摘要：作为重要的一种空间运输工具,在建筑行业中起重机有着不可替代的重要性,并且其运行过程是否良好决定了生产的安全以及产品的质量。一般的起重机体积都十分庞大,因而囊括在大型机电特种设备之中,正是因为是大型机械类,因而其运作的机制以及内部结构构成等都十分复杂。本文主要是对起重机检验操作中的无损检测技术进行研究,阐述其应用的现状以及有效途径。
关键词：起重机；无损检测；应用现状；有效途径
引言
起重机械的种类繁多,其中的桥式起重机应用比较广泛、常见。桥式起重机主要包括单梁桥式起重机和双梁桥式起重机。单梁桥式起重机桥架的主梁多采用工字型钢或钢型与钢板的组合截面;双梁桥式起重机的主梁多采用钢板组合成箱型截面。这些截面的组合都是焊接而成的,无论是角焊缝,还是对接焊缝,其好坏都直接关系到该起重机的承载能力和安全使用。所以检测焊缝是否有缺陷,是否符合设计要求就显得尤为重要。起重机的焊缝检测在规范中是有明确的规定的。
1关于无损检测的概述
无损检测主要是指在检测对象的各种使用性能没有受到影响和损害、内部结构也没有遭受到损害的基础上,在化学手段或者物理手段(如,电、声、磁、光以及热等)的运用下,通过现代化设备以及技术对试件表面和内部状态、结构、缺陷以及性质等相关的形状、类型、尺寸、性质、变化、数量以及分布等进行一系列测试和检查的过程。在工业化时代,无损检测作为不可或缺的一种重要性检测技术,其在一定程度上甚至会对一个国家工业化的整体发展水平造成影响,因而可以说工业化的可持续发展是由世界上已经公认的无损检测技术所决定的。现阶段,无损检测方式由多种类型构成,其中最主要的便是磁粉检测、射线检测、液体渗透检测以及超声检测4种类型,其他的还有漏磁检验、红外检验、涡流检测等。
2关于常见的几种无损检测方式
2.1关于射线检测
射线检测作为主要的一种检测技术,无论是在起重机生产制造的过程中,还是在起重机安装的过程中均会涉及到射线检测,但是该种方式较少在正式使用的起重机中得到应用。大多数的起重机都是将钢板作为主要材料,因而在射线检测的运用下无论是起重机的焊接还是安装工作都能够将清晰的内部结构影响提供给工作者。并且,人们能够长时间地保存相关的影像结果,这对于后期检测起重机的工作来讲是重要的参考依据。
2.2关于目视检测
所谓的目视检测并不单单指用肉眼观察,而是在量具的借助下测量起重机主要的功能和部件。其中,检测机械的部分内容较多,如，机械装置实际运行的情况、测量部件结构中的几何尺寸、机械表面的质量以及机械装置实际运行的情况等。检测电气部分应当包含电控装置的检测、照明和接地装置的保护、反应安全保护装置的实际情况以及检测信号电路等。多数情况下目视检测是在起重机的部件生产过程中或者组装的过程中使用的。
2.3关于超声检测
目前使用最为广泛的便是超声检测这一无损检测技术,该技术通过探头将超声波发射的过程对起重机内部进行检测,随后对起重机内部的机构返回情况进行分析,以此对起重机质量情况进行探讨,以便能够将缺陷确定出来。因为超声波检测技术所拥有的准确性较高,因而其被广泛地应用在起重机的焊缝检测之中。相较于其他的检测技术来讲,超声波检测的准确性很高,尤其是在准确定位方面表现得非常突出,并且运用成本也较低,因而广受厂家们的接受和使用。
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3无损检测技术在起重机械检验中的应用
起重机械的无损检测是保障起重机械质量的重要方法，在起重机械的制造、安装和日常检验中起着非常重要的作用，应用十分广泛，无损检测方法在起重机械中的应用主要体现在以下几个方面：
