邱斌
（湖北省电力建设第二工程公司 湖北省武汉市 430030）
摘要：针对目前电厂采用转动机械设备进行生产建设过程中存在的问题，文章分析了故障的发生原因，并提出了具体诊断以及处理的技术措施。其目的是为相关建设人员提供一些理论依据。
关键词：转动机械故障；转子不平衡；引风机；地脚加固
随着我国市场经济发展进程的不断加快，转动机械设备的应用技术、材料类型均呈现出多样化的市场状态。快速发展的同时，也给电厂建设人员高效应用转动机械设备带来了一定影响。基于此，相关建设人员应从设备运行发生故障的原因问题入手来进行分析研究，这是提高故障诊断准确性以及处理高效性的关键。业内人士应将其作为重要的研究课题，以满足现代化建设对转动机械设备运行的实际需求。
一、研究转动机械故障诊断及处理的重要性
在我国电厂目前的市场环境中，应用的转动机械设备有：风机、空压机、磨煤机以及水泵等。但随着科学技术水平的不断提高，转动机械设备机组的容量需求的增大，使得机械设备处在自动化建设的快速发展阶段。这些转动机械设备在实际的生产建设过程中，易受诸多因素的影响，这就会导致设备运行故障以及机组运行不稳定性问题的出现。电厂转动机械设备在此运行条件下，就很难发挥出自动化生产、连续生产的作用。因此，相关建设人员应通过研究转动机械故障的诊断技术以及高效的处理方法，来降低设备运行故障所带来的影响。这是实现电厂自动化生产建设目标的关键，业内人士应将其重视起来。
二、分析转动机械故障的发生原因
1.滑动轴承缺陷
电厂转动机械设备中的滑动轴承故障，其具体体现在：油膜震荡、油膜涡动、轴承间隙过大以及轴承间隙过小等。造成上述故障发生的原因是，滑动轴承设备的质量存在问题。此外，不良运转也是导致故障发生的原因，即转动机械长期处在振动强度较大以及高温环境中，这就会导致轴承的润滑效果差[1]。
2.转子不平衡
电厂转动机械设备发生转子不平衡故障的具体体现有：设备的安全配置不适用、转子上存在附加物、转子破裂、转子磨损以及设备运行部件丢失等。造成其发生的原因是：设备的径向振动大，这就使得其他方向的振动值较小。相关研究人员从频谱图上得出，基频有稳定的高峰，其他倍频振幅较小。由此可见，转动机械的径向振动是随着转速的增大而增大的。这就意味着转子发生不平衡故障的最主要原因是转速过快。
3.滚动轴承缺陷
电厂滚动轴承故障的表现有：在滚子或滚道中出现了凹痕、剥落、杂物进入、腐蚀以及破裂等。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆这些故障的产生原因有：轴承安装不当、轴承设备质量不过关、轴与轴承的配合不稳定以及润滑效果不好等。
4.机械松动
转动机械的松动故障主要有两种形式，分别为：结构松动与转动部件松动。导致松动故障产生的原因有：长期处在腐蚀环境、设备安装配置不合理以及运行磨损等。其中转动部件的松动故障，是由于设备的零部件受损、轴与轴承配合不当以及轴与轴承内圈产生相对运行等导致的[2]。
三、转动机械故障的诊断与处理技术
1.滑动轴承故障的处理技术
以电厂型号为Y4-2×61-01NO26.5F的引风机运行故障为例，该设备在运行的振动强度偏大，这就使其内部轴瓦的温度差异较大。相关研究人员通过频谱检测发现，在5Hz附近出现了明显的波峰，由此可初步诊断该设备的滑动轴承间隙较大。由于风机故障的影响，电厂设备维修人员采用解体检查，发现了滑动轴承的顶隙超标。因此，应采用研刮的处理技术，来调整设备运行的间隙。这样一来，在试转后，该型号的引风机就能恢复正常运行。
2.转子不平衡故障的处理技术
以电厂型号为Y4-73-12-18D左135的引风机运行故障为例，该设备本体轴承的水平振动已经超过了200μm。但电机的振动处于正常值状态，经频谱仪的检测得出，其基频上有一处存在明显的波峰。初步诊断导致引风机运行故障的产生原因可能是转子不平衡问题。经证实后，发现风机叶轮上积灰是造成转子不平衡故障发生的原因。基于此，设备维修人员应通过清灰，来保证风机的正常运行。
3.滚动轴承故障的处理技术
以电厂转动机械设备中型号为IZ300-250-765的灰渣泵运行故障为例。该设备在实际运行中，本体泵壳和轴承的振动值越来越大。其中水平振动甚至达到了300μｍ，且轴承存在温度偏高现象。经频谱图检测诊断出，灰渣泵的泵轴承滚子、外滚道以及保持架均已损坏。因此，设备故障处理人员必须通过更换轴承，来恢复设备正常运行[3]。
4.机械松动故障的处理技术
以某电厂型号为Y1000-10/1430的DTM380/830IV磨煤机发生运行故障为例,该设备每年都会发生运行温度高、电机轴瓦振动强度大等故障，个别的振动值甚至达到了500μｍ。在此情况下，设备维修人员每年都要进行多次抢修来保证设备正常运行。然而，故障维修人员均没有找出磨煤机振动强度过大的原因所在。经专家采用频谱仪对设备运行状态进行现场检测后发现，基频16Hz处存在明显波峰。因而，基本可以将故障诊断为电机基础不牢固。相关建设人员应对型号为Y1000-10/1430的DTM380/830IV磨煤机电机的地脚进行加固，来降低故障的发生频率。
结束语：
综上所述，电厂具有满足中断用电从而控制电力系统事故影响需求的能力。因此，相关建设人员应通过优化电厂转动机械设备的运行，来保证其对经济建设的支撑作用。具体来说，优化要从研究转动机械设备的运行故障以及发生原因入手，这是快速解决故障问题的关键。经分析，造成滑动轴承、转子不平衡、滚动轴承以及机械松动故障发生的原因有：振动强度较大、运行温度高、腐蚀性环境以及安装配置不当等。这些故障均可通过频谱仪检测以及频谱图分析来进行准确诊断，在此情况下，采取的处理技术措施，缩短设备恢复运行的时间。因此，转动机械设备的故障维修人员，可采用频谱分析法来提高电厂生产建设的运行稳定性。
参考文献：
[1]赵永忠.浅谈转动机械故障诊断及处理[J].机电信息,2015,24:71-73.
[2]王金福,李富才.机械故障诊断的信号处理方法:频域分析[J].噪声与振动控制,2013,01:173-180.
[3]王鑫.钢铁冶炼机械设备的故障诊断及处理措施[J].中国高新技术企业,2016,11:60-61.
论文作者:邱斌
论文发表刊物:《电力设备》2016年第12期
论文发表时间:2016/8/29
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