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摘要：近年来，随着我国经济的告诉发展和生活水平的提高，我国工业对于煤炭的需求和使用增长很快。原煤在刚开采之后是不能够直接使用的，必须要经过选煤和洗煤等过程，才能够得到各种用途的精煤。随着选煤技术的发展，各种选煤技术和设备的应用，使得选煤效率提高非常快，同时也提高了煤炭的利用率，经济效益十分明显。
关键词：选煤技术；选煤设备；经济效益
选煤是将刚开采的煤炭经过机械或者人工的方式出去煤炭中的非煤物质，按照不同功能和需求将煤炭分成不同规格和用途的过程，同时还需要化学处理方法和机械加工方法，将煤炭中的有害物质和杂物出去，改善没的质量。由于原煤的差异性，也使得选煤技术和设备有所不同。本文主要阐述选煤技术和设备的选择，为实际工业中提供参考。
1、我国选煤技术和设备的发展现状
1.1目前很多选煤厂都使用重介质旋流器和重介质分选槽为主要的分选设备，其次是跳汰分选。对于粗粒煤泥多使用螺旋分选机、重介质旋流器和摇床，对于细粒煤泥多使用浮选柱和浮选机。
1.2在分选技术和设备的研究方向上，都倾向于细煤粒和超细煤粒的分选设备和技术，以及在线自动检测和自动化控制技术的应用将会加强。
1.3观点一些零散和处理能力，以及选煤技术设备不佳的选煤厂，大力发展和改进现在的选煤技术和设备，复制大中型的选煤厂，便于管理和监督。
2、我国现状使用的选煤技术
选煤是通过各种方法把原煤中的矿物质去除，并加工成质量均匀、用途不同的各种品煤煤炭加工技术。大力发展选煤技术首先要选择合理的选煤方法，因为原煤中含有的矿物质及有害成分随产地及采煤煤层不同而不同，各地区、各煤层适合不同的选煤方法。按选煤方法的不同，选煤可以分为物理选煤、物理化学选煤、化学选煤及微生物选煤等。?
2.1物理选煤。根据物料的某种物理性质（如粒度、密度、形状、硬度、颜色、光泽、磁性及电性等）的差别，采用物理的方法来实现对原煤的加工处理。在实际应用中物理选煤主要是指重力选煤，同时还包括电磁选煤及古老的拣选等。重力选煤主要有跳汰选煤、重介质选煤、空气重介质流化厂干法选煤、风力选煤、斜槽和摇床选煤等。?
2.2物理化学选煤――浮游选煤（简称浮选）。它依据矿物质的物理化学性质的差别进行分选的方法。浮选包括泡沫浮选、浮选柱、油团浮选、表层浮选和选择性絮凝等。由于实际上常用的是泡沫浮选分选细粒的物料，所以通常所说的浮选主要是指泡沫浮选。?
2.3化学选煤。借助化学反应使煤中的有用成分富集或除去杂质和有害成分的工艺过程。化学选煤主要有氢氟酸法、烧熔碱法、氧化法和溶剂萃取法等。?
2.4微生物选煤。它是利用某些自养性和异养性微生物，直接或间接地利用其代谢产物从煤中溶浸硫达到脱硫的目的。在现有阶段有发展前途的有以下三种：堆积浸滤法、空气搅拌浸出法和表面氧化法。?
