湖南省特种设备检验检测研究院株洲分院 湖南株洲 412000
摘要：起重机属于一种重要的搬运设备，在重物空间位移作业中较为常见。从安全性的层面进行分析，由于该设备结构形式较为特殊，故在具体应用过程中，时常存在很多危险因素，为确保其应用的安全性，需在设备检验过程中，对相关的危险因素进行有效识别，并制定出完善的控制预防措施，避免安全事故发生。鉴于此，文章首先分析了起重机检验中存在的危险因素，然后提出具体的控制措施，以供参考。
关键词：起重机检验；危险因素；控制措施
1起重机检验中危险因素分析
1.1设备固有危险
在实际的运行中，起重机械往往承担着非常重的工作量，物件体积巨大，起重机本身的重量和部件组成也非常复杂，因此在设计、生产与安装期间所消耗的材料非常多，加工程序和技术也随之复杂化，因此设备本身带来的检验危险因素是不能忽视的。常见的危险情况包括：（1）起重机械设计期间未与实际情况相结合分析，起重设备与实际应用不相契合，造成了运行难度和使用安全性威胁；（2）检验与维修期间存在的设备安全问题，导致此问题的原因包括使用原材料质量不佳、生产技术落后、未按国家标准执行等；（3）安装期间存在的危险，大多是因为执行人员工作经验不足，在进行起重机机械安装时未严格按照图纸和技术要求进行，过于主观，从而导致安装混乱，给检查工作带来了阻碍；（4）起重机设备老旧，部分企业出于节省开支的想法而忽略起重机检验基础设备的更新与完善，致使设备落后，未及时更新和维修，检验结果与实际不符。
1.2作业环境下的危险
起重机在执行工作期间面临的环境更为复杂，带来的危险也增多，包括：辐射、噪音和粉尘等危险，这是起重机周围人员都能感受到的，大量粉尘会影响正常人员呼吸，强烈辐射会对人员皮肤带来刺激，高分贝噪音会使得听觉下降，长期在这样的环境中还可能导致短暂失聪，总体来说这些危险不仅带来了生理安全威胁，还会使工作人员心理上产生烦躁不适，最终产生严重后果。
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1.3人为引发的危险
人是检验起重机的主体，也是产生影响的重要因素，其带来的危险包括：（1）检验、操作人员的专业性不高，对起重机检测工作的重视程度不够，对检测工作的态度不够严谨认真，得到的检测结果未能展现真正的起重机状态，从而带来隐患；（2）受到外部环境影响，包括自然因素、环境因素、设备因素等，操作人员在工作中不积极，或者无法对更新的设备进行快速使用；（3）检测安全防护工作不到位，由于起重机的高危性，检测工作存在一定的风险，应当配备安全帽、绝缘鞋等，确保足以应对起重机检测危险；（4）管理问题，在起重机的使用中缺少规章制度，在设备更新和人员安排上不够合理，一些单位出现机械上限位失效、冲顶损坏等现象，出现人员检测混乱缺漏的现象。
2起重机械检验中危险因素的控制
2.1树立正确的安全意识
作为操作人员、检验人员以及其他相关的工作人员，必须要树立正确的安全意识。充分认识到起重机设备本身就存在危险因素，要在全体员工中明确，进行起重作业是一项非常危险的工作，任何一个环节的失误都会造成安全事故，要想保障起重作业的安全，就需要在各个环节杜绝安全隐患，只有每一个相关工作人员都能意识到起重机械与起重作业的危险性，才能在日常工作中，保持精神的高度紧张，保持工作的细腻严谨，当每一个人都树立起安全责任意识，才能对起重设备的危险因素进行有效的控制。
2.1注意起重机内部检验过程中的安全控制
在实际检验过程中，检验人员要先在穿戴好相应的防护物品基础上对周围的环境进行观察，判断是否存在不安全因素。准备通过斜梯进入内部检验时要注意脚下是否有台阶，是否安全，检查头顶有没有充足的空间。选择从侧端进入则要检查需要经过的通道，查看物品堆放合不合理，检验工作有没有足够的空间，确保检验过程的安全性。当检验工作人员进入到内部时要保持与外部人员的联系与沟通，在确定断电后才能够进入内部检验。对司机室的检验要统一进行，只有在前一项检验内容得到确认回应后再开启下一项检查内容。具体的检验过程要严格按照相关的操作程序开展，按照空载实验、额定荷载实验的流程进行，实现标准化的流程管理模式，一旦在这个过程中发现任何问题都需要马上找原因解决问题。
2.3做好对环境因素的防控
由于起重机设备经常会处于较为恶劣的环境中，复杂多变的天气因素会对起重设备带来不小的安全隐患，对于恶劣的天气，很难通过有效的办法改变外界环境因素，这就需要在进行检验作业时，严格按照相关的规定进行检验，在进行起重机作业时，要对室外天气状况、温度、天气变化等做好相关的检验和调查工作，并且需要选择技术扎实，经验丰富的参检团队，通过科学的方法，专业的设备，安装特种设备安全技术规范要求、作业指导书和安全防护指导书来执行操作。起重机各个部件机制要保持安全距离。起重机相关零部件都要与其输电线路保持安全距离，尤其是控制线路和动力线路之间，避免控制信号的相互干扰和影响，进而影响其安全操作。
2.3危险警告措施
危险警告具体包括听觉报警和视觉报警等等，若情况需要，可将这两种方式进行组合应用，如信号灯、声信灯、彩带、旗帜、标志、报警词语、提示语等等。在起重机设备的危险位置，应将有可能会发生的危险标记出来。例如，应在运动部件周围设置“注意安全”字样、严禁工作人员在升降装置正下方作业等等。
另外，还需强化设备的检验、安装、设计、制造以及使用等工作，以此确保设备各环节应用的安全性。同时，还需结合相应法规，为设备配置相应的防护装置，并保证每个装置性能的有效发挥。重点关注设备零部件的日常保养和维护，建立完善的保养制度，并做好妥善记录，避免其故障运行。工作人员在对设备进行现场检验的过程中，相关单位需给予必要的辅助和配合。对维修保养人员进行定期培训，提升其综合素质和水平，以此确保设备的安全稳定运行。
2.4加强起重机零部件维护保养
需要按照相关的行业标准，建立专业的安全生产运行责任监督机制和管理机制。尤其是对于起重机中重要关键设备，以及众多关键零部件要定期进行质量检查和维护保养，并且在进行检查和保养时，必须按照相关的设备维护保养制度来执行，并做好保养维护记录，坚决杜绝设备处于问题状态下进行工作。与此同时，还需要定期对起重机操作人员和检验工作人员进行专业技术培训和安全管理培训，提高其安全生产和管理责任意识，实施责任奖惩机制，定期进行考核，逐步提升其工作人员专业素养和安全运行管理能力。
结语
综上所述，起重机械检验是一项非常重要的工作，检验人员在检验时应从实际出发，认真学习掌握起重机械检验中存在的各种安全隐患，充分认识检验过程中存在的危险因素，并采取相应的预防措施，坚持做好个人防护工作，在检验过程中严格按照安全技术规范和作业指导书来操作，杜绝违章操作，确保起重机械检验工作安全、顺利的完成。
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论文作者:李竖
论文发表刊物:《防护工程》2019年第5期
论文发表时间:2019/6/13
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