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摘要：伴随着社会经济的发展，人们的生活水平越来越高，几乎每个家庭都有自己的小轿车。这样导致道路的车辆承载数量不断增加，为此给市政道路施工提出了很大的要求，为了增加道路的车辆承载数量，水泥稳定碎石基层施工慢慢的应用在市政道路的建设之中。
关键词：市政施工；水泥稳定碎石技术；施工应用
引言：市政施工的工程质量是各个城市进行各项事业的发展的前提，目前随着我国经济建设的发展，社会对市政施工的技术提出了更高的要求。水泥稳定碎石基层施工技术能够更好的加强道路的稳定性、承载能力以及耐久力。
一、水泥稳定碎石技术的概述、特点和作用
水泥稳定碎石作用原理：水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，对道路进行碾压施工。这样可以使密实度和压实度比较接近，提高道路的强度，让道路更加坚固稳定。
水泥稳定碎石技术的特点：水泥稳定碎石技术所用的材料比较简单，这项技术所用的材料主要是水泥、粉煤灰以及集料，这些材料都是比较常见的，而且所需的成本比较低，所呈现的结构比较坚实，运用这样技术不仅提高道路基础强度还减少道路施工的成本。水泥稳定碎石技术应用的步骤比较少，水泥稳定碎石技术主要就是四个环节，既拌合、摊铺、压实以及养生。相对于其他市政施工技术来说施工的流程是比较少的。
水泥稳定碎石技术的作用：水泥稳定碎石基层是硬质路面和土质路基的过渡层，它有效的和路面及路基结合，形成一个有机体。它具有一定的强度和刚度。高于路基低于路面，既保证铺设路面一定厚度，满足承载负荷，又能减少建设成本。可以将路面承受的车辆荷载均衡的扩散到路基,具有一定的韧性。水泥稳定碎石基层中碎石粗沙有良好的滤水性，可减少路基积水而使其承载能力下降
二、水泥稳定碎石基层施工技术的运用情况
我国河北省某市，在建设一条比较长的公路时，由于该地区比较寒冷，为了加强道路的抗冻性，避免出现道路裂缝以及增加耐久力，施工人员运用到了水泥稳定碎石基层的施工技术，并取到了很好的效果。
三、水泥稳定碎石基层施工技术在市政道路中的应用要求
水泥稳定碎石基层施工的要求：水泥稳定碎石路面基层压实厚度不超过20CM。采用集中厂拌混合料，采用摊铺机摊铺、压路机碾压的工艺施工。水泥稳定碎石混合料采用质量配合比计算，以集料为100，水泥剂量外加的外比表示。水泥稳定碎石基层的施工期宜在冰冻（-3℃～-5℃）到来半个月至一个月前结束，并尽量避免在高温季节施工。
水泥稳定碎石结构施工时应该遵守：配料要准确，搅拌要均匀；混合料的摊铺要减少离析；要严格控制基层的压实厚度，面层要与横坡一致；混合料应该在专用的粒料拌和机集中厂生产，要缩短从加水到碾压完的时间；还应采取有效措施，防止在施工中出现离析和开裂现象。
四、水泥稳定碎石基层施工技术的应用分析
1.施工前的准备工作
在进行公路修复施工之前要全面的清理道路的积水、杂物，保持路面的洁净度。避免部分杂物影响施工的质量，对于提高道路的压实度和平整度有着很大的作用；要合理的规划道路边缘的高度，从而保证整条公路的稳定性以及强度；对于施工的材料要进行严格的审查，杜绝违规、过期的材料进入搅拌机内，不然会降低道路的坚实程度；对一些用到的设备设施进行全面的检查，对员工进行安全培训和教育，提高施工人员的综合素质。
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2.科学合理的进行配合设置
要想水泥稳定碎石技术标准化、规范化、合理化，首先就要保证施工测量放样精准以及材料选择合理
