(大唐贵州野马寨发电有限公司 贵州六盘水 553011)
摘要：近年来，电厂锅炉管道爆漏问题得到了业内的广泛关注，研究其相关课题有着重要意义。本文首先对相关内容做了概述，分析了电厂锅炉管道磨损问题，并结合相关实践经验，分别从超温以及腐蚀等多个角度与方面，就锅炉管道爆漏课题展开了研究，阐述了个人对此的几点看法与认识，望有助于相关工作的实践。
关键词：电厂；锅炉管道；爆漏；问题
前言
作为电厂锅炉管道应用中的重要问题之一，爆漏问题的特殊性不言而喻。该项课题的研究，将会更好地提升对锅炉管道爆漏问题原因的分析与掌控力度，从而通过合理化的措施与途径，进一步优化电厂锅炉管道应用相关工作的最终整体效果。
1.概述
在电厂锅炉运行过程中，锅炉管道内部介质长期处于高温、高压的环境，并受到长期的腐蚀和磨损，而且其外部管道也同样受到高温烟气的腐蚀和破坏，如果不实行有效的防治措施，将导致锅炉管道发生爆裂和泄漏，引发安全事故。因此，笔者通过分析锅炉爆漏产生的主要原因，并提出相应的防治措施，以保证电厂锅炉的安全运行。
2.电厂锅炉管道的磨损问题
2.1锅炉管道磨损原因分析
锅炉煤粉质量较差，导致锅炉烟气和灰粒较多，对锅炉管道产生严重的磨损作用，导致锅炉管道爆裂和泄漏；锅炉管道长期处于超高温的状态下，容易导致管道金属产生过热疲劳的现象，使得管道磨损更加严重；锅炉结构存在缺陷，导致锅炉积灰结焦严重，管道内烟气严重，一些管道外部烟气流动性较强，导致管道局部产生磨损；锅炉部件安装不符合要求，产生相互摩擦作用，导致管道受损。锅炉除尘器安装不合理，对锅炉管道受热面造成破坏。
2.2锅炉管道磨损防治措施
对锅炉结构进行改善，并完善锅炉的除尘系统，避免锅炉存在积灰结焦的现象，使锅炉烟气的流动性保持在均衡的状态，并采取有效的措施来清除管道烟气；控制锅炉烟气的流动速度，并有效降低锅炉管道的漏风量，避免烟气流速过快对管道的破坏；保证锅炉燃烧率，防治锅炉烟气过量；锅炉管理者要强化锅炉的检修和维护力度，及时掌握锅炉管道磨损情况，并实行管道维修更换或者安装防磨板、耐温防磨层等防治措施，以保证锅炉运行的可靠性和安全性。
3.锅炉管道的超温问题
3.1锅炉管道超温原因分析
锅炉内部存在严重结焦现象，煤粉过粗、燃烧时间长、出现三次风带过量煤粉等原因，导致锅炉炉膛产生高温烟气，导致锅炉烟道内部的受热面管壁出现超温现象；锅炉水循环效果较差或者水循环系统故障，导致锅炉水冷管壁及省煤器管壁出现超温情况；锅炉水平烟道里存在大量的灰粒，在锅炉运行中产生严重的烟气，烟气流动性强、气量较高，锅炉局部管壁出现超温；锅炉炉膛火焰位置不合理，造成锅炉炉膛的出口烟气温度产生较大的偏差，造成锅炉局部管道出现超温问题；锅炉过热器内部存在积水，当锅炉着火后，积水很快就蒸发，并形成水塞，锅炉个别管道出现超温；锅炉管道内部蒸汽对管道的冷却效果较差，导致热量堆积，管道超温。
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3.2锅炉管道超温防治措施
保证锅炉煤粉的细度，缩短煤粉的燃烧时间，减少锅炉出现三次以上的风带过量煤粉的产生，避免锅炉不完全燃烧现象的出现；在锅炉出现低负荷运行情况时，要及时对锅炉水循环、热力系统、空气动力等进行计算，以保证锅炉水循环的正常运行，避免水冷管壁出现超温现象；通过关闭孔门、拆除挡灰板、检查孔门及停止使用燃烧器的挡风板来达到降低锅炉炉膛的漏风量的目的；当锅炉着火前，要及时在锅炉底部实行蒸汽加热措施，并建立锅炉水循环，启动锅炉过热器或者排汽系统；当锅炉机组处于负荷升降频繁的状态，要及时进行滑压运行措施，防治锅炉管道出现超温；定期对锅炉管道实行吹灰、除焦措施，以保证锅炉管道受热面的清洁，避免烟气走廊的产生；使锅炉过热器及再热器内部蒸汽流量保持在均衡配置的状态，防治锅炉管道长期处于超温状态；针对四角配置燃烧器的锅炉，在锅炉运行过程中可对一次风热态调整，使得四角燃烧器风速保持一致，二次风则实行等比分配的方式，以纠正锅炉炉膛火焰偏差，避免锅炉管道出现超温现象。
