摘要：球墨铸铁管广泛应用于城镇供水、排水、输气工程。具有普通铸铁管的耐腐蚀性和钢管的强度、韧性，其重量比同口径的铸铁管轻1/2-1/3，接近于钢管，但其耐腐蚀性却比钢管高几倍。因此，在各种环境下，球墨铸铁管都不必做特殊的防腐蚀处理，可直接埋设在地下。球墨铸铁管的水泥砂浆内衬在实际使用时应具有充分的密着力。但是对于球墨铸铁管施工技术实际应用进行深入调查发现，其中还存在着很多的不良问题。这些问题产生的根本原因就是施工技术人员没有掌握球墨铸铁管施工技术要点，不能将该施工技术的优越性充分展现出来。本文对球墨铸铁管施工技术及注意事项进行详细阐述，希望对相关施工技术人员有所启示。
关键词：球墨铸铁管施工；安装要点；注意事项
1、前言
球墨铸铁管是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中，使石墨球化，应力集中降低，使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点；内壁采用水泥砂浆衬里，改善了管道输水环境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有较大的延伸率（>10%），使管道的柔性较好，在埋地管道中能与管道周围的土体共同工作，改善管道的受力状态，从而提高了管网运行的可靠性。
2、球墨铸铁管的安装要点
（1）施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。
（2）管道安装一般采用滑入式“T”型接口，只要将插口插入承口就位即可。这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性；操作简单、安装技术易掌握；改善劳动条件。安装程序为：清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管（排管）→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。
（3）安装要点
①清理管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净。②清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。③在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。④下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。⑤安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。⑥顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利，首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。⑦管件安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法，用单根钢丝进行安装。⑧检查：检查承口插口的位置是否符合要求（用钢板尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确到位）。
3、施工安装应注意的事项
（1）胶圈要放正在承口槽内，并用手压实。
（2）当管子需截短后再安装时，插口端应加工成坡口形状。
（3）在弯曲段利用管道接口的借转角安装时，应先将管子沿直线安装，然后再转至要求的角度。在安装过程中须在弧的外侧用小木块将已铺好的管身撑稳，以免位移。
（4）安装过程中，定管、动管轴心线要在一条直线上，否则容易将胶圈顶出，影响安装的质量和速度。
（5）管道安装要平，管子之间应成直线，遇有倾斜角时，要小心。
（6）将连接管道的接口对准承口，若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。
（7）管道安装和铺设工程中断时，应用其盖堵将管口封闭，防止土砂等杂物流入管道内。
（8）试压前应在每根管子的中间部位适当的覆土。给水管道铺设完毕后，必须进行管道系统的试压工作，这是管道工程质量检查与验收的重要环节。在水压试验过程中，应注意以下几点：
1）、管道试压应分段进行，分段长度不得大于1km。管道穿越河流，铁路、桥梁等处时，应单独试压。
2）、管道接口处暂不回填，以便检查和修理。其它部分回填土厚度不应小于0.5米，严禁机械回填。
3）、管端及弯头三通、变径处按规定设置混凝土支墩，并进行安全核实，且支墩平面与管道轴线必须垂直。
4）、管道试压前必须进行充分浸泡，浸泡时间不得少于24小时。管道注水应由低端注入，在管道高端设置排气阀。充水速度应尽量慢，以使管道内空气全部被挤出。
5）、管道升压过程中，应分段进行升压，并随时检查支墩、接口等处，确保不发生意外情况。
4、管道安装常见质量问题与控制措施
4.1偏向安装
适当地加宽沟渠，以满足管道偏转的要求。首先以直线形式安装接口，然后将接口偏转到所需的角度。球铁管的允许最大偏转角度及工程设计用角度详见表 1。
表1 球铁管连接允许的偏转角
其中，工程设计用角度为最大偏转角度的 70%左右（为将来可能出现的地基沉降留下接口偏转余地）。接口偏转角度测量方法偏转角度可以用两种方法进行确认，一是通过在承口内测量另一支管插口端面相对承口的偏移量 L 进行确认；二是通过测量另一支管插口标记相对承口立面的偏移量 L 进行确认。
4.2回填处理
回填前检查管道有无损伤或变形，有损伤的管道应修复或更换。管基有效支撑角范围内应采用粒状砂土填充密实，与管壁紧密接触。管道回填时应从管道两侧同时回填，同时逐层压实；管道半径以下回填时应采取防止管道上浮、位移的措施；管道两侧和管顶以上 500mm 范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不应超过 300mm。管道位于车行道下，铺设后立即修筑路面；或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高地段时，沟槽回填宜先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中、粗砂分层回填到管顶以上 500mm。球铁管道回填到设计高程时，应在 12～24h 内测量并记录管道变形率，管道变形率应符合设计要求；设计无要求时，球铁管道变形率应不超过 2%。在管道两侧位置，采取对称分层回填的方式，管顶大约 50 厘米范围内需采用人工回填方式，以确保施工质量。
4.3管道漏水处理
除因整体施工质量问题造成重大供水事故外，材质、操作、腐蚀、载荷、沉降、老化、水锤、人为因素等都能造成供水管道爆管漏水。除断管、包箍外，还有许多方法修复管道漏水，例如速连管箍、快速堵漏管件（哈夫节）等。使用这些材料有快捷、方便、劳动强度低等优点，但造价高，而且使用不当也会出现较大问题。从近年来抢修过的管道发现，有些是以上管件漏水造成的。原因有以下两点：①螺栓严重腐蚀，失去了作用；②橡胶老化，丧失弹性，受震动或沉降造成漏水。
5、结语
球墨铸铁管的出现为我国供水事业提供了一种性能优良的新型管材。为了在工程中更好地应用球墨铸铁管，设计与施工人员应熟悉球墨铸铁管的特性，不断地发现问题并加以解决，使设计更加合理、施工更加规范，使新型管材在供水工程中发挥更大的作用。总之，作为一种通用的给水管材球墨铸铁管，具有各种优越性能，现已越来越受到供水行业的青睐。而球墨铸铁管的推广应用，更要求我们广大设计施工人员熟悉它的各项性能指标，发挥它在给水工程中的作用。
参考文献：
[1]范英俊、球墨铸铁管及管件技术手册、北京冶金工业出版社2006
[2]王继林浅议某建筑工程超长结构后浇带施工技术[J]；经营管理者；2010年01期
论文作者:贾立鑫
论文发表刊物:《基层建设》2018年第1期
论文发表时间:2018/5/15
标签：管道论文; 胶圈论文; 插口论文; 球墨铸铁管论文; 接口论文; 管件论文; 管材论文; 《基层建设》2018年第1期论文;