（1）水泥：普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥均可，但应选用终凝时间较长的水泥。快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥不应使用。宜采用标号较低的水泥。水泥品质必须满足国家标准规定。（2）混合材料：混合材料分活性和非活性两大类。活性材料是指粉煤灰等物质，可与水泥中析出的氧化钙作用。非活性材料是指不具有活性或活性甚低的人工或天然的矿物材料，对这类材料的品质要求是材料的细度和不含有害的成分（3）水质：通常适合于饮用的水，均可拌制和养护水泥稳定碎石。如对水质有疑问，要确定水中是否有对水泥强度发展有重大影响的物质时，需要进行试验。从水源中取水制成的水泥砂浆的抗压强度与蒸馏水制成的水泥砂浆抗压强度比，低于90%者，此种水不宜用于水稳施工。（4）集料：集料包括粗集料以及细集料。粗集料：碎石采用反击式、冲击破或圆锥式破碎机生产，二次破碎禁止采用破碎机生产，生产线必须安装除尘设备进行除尘。细集料：细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质。细集料的洁净程度，以砂当量表示。
水泥稳定碎石配比就是指的各组成材料的比例，即一立方水泥稳定碎石所需的材料数量，一般有水泥，水，碎石，矿物掺合料等。
3.水泥与混合料的搅拌：水泥和混合料的搅拌好坏直接影响水泥稳定碎石基层施工的质量问题。要想保证水泥稳定碎石基层技术的质量，首先就要保证拥有比较好的搅拌设备。要想保证搅拌后的水泥混合料符合应用标准，就要保证搅拌设备具有连续、高效的作业效率。在引进一台搅拌设备前，要对设备进行检查，确定设备没有存在弊端以及损坏，确认无误后，还有对设备的参数进行设置，要保证搅拌出的混合料符合标准。在搅拌的过程中必须按照水泥混合料的应用标准进行搅拌，另外还有控制水泥混合料的含水量，含水量过多过少都会影响施工质量。
4.摊铺流程：水泥稳定碎石基层的摊铺工作十分重要，首先在摊铺之前要保证对分对下层部分进行浸透，摊铺机就位后，按照试验路段提供的松铺系数调整好松铺厚度；调整好传感器臂与导向控制线的关系，严格控制摊铺厚度和高程，保证横坡坡度满足设计要求。供料能力、运输能力应与摊铺速度相匹配，基层混合料摊铺应采用两台摊铺机梯队作业，保证速度一致，松铺系数一致，路拱坡度一致，摊铺平整度一致，振动的频率一致，两机摊铺接缝平整。运输车辆在摊铺机前方停车，由摊铺机去推动卸料车，一边前进一边卸料。卸料速度应与摊铺机铺筑速度相协调，应注意防止运料车碰撞摊铺机。摊铺机应保持连续、均匀，不间断的摊铺。摊铺机的螺旋布料器不能太高，宜有三分之二埋入混合料中，但也不能太低，不能使松铺的高度低于设计面。在摊铺机后应设专人消除粗细集料离析现象，特别应该铲除局部粗集料集中的现象，并用新拌混合料填补。
5碾压工作：进行摊铺之后就是碾压工作，碾压工作中的碾压程序、碾压速度、碾压遍数都是由试验路段提供。碾压含水量应处于最佳含水量左右，不同的路段采用的压实设备是不同的，目前使用次数最多的就是采用压路机进行压实工作，要想做好路基路面的压实工作就要根据不同的路段、施工时的温度以及天气气候等原因设置好设备的相关参数，将时间和速度进行有效的协调，确保压路机可以稳定的进行工作。在进行碾压工作的时候，要根据路基的施工技术的规定进行碾压，顺序一般是先轻后重、先边缘后中间以及先慢后快的碾压方式。一般的情况下，一次的碾压长度不宜过长，在分段碾压时一定要设置明显额分段标志；不管采用哪种设备、方式进行碾压的时候都要控制好碾压的速度。速度过快，碾压的效果不明显，速度过慢，材料的受力比较大。所以想要保证路基路面压实工作的质量，就要合理的控制碾压的速度和次数。
6.水泥稳定碎石基层的养护：进行碾压之后，就要对水泥稳定碎石基层工程的养护工作，要根据当地的气候条件来决定当天公路的撒水量，还要加强对交通环境的控制，避免车辆对基层的破坏。
五、总结
总而言之，目前水泥稳定碎石基层技术是现阶段市政施工中重要的技术手段，因此要想提高道路的质量，就要采用有效的技术方法进行施工，加强水泥稳定碎石基层技术的应用，为道路施工提供保障。
参考文献
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[5]周虹.市政施工中水泥稳定碎石基层施工的应用[J].城市建筑,2016 (29):247-247.
论文作者:潘志成
论文发表刊物:《防护工程》2019年8期
论文发表时间:2019/7/24
标签：碎石论文; 水泥论文; 稳定论文; 基层论文; 道路论文; 材料论文; 路基论文; 《防护工程》2019年8期论文;