铝合金模板系统在高层建筑的应用论文_戴正亚

中国建筑第二工程局上海公司 上海 200000

摘要:铝合金模板系统自1962年在美国诞生以来,已有55年的应用历史。在美国、加拿大等发达国家,以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样的新兴工业国家的建筑中,均得到了广泛的应用。

近几年,铝合金模板系统在中国的发展也取得了长足的进步,政府也在大力推广铝合金模板系统。《建筑业10项新技术》中也在推广,清水混凝土技术及早拆模板施工技术。公司及项目决定,淮安城果小区项目采用铝合金模板技术施工。

关键词:铝合金模板;早拆体系;施工技术

引言

铝合金模板系统采用高强度铝合金为原材料,按照设计要求挤压成型,再进行深加工形成可用于建筑工程的模板。

铝合金模板主要特点:①符合绿色、节能、环保、工业化要求;②提高施工效率,缩短施工工期;③提高施工质量、节约施工成本。

1 工程概况

淮安市城果小区一期工程位于江苏省淮安市淮安区国际商城北侧经二路与杜康桥路交叉口,建筑面积约为14.43万平方米,该项目由一层地下室、二层裙房商业、七栋商品住宅组成。商品住宅层数为25/26/33层,除首层大堂层高4.9m外,二层及以上标准层层高均为2.9m。

七栋商品住宅标准层(二层及以上)均采用铝合金模板系统,模板系统配备一套,可拆支撑头及支撑杆件配备三套。

2 材料要求

2.1铝合金模板

a.铝合金挤压型材宜采用现行国家标准《一般工业用铝及铝合金挤压型材》GB/T6892中的6016-T6或6082-T6。

b.铝合金材质应复核现行国家标准《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190的有关规定。

c.铝合金材料的物理性能指标应符合下表要求:

2.3焊接钢管

焊接钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中Q235、Q345普通钢管的规定。无缝钢管应符合现行国家标准《结构用无缝钢管》GB/T8162的有关规定。

3设计概况

3.1楼面顶板设计

a.楼面顶板标准尺寸400×1200mm,局部按实际结构尺寸配置,楼面顶板型材高65mm,铝板材4mm厚。

b.楼面顶板横向间隔≤1200mm设置一道100mm宽铝梁龙骨,铝梁龙骨纵向间隔≤1200mm设置快拆支撑头(流星锤)。

3.2梁模板设计

a.梁模板标准尺寸400×1200mm,局部按实际结构尺寸配置。梁模板型材高65mm,铝板材4mm厚。

b.梁截面宽度小于等于400mm时,梁底设单排支撑,梁底支撑间距1200mm,梁底中间铺板,梁底支撑铝梁100mm宽,布置在梁两侧。

c.梁截面宽度大于400mm,梁底设双排支撑,梁底支撑间距1200mm,梁底中间铺板,梁底支撑铝梁100mm宽。

3.3 墙模板设计

a.墙模板标准尺寸450×2500mm,外墙模板标准尺寸450×2700mm。内、外墙超出标准板高度的部分,制作加高板与标准板上下相接。墙模板型材高65mm,铝板材4mm厚。

b.外墙顶部加一层200mm宽的模板,起到楼层之间的模板转换作用。

c.墙模板处需设置对拉螺杆,其横向设置间距≤800mm、纵向设置间距≤900mm。对拉螺杆起到固定模板和控制墙厚的作用。对拉螺杆为T18梯形牙螺杆,材质为45#钢。

d.墙模板背面设置有背楞,背楞设置间距≤900mm。背楞材料为60mm×40mm×2.5mm的矩形钢管。

e.在第一道和第3道背楞上加装可调斜撑,用来调整墙面竖向垂直度,斜撑间距根据墙面长度来定,间距应≤1200mm。

f.墙模板背面设置有背楞,背楞设置间距≤900mm。背楞材料为60mm×40mm×2.5mm的矩形钢管。

3.4 特殊部位模板设计

1)沉降板处的设计处理

当沉降高度小于100mm时,采用角铁或者方钢来做吊模;当沉降高度大于100mm时,采用铝模来做吊模。吊模使用时需用吊架将吊模吊起至指定高度。

2)电梯井、采光井的设计处理

电梯井、采光井等位置根据外墙板来配模,需要注意的是其上方需用角铁或者槽钢对其加固,以保证电梯井尺寸。

3.5支撑系统设计

a.铝合金模板施工时,铝合金模板1套,支撑3套。

b.本工程标准层层高2.9m,支撑系统均选用工具式钢支柱,工具式钢支柱最大设置间距1200mm,墙柱梁边第一根支撑距竖向构件的距离不大于1200mm,墙柱及梁侧的模板系统拆除时应注意不得造成相邻楼板在未达强度时因悬臂过大产生楼板裂缝等质量缺陷。

4 具体细部设计

4.1 内20cm墙体设计

本项目内部20cm砌筑墙体改为内置保温板混凝土墙体,内部墙体保温板厚度10cm,具体细部设计参考下图:

4.2外20cm墙体设计

外20cm砌筑墙体改为内置保温板混凝土墙体,保温板厚度5cm。同时,为保证结构的稳定性,此墙体抗裂钢筋不伸入原混凝土结构中,且与混凝土墙体两侧交界处塞入5cm挤塑板进行分断,与楼板接触面采用3mm油毡进行分断。

5 结论

铝合金模板系统的应用,提高了工人的施工效率,缩短了施工工期,节约了施工成本,符合绿色、节能、环保的要求。

参考文献

[1]组合铝合金模板工程技术规程. JGJ386-2016[S].

[2]高层建筑混凝土结构技术规程. JGJ3-2010[S].

论文作者:戴正亚

论文发表刊物:《基层建设》2017年第23期

论文发表时间:2017/11/9

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