自动化程度可实现劳动强度的有效降低，并获取更高的工作效率，因此相关人员在具体工作中，需对该问题予以高度重视。当前，我国具备了更大的电厂规模，巨大的挑战与机遇进一步突出了研究热工仪表自动化安装与运行的必要性。
关键词：电力热工自动化；仪表维护；调试探讨
引言
火力发电厂运行过程中，离不开热工工程仪表，在火力发电厂中热工工程仪表的种类很多，主要包含有压力仪表、流量仪表以及温度仪表等。而对于现代化大容量高参数火力发电厂来说，热工工程自动控制设备是极为重要的基础设备，热工工程仪表又是热工工程自动控制设备中非常重要的组成部分。在检测系统收集到信息时，放大器便会把收集到的数据信息加以放大，再把放大以后的数据信号传输至工控计算机设之中，并由工控计算机做出反应，将指令传输到执行设备中，从而完成对设备的自动控制，确保控制的及时性以及高效性。火力发电厂中的检测系统运行时，因为要长时间的处于潮湿、高温、高压等各种恶劣环境中，还要接触粉尘、蒸汽等一些被测量的物质，极易发生测量误差乃至测量错误，不能准确将现场系统的实际运行情况加以呈现，易引发一些控制失误问题的出现，从而诱导安全事故的发生。
1热工仪表的自动化技术
智能火电厂的一个重要组成部分就是热工仪表的自动化技术，这也是达到电厂建设目标的核心所在，可以推动电力产业的进一步发展，使电力生产中的各项基本功能得到进一步体现。热工仪表是一种应用当代科技和电缆进行连接之后，对机组进行良好的控制的仪器，热工仪表的自动化运行，不仅可以使电厂的产电效率得到提高，而且达到了合格的管理水平，保障了电厂设备安全高效地运行。自动化技术在热工仪表上的使用，与科学技术进行有机结合，增大了电厂对设备设施的调控能力，对电厂设施的科学管理和准确调度更是科学技术优越性的体现。只有在对热工仪表的自动化技术加以改善并达到成熟应用，才能确保发电机组的高效有序运行，使电厂的经济得到进一步提高，这将会是电厂今后发展的必然趋势。
2电力热工自动化仪表运行过程中的关键环节
2.1参数的收集，保证自动化控制系统的正常运行
电力热工自动化仪表包含有电控阀门、压力传感装置等不同的构件，各个部件之间存在一定的制约关系，要是其中某一部件存在故障问题，将会对另外的一些部件到来影响，有可能使得整个系统无法正常运行。因此，发电企业要想保证生产过程中更加稳定，应当严格的对自动化仪表加以控制，及时找出自动化仪表中的隐患，确保故障被消除在萌芽状态，最大限度降低系统运行时的不利影响。因此，要想保证能够全面、实时的掌握系统运行状况，对于相关参数的收集就非常重要了。由于自动调节系统自身的结构非常复杂，因此，在进行参数的收集过程中，要拥有不同的参数来源。例如，当机组调试的过程中，除了要求应当了解相关负荷参数以外，还应当了解温度、压力等相关参数，要从设计院、设备生产厂家、运行人员多方收集数据进行分析，从而保障系统能够更加稳定与高效的运行。
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2.2详细分析模拟控制量
在热工自动化仪表的运行过程中，热工自动化仪表维护人员也应当监控仪表运行参数，分析变化趋势，及时调整偏差，确保仪表参数的精准性。还应当通过模拟操作技术对自动化仪表加以测试，对模拟操作得到的一些参数加以全面梳理与分析，确保得到的参数具有较高准确性，降低运行人员在实际操作中故障发生的概率，从而保障系统可以稳定、高效的运行。例如，某2×630MW机组火力发电厂，发生了一起运行人员因对锅炉水煤比变化、给水流量控制不甚清楚，在启动1A磨煤机吹粉、判断超温和水煤比变化、解除和投入给水主控自动时，操作控制不力，引起给水流量大幅下降，触发了锅炉省煤器入口流量低低信号，锅炉MFT动作。该事故完全可以根据熱工模拟扰动试验给运行人员以合理的操作程序，避免事故的发生。
3电力热工自动化仪表维护工作要点
3.1设备和表盘的安装
电厂热工仪表自动化的实现，需要考虑到对热工仪表的安装，而热工仪表的安装则需要对自动化系统的知识有一个更加深入的了解。在安装施工的过程中，应该对现场设备的数量有一个合理的把控，并对相关仪表进行合理而有效的校验，使要安装的仪表设备不受损坏，在检验无误后方可展开下一步操作。在进行信号远传递的热工仪表安装时，采取有效的定值测试，主要对系统的规范性和功能性进行测试，仪表电源盘和DCS控制盘是表盘安装过程的重点。在安装过程中应根据系统工艺的特征，采用合理正确的方法进行安装，确保安装过程的一次性成功。
3.2温度取源和压力取源部件
测量元件的安装需要严格遵守以下要求：不能安装在设备的死角处或管道上，宜放置在所受振幅较小且不会受到猛击影响的位置上；若安装位置较隐蔽，应将接线处置于可视范围内，在安装过程中采用水平呈现的方法对测温元件进行安装；若安装位置过深，应采取合理的防变形保护手段；压力测试点要选在管道的直线位置，不宜选在涡流区，应放在温度取源部件的前端来避免涡流对压力取源部件的损坏。
3.3开展联合校验工作
在检查自动化控制系统的精准度时，应当采取多联检查的方法。进行电控阀门的调节过程中，要对强度、灵敏度、泄漏量以及气密性等加以严格的检查，同时还应当检查工控计算机在调试以后的指令发送与执行情况，確保相关指令能够正常发出，接受装置也能完成指令任务。
3.4热工自动化仪表故障参数分析
热工自动化仪表运行生产期间，相关参数呈现出不断变化的状态，倘若参数记录曲线出现了较大的变化，热工自动化仪表自身有故障产生的可能性极高，故而通常会将参数变化曲线当作主要依据分析仪表故障。热工自动化仪表运行正产状态正常时，出现了有序的参数记录曲线变化，而当出现了故障后表现出无序的曲线变化波动，同时手动控制装置无法启动时，由系统工艺引发故障的可能性极高。倘若DCS显示仪表有异常出现，可借助现场检查方式观测仪表数据，若具有较大的相差值，仪表系统自身有故障出现的可能性极高。总而言之，在热工自动化系统生产运行期间，故障的发生是难以有效避免的，而一旦发生了故障，相关操作人员必须高度重视被测控对象、控制阀等特性变化。
结语
电力系统中热工仪表自动化应用的意义十分重要，能为电厂正常运行提供可靠保障，可有效推动现代化电力事业的发展。故而，热工仪表运行期间，相关工作人员需将热工仪表工作原理充分了解，通过不断累积、总结经验，以便有故障出现时能够在第一时间解决。同时，需重点关注热工仪表安装环节，不断优化相关装置，帮助电厂获得更高的经济效益。
参考文献
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论文作者:于智新,陈云,赵庆伟,薛姗姗
论文发表刊物:《当代电力文化》2019年第02期
论文发表时间:2019/6/17
标签：热工论文; 仪表论文; 电厂论文; 参数论文; 自动化仪表论文; 故障论文; 系统论文; 《当代电力文化》2019年第02期论文;