摘要：我国城市化进程不断的推进，建筑工程逐渐向着高层与超高层方向发展，建筑工程的高度不断增加。而随着建筑工程高度的增加，也要求桩基承载性能需要进一步提升，如此才能确保建筑工程的安全性与稳定性。在桩基工程施工过程中，利用旋挖钻孔成桩技术，可以确保桩基工程施工效率的进一步提升，保障建筑工程的质量。本文主要对建筑桩基工程中旋挖钻孔成桩施工技术应用进行分析研究。
关键词：建筑桩基；旋挖钻孔成桩技术；应用
一、建筑桩基工程中旋挖钻孔成桩施工概述
旋挖钻孔技术是指事先埋设钢护筒，利用旋挖钻机完成钻孔作业，然后再放置上钢筋笼以及导管，最后完成混凝土浇筑作业。采用旋挖钻孔技术，可以更好的适用不同地质环境，其适用于粘性土土质、砂土土质等地质环境中。旋挖钻孔技术成孔直径也较大，最大直径可达 4m。
旋挖钻孔成桩技术，是利用特定设备达到自动化施工的目标。利用旋挖钻孔成桩技术施工，能够显著的提升施工效率，为桩基施工质量提供可靠的基础保障。另外，旋挖钻孔成桩技术和人工钻孔成桩技术比较，所需的人工作业强度明显减小，拥有较高的一次成孔率，钻孔的质量更加优良，施工工序简便。旋挖钻孔成桩技术施工所带来的振动以及冲击力更小，可以更好的确保桩基附近土体结构不被破坏，同时，还能有效减少施工造成的污染。旋挖钻孔成桩技术是通过钻杆自身的旋转，使端部的钻头缓慢被带至土体中，并且，钻头的底部位置设置有切削齿，能够对土壤进行切割操作，将切割下来的土壤倒至钻斗之中。若是钻斗中土体装满时，便将其提出。旋挖钻孔成桩技术在实际应用过程中，要是土层拥有相对大的厚度，钻斗仅仅依靠自身重量不能切入土体之中，那么，此时便要运用液压油缸来给钻斗施加一定的压力，确保钻斗可以顺利的切入土层之中。
二、建筑桩基工程中旋挖钻孔成桩施工技术应用分析
2.1准备工作
准备工作包括以下几点：旋挖钻机选择、场地清理、桩基定位等。所以应对现场进行清理，填补坑洼的地方，整平土地，改善原先土层的质量。在桩基定位时，经过数据分析，合理设计图纸，并按照图纸设置轴线坐标控制点，后进行桩中心放样。此过程中，误差不允许超过 5cm。
2.2泥浆池和泥浆的制作
泥浆的作用是：可以对钻孔水位高起到较好的稳定作用，也能较好的预防钻孔时孔壁坍塌，介于其极度重要性，必须高度重视泥浆池和泥浆的制作。（1）要确保泥浆指标性能满足钻孔的施工要求，在实施旋挖钻孔成桩过程中，应尽可能的采取膨润土进行制作，且在进行搅拌时，必须使用专用的搅拌桶，完成搅拌后再将泥浆倒入泥浆池内。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆（2）考虑到泥浆比重对于孔壁稳定性和坚固性的影响，比重如果较小，护壁根本不能阻碍坍塌，但如果比重太大，又更易堵塞泥浆泵，从而影响到混凝土的更换，导致成桩质量得不到有效保障。（3）内壁必须具备良好的防水性，所以在制作泥浆时，尤其要注意确定位置，在不影响灌注、施工和运输的前提下，尽量使泥浆池靠近桩位。
2.3埋设护筒
通过埋设护筒能够有效保护桩孔，防止钻孔坍塌，同时也确定了桩体实际位置。通常采用钢制护筒，合理设计护筒内径，为保证护筒的刚度，还需在指定位置焊接箍筋，提升整体刚度。由桩体位置引出轴线端点，护筒中心竖直线与其保持一致，平面误差不得超过5cm，倾斜度偏差控制在1%以内。结合施工现场实际地质条件确定护筒埋设深度，若地表土层较为松软，护筒应深入坚硬土层0.5m以上，待护筒达到设计深度之后，分层回填黏土，并组织施工人员夯实。护筒顶部高出地表100~200mm左右，采用锤球或水平尺检查护筒垂直度。
2.4旋挖钻斗的改进