3.1超声检测在起重机械中的应用
超声检测是对起重机械的内部进行检测的一种无损检测方法，利用检测对象反射或透射出的超声波情况进行相关缺陷的评定。超声检测在起重机械检验中的应用主要是检测片式吊钩钩片、大吨位锻造吊钩内部、悬挂夹板内部、白点及夹杂等缺陷，还有就是起重机械真空吸盘和集装箱专用吊具的主要受力金属部件的焊缝质量的检测。当检测对象的母材厚度大于8mm时，超声检测的应用更为广泛，可以用来代替射线检测的方法。
3.2磁粉检测在起重器械中的应用
磁粉检测在起重机械中的应用主要体现在对起重机械金属铸件、焊缝和锻件的检测。磁粉检测对磁铁性材料和近表面缺陷的检测十分的敏感，能够准确、直观的将缺陷的形状、大小、位置、数量、程度等显示出来。磁粉检测在起重机械中的应用比较广泛，效果也比较明显，因为磁粉检测能够检测出较多类型的缺陷，例如夹杂、裂纹、白点、冷隔、折叠和疏松等。
3.3射线检测在起重机械中的应用
在起重机械安装过程中应用的无损检测方法主要就是射线检测，检测的是安装过程对对接焊缝，由于射线检测方法能够提供清晰的影像，并且这些影像能够永久的保存，可以为以后的检测提供有效的依据，具有一定的参考价值，所以射线检测在起重机械中的应用比较广泛。检测时主要针对的部位和缺陷主要有主梁上下盖板的拼接对接焊缝、集装箱专用吊具的受力构件焊缝、Ⅱ形梁内壁的对接焊缝、片式吊钩钩片的焊缝、悬挂夹板的焊缝、门式和板式起重机械主梁翼缘板的焊缝以及腹板的焊缝、塔式起重机械钢结构的对接焊缝等。
4存在的问题分析
4.1难以统一的无损检测标准
由于受到人们传统思想意识的影响,使得新制定的无损检测标准难以落实,人们依然沿用原有的行业标准进行着生产。在旧标准的参照下,企业所适用的承压类设备与规定的检测标准不相符,难以达到起重机有效检测的要求。
由于某一些检测工作者对于工作职能认识不当,没有完善的服务意识,为了自己检测的方便,仅仅是对起重机的基本情况进行检测,却没有对其内部的实际情况进行考虑,以致在拍片选取位置的过程中懈怠,不负责任地随意选取一个位置进行拍片,一直重复性地拍出一些焊接探伤,却忽视了真正的探伤位置。
4.3不正确的方法选择
由于生产单位或者检测单位没有足够深入地对起重机的检测
内容进行了解,以致在检测的过程中选择了错误的探伤方式,并且没有充分地对不同的检测方式自身所具有的优劣势进行考虑，也没有深入分析缺陷类型、材料厚度以及角焊缝角度等问题,因而会出现较大的结果差异,显然会使检测的准确率和工作效率降低。
5结语
在现代工业中，起重机械是比较重要的特种施工设备，在工业生产中有着不可替代的作用。我国由于工业起步晚，在工业生产中采用老旧起重机已经有了几十年的时间。因此，现在拥有的起重机种类复杂多样。为了能够保证起重机械的使用质量，需要对起重机械进行全面的设计和检验。无损检测方法能够保证监督检测的准确性。但是，复杂多样的起重机需要各式各样的无损检测技术。因此，需根据实际情况，科学合理地选择合适的无损检测技术，保障起重机的安全使用性能。
参考文献
[1]董代育．刍议起重机械无损检测技术[J ]．中国电子商务，2010，（12）
[2]刘柏清，王新华.起重机械无损检测及评价技术[J].质量与市场，2009，（12）
论文作者:王凯
论文发表刊物:《基层建设》2017年第11期
论文发表时间:2017/8/10
标签：起重机论文; 起重机械论文; 射线论文; 检测技术论文; 缺陷论文; 超声论文; 是在论文; 《基层建设》2017年第11期论文;