2.5干选法。干选法主要是运用风力选煤和流化床选煤技术，一般适合在西北和东北以及缺水地区或者煤炭易泥化的地区使用，局限性比较强。
根据煤炭的种类和煤矿的环境差异，我国目前的选煤厂大都使用以下选煤工艺：煤粒直径小于0.5mm使用浮选法和重介法分选；对于0.5mm的使用跳汰法、重介法或者两者结合使用；对于煤块比较大的需要使用手选或者重介法。
3、选煤设备的应用发展情况
3.1重介质旋流器。这种选煤设备的结构比较简单、操作比较方便、分选的效率比较高，且没有运动部件。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆由于旋流器本身没有运动部件，分选执行过程依靠设备本身结构参数和外部操作来实现最好的分选结果。重介旋流器的结构很多，按照分选煤炭的种类可以分为三产品重介旋流器和两产品重介旋流器；按照分选煤的进料方式可以分为无压和有压两种。由于重介选煤器的优点，使得他的应用范围比较广，可以应用到不同煤质的分选，与其他选煤方法相比，对于煤泥含量较大或者难选煤的分选精确度比较高。
3.2动筛跳汰机。动筛跳汰机也称为单端跳汰机，目前主要应用在预选块煤中的矸石，在动筛运行的过程中，槽体内需要充满一定量的水，在水中的动筛在外界的传动力的驱动下，要销轴做上下反复运动，当原料分选煤给入到动筛系统之后，会在筛板上形成具有一定厚度床层。在动筛向上运动过程中，水相对于煤炭颗粒向下运动，在动筛下降的过程中，水相对于煤炭颗粒向上运动，煤炭颗粒经过一定的反复运动之后出现按密度分层。目前动筛跳汰机猪油有机械和液压两种，液压跳汰机出现故障几率比较高，机械跳汰机的结构比较简单和功能可靠，目前适合于我国的分选煤操作和管理，但是该设备存在机械噪音比较到和在线调节比较麻烦等问题。需要改善这一问题，提高选煤效率和质量，以及实现环保这一因素。
3.3干选机。干选机的技术比较原始，适合于煤炭的可选性比较简单或者中等的程度，以及动力煤排矸、煤矸石分选、劣质煤提质、遇水易泥化煤的分选和高寒缺水地区煤炭的分选等。目前使用的干选机种类有空气重介干选机和复合式干选机两种类型。在我国使用最多是FX系列风力干选机和FGX复合式干选机，这两种类型的设备充分利用了风力和摇床的优点，具有投资比较少、实用性强和煤炭分选费用地的优点。经过分选之后的煤炭明显降低了煤灰分，效果良好。
3.4微泡浮选机。对于煤炭颗粒小于0.5mm的 粉煤分选使用微泡浮选机的效果良好，该技术兴盛于上世纪70年代，我国目前使用最多是是机械搅拌式浮选机，这种机械的单槽容积非常大，甚至可以达到16立方米。微泡浮选技术也是粉煤分选技术发展的趋势。浮选机已经广泛应用到细煤粒的分选，我国分选煤炭颗粒的技术发展也非常快，经过改进之后的 微泡浮选机的浮选柱的高度已经大大降低，提高了粉煤的分选效果，同时还降低了能源消耗，经济效益比较显著。
3.5重介质分选机。重介质分选技术最早在美国应用，我国在上世纪9年代才开始应用。重介质分选机具有操作比较简单、维护方便、分选效率高和投资比较少，以及设备部件更换比较简单的特点，很快在分选煤炭中大量使用。与动筛跳汰机和重介质浅槽分选机相比，重介质分选机的投资较少和分选精度较高，与块煤跳汰机相比，重介质分选机的分选精度高，对于块煤的破碎情况比较少，具有矸石带煤量少的优势。
3.6浮选选煤。浮选选煤是利用煤和矿物质的表面物理化学性质的差别及对水呈现不同湿润性，分选细粒煤的选煤方法。?
（1）浮选机理。煤的表面是非极性的，矿物质表面主要是极性的，因此煤表面显现出极强的疏水性，而矿物质表面有极强的亲水性。由于矿浆中煤粒和矿物质的不同湿润性，当煤粒和气泡发生碰撞时，气泡易于排开其表面薄且容易破裂的水化膜，使煤粒粘附到气泡的表面；而矿物质颗粒表面的水化膜很难破裂，气泡很难把其粘附到气泡上，所以就留在矿浆中。为了提高煤可浮性、扩大煤与矿物质湿润性的差别、提高浮选效果，在浮选过程中一般要加入一些药剂，按药剂的作用可分为捕收剂、起泡剂和调整剂。?
（2）浮选设备。浮选机按充气方式可以分为机械搅拌式浮选机和非机械搅拌式浮选机。我国选煤厂应用最广泛的是XJM型机械搅拌式浮选机。
4、结语
选煤和洗煤技术的不断发展，在一定程度上促进了我国煤炭工业的发展，选煤设备已经广泛应用到煤炭生产线上，为我国的煤矿的开采和煤炭的分选提供了重要的理论基础。选煤设备和选煤技术已经呈现处理自动化。规模化和智能化的发展趋势，为煤炭工业的发展提供技术支持。因此，需要科研人员不断革新煤炭分选技术和设备，开发节能和高效的设备，保障煤炭工业的顺利发展。
参考文献:
[1]阎钦远.动筛跳汰机极其应用推广前景[J].煤炭加工与综合利用,2014（2）
[2]杨玉芬.空气重介质流化床分选技术分析[J].淮南工业学院学报,2012（3）
[3]胡良文.选煤技术与设备的选择[J].科技情报开发与经济,2015（8）
论文作者:康凯
论文发表刊物:《防护工程》2018年第30期
论文发表时间:2019/1/15
标签：选煤论文; 煤炭论文; 跳汰机论文; 设备论文; 浮选机论文; 技术论文; 介质论文; 《防护工程》2018年第30期论文;