在旋挖钻孔成桩技术中，钻斗是最重要的一项机器，一般的旋挖钻孔中会有大量沉渣，不易甩出，致使钻孔堵塞，加大清孔难度，妨碍后期工作。对此，需对钻孔进行改进。经过筛选，一般使用的钻机是双开门旋挖钻斗，齿刃前角为450°，内外钻杆采用自动内锁互扣“铠”式钻杆。通过齿条可彼此啮合，增大单位钻齿平均受力，导致沉渣堵塞，甩土困难。为此可将切削刃的前角改为30°，有效解决甩土困难问题。这是由于切削刃角度表小，单位钻齿平均受力减少，从而加快沉渣从钻孔的排除。
2.5钢筋笼的制作与安装
钢筋笼的制作流程较复杂，应严格按照设计要求与施工规范进行。为提高钢筋笼支撑作用，通常在钢筋骨架中增设环形的加劲钢筋。在制作钢筋笼过程中应注意以下几点：根据钢筋骨架的间距合理设置加强肋筋宽度；在箍筋上穿上圆形的混凝土预制块，为避免钻孔发生坍塌现象，需根据实际情形，对入孔的垂直度进行调节。
2.6混凝土灌注
在旋挖钻孔成桩施工中，采用导管提升法灌注混凝土，所选用的导管材料应保证内壁光滑、内径一致，且接口严密，防止出现浆液渗漏现象。导管管节通常为2~3m，在混凝土灌注施工之前应进行试拼，合理控制导管组装后的轴线偏差，应保持在10cm以内。以孔深及工作平台高度为依据，确定导管实际长度，导管底口与桩孔底部保持30~40cm的距离，在接头处采用丝扣型接头，避免出现松动现象。随后检验混凝土的坍落度、和易性等是否满足施工要求，对于质量不达标材料应及时清退出场。在导管顶部的漏斗中注入混凝土，坍落度保持在18~22cm左右，且和易性良好，防止堵塞导管，待混凝灌注面达到设计标高之后，方可停止施工。
三、旋挖钻孔成桩施工注意事项
3.1 要注重孔底沉淤的控制
旋挖钻孔成桩施工的机理就是通过切削和提升，通过钻斗将孔底原来的状态切削为条状，由于其底部面缓，所以钻至设计标高时，对于土壤的扰动稍小，由于没有聚淤漏斗，因此必须加强稳定液的管理，到达提升粘度，控制固相含量，预防沉淀过快，从而控制终孔前钻斗的旋挖量。在其深度达到要求后，再对孔径、孔深、孔位实施检查，确认符合要求后，填写检查记录，且必须得到监理工程师同意后，才能进行灌注水下混凝土和孔底清理的准备，一般来说，从清孔停止到混凝土开始实施浇灌，时间尽可能控制在 1.5~3h，最长不超过 4h，不然必须实施重新清孔。
3.2 严格控制混凝土配合比
就是严格按照水下混凝土的相关规范、标准要求配制，并按规定对坍落度实施测试，有效防止导管的堵塞；在实施钢筋笼焊接过程中，必须保证主筋的焊平，防止提升导管挂住钢筋笼；提拔导管必须实施测算，预防导管脱离；必须对导管实施耐压和检漏的试验；每根桩的混凝土必须一次性连续浇筑，不允许留置施工缝及施工停顿过久导致地下水渗进混凝土中，造成混凝土严重离析，所以供应混凝土时间间隔不能太长。
结束语
桩基工程是建筑工程的基础工作，而旋挖钻孔成桩施工技术具有高效、保质的技术特点，将成为桩基工程中的主要施工技术。为更好普及和发展旋挖钻孔成桩施工技术，加快整个建筑工程的施工进度，应节气对该施工技术控制，以进一步推进该项技术的发展与成熟，实现我国在建筑桩基行业的更好更快发展。
参考文献
[1]杜志强．旋挖钻机成孔钢筋混凝土灌注桩的施工质量控制探讨［J］．工程技术研究，2017（03）：147－148．
[2]魏春锋．浅谈旋挖桩的施工过程和质量控制［J］．福建建材，2016（12）：73－74．
[3]王红群．谈旋挖钻机在后压浆钻孔灌注桩施工中的应用［J］．山西建筑，2014（19）：76－77，130．
[4]王斌.建筑桩基工程中旋挖钻孔成桩施工技术[J].建材与装饰，2015（52）：11~12.
[5]马竹茂.建筑桩基施工中旋挖钻孔成桩施工技术的应用研究[J].建材与装饰，2016（26）：22~23.
论文作者:肖金龙
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第34期
论文发表时间:2018/5/14
标签：钻孔论文; 桩基论文; 导管论文; 混凝土论文; 泥浆论文; 钢筋论文; 技术论文; 《建筑学研究前沿》2017年第34期论文;