（广西壮族自治区特种设备检验研究院 广西 南宁 530219）
摘要：随着我国工业化进程的推进，对特种设备的检测变得越来越重要。特别近几年电梯等特种设备事故频发，给我们敲响了警钟，要大力推进特种设备的检测技术的发展，以保护人民的生命和财产安全。本文就无损检测技术在特种设备检验中应用的现状、主要的无损检测技术的应用两个方面来探讨。
关键词：无损检测技术、特种设备、检验、相控阵检测
一、前言
随着社会的发展，特别是我国进入十三五规划时期，工业的发展突飞猛进，使得各类特种设备发挥的作用也越来越大，而保证特种设备的质量对于保证国家建设意义重大。在不同的设备应用中能够选择不同的检测技术，并且是在对设备没有任何破坏的情况下进行的检验的工作，这给企业的工程生产与经济效益带来了可靠的保障，因此，对特种设备采用无损检测技术是当前国内外共同探讨的一种检测手段。然而随着特种设备结构的复杂程度不断提高，对无损检验技术的要求也越来越高，特别是新型复合材料的出现，对传统检测技术提出了更大的挑战。
二、无损检测技术在特种设备检验中的应用现状
从十八大开始，中央提出“大众创业，万众创新”的口号；可以说“创新”已经成为我国社会发展的主流。特别是在市场经济竞争下，无损检测技术有了很大的发展与运用。特别是在石油行业、军工产品的检测中发挥了巨大的作用。正是由于实际的需要，一定程度上大大推动了我国无损检测技术的创新与发展，在加上无损检测技术有传统检测技术无法比拟的优点，也使其在特种设备检测中更占有优势。但也要看到，我国无损检测技术在现代化不断变化的竞争环境中，无损检测技术还有待于进一步提高，以提高我国企业在国际范围内的竞争力。
在特种设备的无损检测中也存在很多问题，例如检测人员的专业素养还有待提高，技术创新力度不够等问题。整体来说，我国特种设备无损检测技术的高端人才是非常稀缺的；特别缺乏一批专业的科研人员对其进行长期前沿的技术研究,所以说我国的无损检测还处在初步发展阶段。这主要与无损检测技术对操作人员的专业素养要求比较高有关系，在加上我国工业化进程落后于西方发达国家，所以在一些特殊设备的检测技术发展上起步比较晚。
三、特种设备无损检测技术的应用
随着工业和军事的发展，我国对无损检测技术的需求越来越大，在我国发展比较成熟的无损检测技术主要有：“射线”、“声发射检测”、“相控阵检测技术”等，这些检测技术是我国比较常用的，不同的检测技术都自己独特的使用范围和使用技巧与方法。
（一）射线检测技术
射线检测技术主要应用于厚壁容器的探伤检测，具体方法是用X、Y射线以及粒子加速器等设备进行穿透试验并通过胶片记录信息，在管道焊缝一类的检测中还使用成像设备进行分析。射线检测技术在我国工业中发挥着巨大作用，在对探伤的实践和成本的节约有很大帮助。例如在塔设备检测中，γ射线检测技术可以发挥重要作用；通过射线检测技术可以检测出塔设备中像气体分布器移位、塔底贮槽中液位不正常、严重雾沫夹带等异常情况。射线检测技术不仅用于塔设备的故障诊断,还可对一些大型设备进行不停工、无干扰监测。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆例如对关键设备进行经常性的射线扫描检查,可以保证安全、稳定、长期的生产。
（二）声发射检测
声发射( Acoustic Emission，AE)检测就是材料受力时材料内部发出的应力波经过探测来判断容器内部结构损伤程度的一种无损检测方法。声发射检测在我国运用比较广泛，常用于：压力容器、锅炉、管道等大型构件的水压检验，评定缺陷的危险性等级，作出实时报警等。所以可以看出声发射检测的优点是:一方面可以使用于动态的检测，另外声发射检测只需要接受探头即可。并且适用于声发射检测的材料比较广泛，也正是这些优点决定其的应用范围相对较广。例如在保障核电站的反应堆等核心压力容器的安全方面，声发射检测技术可以发挥巨大作用；通过声发射在线监控系统可以使得我们对核反应堆等核心设备安全状况进行监测和评价。声发射在核反应堆中的应用主要有如下几个方面:核压力容器的监测;定期检修后水压试验的监测;放射性物质泄漏的监测;开停机及失水事故紧急停堆时对热冲击的监测等方面。
（三）微波检测技术
随着科技的发展，复合材料被不断用于航天航空，传统的无损检测技术已经不能满足要求，在这种情况下，微波检测技术应运而生。微波检测技术在国外应用比较成熟；微波检测技术由早期的微波探伤仪、微波显微镜到探地雷达,直至对目标进行成像和识别,其基本原理均是基于电磁波的介质特性与反射透射率之间的关系以及定位方程。
1.微波成像技术；利用微波技术使分米分辨本领的非接触成像技术成为可能。这对于检测一些不易接触的特殊设备有重要作用，比如利用微波成像技术可以检测出一块玻璃中间的细小空洞等。
2.利用反射波检测物位、液位；在一些冶金工业中需要对高炉料位、平炉、转炉钢水液位、连续浇铸的钢水液面的厚度或高度进行测量。在这种极端的环境就非常适合采用微波技术进行测量。这主要是因为在微波受温度的影响是比较小的，大约温度变化2000度左右微波传导速度的变化不超过0.03%，所以在这种极端高温条件下微波检测技术的稳定性要优于一般的无损检测技术。
3.利用穿透特性测量介质厚度；在航天航空工业中,要大量利用复合材料；而这些对这些复合材料在高温高压情形下的均匀性及特性的控制至关重要。通常情况下，由于航天航空工业的特殊性，通常材料只有一面是可以接近的 , 另一面往往被导体板档上了。因此,无损、快 、精确地检测厚度的技术迫在眉睫。 微波能够穿透介质材料并且对表面两层边缘的敏感度极高,使其特别适于这种测 量。
四、小结
综上所述，我国无损检测技术已经有了很大的发展。在工业、基建中的运用也非常广泛，在一定程度上推动了工业的发展，减少了不必要的损失。特别近几年，我国无损检测技术在某些方面的运用已经达到了国际先进水平。但也要看到，我们与国外发达国家的技术差距还很大，特别是一些新式的无损检测技术，更是相差甚远。这也要求我们一方面积极改变人才培养模式，加大相关技术人才的培养，为无损检测技术的发展与运用提供智力支撑；另一方面，要增强创新力度，进一步使我们的无损检测技术标准化、系统化、智能化、小型化，从而使无损检测技术在特种设备检测中发挥更大的作用。
参考文献：
【1】 唐丽.简析无损检测技术在特种设备检验中的运用[J].民营科技.2016(3)
【2】 莫国丰.浅析特种设备无损检测技术的应用[J].江西建材.2015(17)
【3】 桂丹,杨兴征.特种设备无损检测新技术的应用[J].河南科技.2013(6)
【4】莫洪斌,周在杞.微波检测技术的发展[J].无损检测.2014,(4)
【5】李光松,张传义,曹文式.国外微波检测技术应用简介[J].基础自动化.2016(2)
论文作者:杜燕伶
论文发表刊物:《科技中国》2017年2期
论文发表时间:2017/5/2
标签：检测技术论文; 特种设备论文; 微波论文; 射线论文; 我国论文; 设备论文; 技术论文; 《科技中国》2017年2期论文;