4.锅炉管道的腐蚀问题
4.1管道碱腐蚀及其防治
原因:含有处于游离状态NaOH沉积物在锅炉水下方或者局部裂缝内部浓缩中，而锅炉外部稀锅炉水受到沉积物和裂缝的影响，不可以和锅炉浓缩水进行有效的融合，导致锅炉水局部出现浓碱，对管道进行腐蚀。措施:对锅炉水NaOH含量进行有效的控制，防治锅炉水局部产生浓碱，采用化学性质的除盐水作为锅炉的补给水，并保证锅炉给水的质量。
4.2管道酸腐蚀及其防治
原因:为了防止管道的碱腐蚀，常用化学除盐水来代替锅炉补给水，但是由于锅炉水的含盐量较少，且锅炉水缓冲性较小，导致酸性物质的入侵，对管道产生酸腐蚀作用。措施:提高锅炉补给水的质量，避免酸性物质进入锅炉水内。当锅炉水pH值呈现下降趋势时，可以在锅炉水中添加适量磷酸盐，以平衡锅炉水酸碱值。
4.3管道氧腐蚀及其防治
原因:主要是锅炉的除氧器出现故障或者除氧剂没有发挥较差的效果，就会导致锅炉管道受到氧的腐蚀。再者，锅炉在停运的时期没有实行有效的防腐蚀措施，导致管道的氧腐蚀更为严重。措施:在进行锅炉补给水碱性治理时，要确保锅炉除氧器的保持良好的运行状态；对锅炉水的含氧量和导电率进行有效的控制，避免氧钝化反映对管道的破坏；选择含有氨成分的除氧剂，可以使得除氧剂在低温状态下也能发挥效用，对锅炉管道起到很好的除氧、防腐效果；在锅炉停运时，对锅炉管道采取有效的防腐措施。
4.4管道低温腐蚀及其防治
原因:由于锅炉燃料存在硫元素，在燃烧过程中就会形成二氧化硫、三氧化硫，当其与蒸汽接触时就形成硫酸，锅炉金属管壁达到硫酸相对点时，就会出现低温腐蚀现象。措施:采取有效的脱硫方法，对含有硫元素的燃烧进行脱硫措施；对炉膛温度进行有效的控制，并利用低氧燃烧技术来控制锅炉内烟气的含氧量，避免硫氧化反应的产生。在锅炉处安装暖风器或者利用热风循环系统和冷渣器来提高空气温度，使锅炉预热器进风温度保持在80℃以上，上冷端壁温度保持80℃至90℃以上。
4.5管道高温腐蚀及其防治
原因:当锅炉炉膛里的水冷管壁向火一侧，处于不完全燃烧的状态时就会生成一氧化碳，而这时锅炉烟气中的硫元素超过1%，Cl的含量超过0.3%的时候，就会形成各种硫化物，对锅炉管道进行腐蚀措施:减少锅炉燃料中的硫元素和氯元素含量；对锅炉燃烧系统结构、布局、配风等进行改进，并优化燃烧条件，防止锅炉火焰对管壁温度的影响；利用抗腐蚀性较强的材质来制作锅炉水冷管壁，可有效避免水冷管壁受到烟气腐蚀；在管道受热面采取热喷涂层或者电弧防腐喷涂层等防护措施。
结束语
综上所述，加强对电厂锅炉管道爆漏问题的研究分析，对于其良好实践效果的取得有着十分重要的意义，因此在今后的电厂锅炉管道爆漏处理过程中，应该加强对其关键环节与重点要素的重视程度，并注重其具体实施措施与方法的科学性。
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论文作者:杨先俊
论文发表刊物:《电力设备》2017年第25期
论文发表时间:2017/12/20
标签：锅炉论文; 管道论文; 烟气论文; 管壁论文; 磨损论文; 电厂论文; 措施论文; 《电力设备》2017年第25期论文;