张涛 李茂奎
景津环保股份有限公司 山东省德州市 253000
摘要：社会的进步和经济的发展对工业产品的要求越来越高，需要机械制造工艺和加工技术在科学性和实用性方面进行进一步的研究和改进。运用最新的科学技术，减少生产环节对原材料的浪费，对废弃的材料进行再次利用，既节约了生产成本，又减少了资源的浪费，对环境的改善和可持续发展都有着重要的意义。而且高科技的产品相对于传统产品功能更齐全，质量性能更佳，更符合大众对物质生活的追求。将现代机械制造工艺和加工技术应用于工业制造中，高科技高性能的产品投入社会，更能促进社会的发展和进步。
关键词：机械制造工艺；加工技术；问题
1机械制造工艺与加工技术现状及特点
1.1现代机械制造工艺与加工技术革新必要性
第一次工业革命使机器生产代替了手工劳动。第二次工业革命使人类进入电气时代。每一次工业革命都直接影响着人类生活的方式，也带动着科技的发展，尤其是第二次工业革命，新的发明层出不穷，各种新产品的投入使用显著提高了人们的生活质量。克里米·里夫金对第三次工业革命的描绘中说，原子能、电子计算机和空间技术的广泛应用再次彻底的改变了人们的生活方式，产品各方面都变得更智能更科学。所以说，只有对现代机械制造工艺和加工技术的进行革新，才有更新的产品投入社会，改变人们的生活方式，满足人们对于物质生活的需求。
1.2机械制造工艺与加工技术特点
（1）柔性化。柔性化指的是将生产设备与柔性单元相结合，从而实现各种机械零件或设备的量产，柔性化的加入，将大幅提高我国机械加工的生产效率，间接提高机械生产单位的国际竞争力。（2）虚拟化。虚拟化指的是在模型描绘阶段，抛弃纸质化的作业方式，将虚拟仿真技术融入其中。虚拟化的融入，可以提高机械加工的精细化水平，从而提高产品的质量，降低次品率，从另一方面来讲也可以提高机械生产单位的国际竞争力。（3）敏捷化。敏捷化指的是生产效率大幅提高，缩短了从模型描绘、模具生产到产品量产所需要的时间，敏捷化不仅是机械加工领域的特点，也是其他行业在未来的发展趋势。（4）并行化。并行化指的是机械加工的各个环节可以同时进行，这意味着我国在机械加工方面的技术越来越成熟，同时也说明我国的专业性人才越来越多，这样不仅可以缩短生产周期，还可以降低生产成本。
2现代机械制造工艺和加工工艺的重要性
2.1现代机械设计的基本概念
机械设计工艺包括的范围比较广，其中包括工艺技术、结构技术等。社会的不断发展，对技术的要求不断提高,因此传统的机械设计已经完全不能满足现代机械制造业的需要。目前，我国的机械设计方法在不断更新，从传统的经验设计向先进的现代设计转变。在进行机械设计的过程中，要善于采用先进的方法解决设计中遇到的难题。
2.2机械制造技术以及加工工艺的重要性
机械制造技术以及加工工艺所运用的范围比较广，电子、制造、机械等领域都广泛地应用这两项技术，全球范围内的研究学者都重点关注与研究这些技术。社会的进步需要不断制造来推动，机械制造工艺以及加工工艺的不断发展有利于推动现代机械制造业的发展。产品最终的有效性需要依靠制造来完成，通过设计制造将存在于人脑海中的虚有的想像物化成产品，满足社会的需求。在生产的过程中，加工的工艺会影响设备的生产质量以及产品的质量。当确定了生产工艺和加工工艺时，其生产的目标才能有效达成。因此，在社会发展的过程中，机械制造技术以及加工工艺水平的提高具有重大的现实意义。
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3现代机械制造工艺及加工技术的研究与应用
3.1现代机械制造工艺
（1）气体保护焊焊接技术。现代机械制造工艺在对电弧产生热量的焊接技术当中，为了防止有害气体在高温情况下对焊接质量产生影响，都会用到气体保护焊焊接技术。进行焊接工作时，电弧周围会产生一层气体保护层，使电弧和焊接位置与空气进行有效隔绝，对焊接起到保护作用。通常情况下，都会选用比较稳定的二氧化碳气体作为焊接保护气体，二氧化碳本身对人体无害，而且容易获取和价格低廉，在保证工作人员的健康与安全的同时，也降低了生产成本，提高了企业整体效益，已得到广泛应用。（2）搅拌摩擦焊焊接工艺。随着工业革命的进行，各种制造业也在大力发展，人们的衣食住行有了质的飞跃，尤其在行的方面更加明显。搅拌摩擦焊焊接工艺最初就是被应用在飞机和列车的制造上。后来技术慢慢成熟，成本和对设备的要求也越来越低，这项技术逐渐被其他制造业所采用。其中我国对于搅拌摩擦焊焊接工艺相当成熟，应用也非常广泛，它对原材料的消耗较低，而且焊接温度也很低，不会因为高温而损伤其他部位的结构和强度。（3）螺柱焊焊接工艺。螺柱焊焊接工艺是将螺柱和板件进行焊接，是快速焊接紧固件的一种方法。不仅效率高，而且可以通过专用设备对接头质量进行有效的控制，能够得到全断面熔合的焊接接头，从而保证接头的导热性、导电性和接头强度。螺柱焊可分为电弧螺柱焊和电容放电螺柱焊，两种焊接方式在实际生产过程中都有较大的优势，容易操作，安全性高，在现代机械制造行业中被广泛采用。
3.2加工技术的应用
工业发展到现在，机械的加工技术已经非常成熟，而且种类繁多。其中最先进的，应用也非常广泛的就是精密加工技术的应用。很多产品为了方便、容易携带，都在最大限度的减小产品的体积，对于产品中一些微小零件的加工要求也越来越高，既要在狭小的区域内发挥其功能，又要与其他零件良好的结合形成一个整体，所以对精密加工技术来说都是一个严峻的考验。（1）精密切削技术应用。传统的切削技术对于机床和刀具的要求非常高，对于操作人员也是极大的考验，而且切削精度非常有限。精密切削技术的应用应当减少这种消耗比较严重的工件的使用，引入可持续，精度更高的材料，以提高机床的生产效率。（2）精密研磨技术的应用。集成电路的发展是高科技进步的根本，而精密研磨技术在集成电路的制造过程中起着至关重要的作用，随着科学的不断发展和技术的突破，精密研磨技术已经非常成熟，而且在实际生产过程中应用非常广泛，保证了在机械制造业中的重要地位，精密研磨技术对于精度的不断提升同时，也带动着其他产业的快速的发展。（3）纳米技术应用。纳米技术的应用是技术发展的重大突破，随着科技水平的不断进步，尤其是在电子行业这一朝阳产业，纳米技术得到了很大的发展。其精密的加工技术在机械生产过程中得到了广泛的应用，纳米技术产品更是涉及人们生活中各个领域，特别是带动了医学界的发展，提高了医学的治疗水平，为人类医学发展做出了巨大贡献。
4结论
总之，要想促进传统机械加工工艺的水平发展，必须要从细节抓起，要不断地找出工艺缺陷，并加以改正，还要不断提高和增进工艺水平，为我国制造业的不断发展提供技术方面的支持，为我国的工业化不断发展奠定一个坚实的基础。
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论文作者:张涛,李茂奎
论文发表刊物:《防护工程》2018年第14期
论文发表时间:2018/10/17
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